环氧氯丙烷工艺尾气中氧气含量的安全控制方法技术

本发明专利技术涉及化工安全领域，公开了一种环氧氯丙烷工艺尾气中氧气含量的安全控制方法。该方法用于在再生硅钛分子筛催化剂存在下氯丙烯直接环氧化合成环氧氯丙烷，包括：检测反应器内的气相氧气体积浓度；以及所检测的反应器内的气相氧气体积浓度超过报警值时控制惰性气体的充入，使得氧气浓度降至报警值以下和/或所检测的反应器内的气相氧气体积浓度超过联锁值时切断双氧水和氯丙烯进料。在用于在再生硅钛分子筛催化剂存在下氯丙烯直接环氧化合成环氧氯丙烷能够更好地控制反应尾气的氧气含量，防止气相爆炸的发生，保证装置的安全平稳运行，取得了较好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
环氧氯丙烷工艺尾气中氧气含量的安全控制方法
本专利技术涉及化工安全领域，具体涉及一种环氧氯丙烷工艺尾气中氧气含量的安全控制方法。
技术介绍
环氧氯丙烷是重要的有机化工原料，主要用于合成环氧树脂、甘油、氯醇橡胶、硝化甘油炸药等多种产品。环氧氯丙烷的主要工业生产方法为氯丙烯法，占全球环氧氯丙烷产能的90％以上，其工艺过程包括丙烯氯化制氯丙烯、氯丙烯次氯酸化生成二氯丙醇和二氯丙醇皂化合成环氧氯丙烷3个主要步骤。目前，为了实现环氧氯丙烷生产过程的绿色化，将主要产生废水和废渣的氯醇化和皂化两个反应步骤去掉，由3-氯丙烯(简称氯丙烯)直接环氧化一步反应合成环氧氯丙烷，从而显著地减少废水的排放量，同时又不会产生氯化钙废渣。氯丙烯直接环氧化合成环氧氯丙烷新技术是使用氯丙烯、氨和双氧水在低压条件下，甲醇为溶剂，并采用钛硅分子筛催化剂(以下简称催化剂)，在固定床列管反应器内一步合成环氧氯丙烷，其化学反应方程式为：ClCH2CH＝CH2+H2O2→ClCH2CHOCH2+H2O(1)该工艺直接合成环氧氯丙烷，相较于传统的制备工艺，大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧氯丙烷工艺尾气中氧气含量的安全控制方法，其用于在再生钛硅分子筛催化剂存在下氯丙烯直接环氧化合成环氧氯丙烷，其特征在于，该方法包括：/n检测反应器内的气相氧气体积浓度；以及/n所检测的反应器内的气相氧气体积浓度超过报警值时控制惰性气体的充入，使得氧气体积浓度降至报警值以下，和/或/n所检测的反应器内的气相氧气体积浓度超过联锁值时切断双氧水和氯丙烯进料。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧氯丙烷工艺尾气中氧气含量的安全控制方法，其用于在再生钛硅分子筛催化剂存在下氯丙烯直接环氧化合成环氧氯丙烷，其特征在于，该方法包括：
检测反应器内的气相氧气体积浓度；以及
所检测的反应器内的气相氧气体积浓度超过报警值时控制惰性气体的充入，使得氧气体积浓度降至报警值以下，和/或
所检测的反应器内的气相氧气体积浓度超过联锁值时切断双氧水和氯丙烯进料。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所检测的反应器内的气相氧气体积浓度超过联锁值时切断双氧水和氯丙烯进料，同时充入惰性气体，使得氧气体积浓度降至报警值以下。


3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述报警值≥2体积％且＜4体积％；
优选地，充入惰性气体后使得所述氧气体积浓度降至小于2体积％。


4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述联锁值为4-7体积％；
优选地，切断双氧水和氯丙烯进料，同时充入惰性气体，使得氧气体积浓度降至小于4体积％，更优选为小于2体积％。


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【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，冯俊杰，孟睿佶，文松，朱红伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11