一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，包括以下步骤：1)研磨：取陶瓷原料预粉碎、漂洗，加入分散剂进行粉碎研磨处理；2)筛分：筛选得到所需粒径的陶瓷粉；3)除水：除去陶瓷粉中的水分；4)制备浆料：将陶瓷粉和粘结剂混合并加入溶剂中进行搅拌得到浆料；5)脱泡：脱去浆料中的气泡；6)过滤：对浆料进行过滤。本发明专利技术通过加入分散剂，降低陶瓷粉的表面能，实现均匀分散，并用高压射流粉碎的方法进行研磨和挑选处理，高压射流粉碎工艺简单，水射流具有良好的解离性，可直接采用水力分级，获得合格的细粒，简化了用于涂覆用的陶瓷粉的生产工艺，提高了陶瓷粉的制备速度和质量，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺
本专利技术涉及涂覆浆料领域，具体是一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺。
技术介绍
隔离膜是具有多孔的微孔薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间，主要用于隔离电池的正负极，可使离子通过，防止电池内部阴阳极短路，保持电解液的功能，传统锂离子电池使用聚烯烃多孔膜作为隔离膜，这种隔离膜受热会发生较大收缩，容易造成电池的正负极短路而引发安全事故，为了解决这一问题，现有的技术中尝试将无机陶瓷颗粒制成浆料，并利用粘接剂将浆料涂覆在聚烯烃多孔膜上，无机陶瓷颗粒的稳定性较高，从而减少隔离膜热收缩量，但现有的无机陶瓷颗粒的浆料制备技术中仍存在制备工艺复杂、制得的浆料分散效果较差、浆料粒度不一致、稳定性差等问题。因此，我们提出一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，包括以下步骤：1)研磨：取陶瓷原料进行预粉碎和漂洗，而后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n1)研磨：取陶瓷原料进行预粉碎和漂洗，而后加入分散剂进行粉碎研磨处理；/n2)筛分：筛选得到所需粒径的陶瓷粉；/n3)除水：除去所得陶瓷粉中的水分；/n4)制备浆料：将陶瓷粉和粘结剂混合并加入溶剂中进行搅拌得到浆料；/n5)脱泡：脱去浆料中的气泡；/n6)过滤：对浆料进行过滤。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)研磨：取陶瓷原料进行预粉碎和漂洗，而后加入分散剂进行粉碎研磨处理；
2)筛分：筛选得到所需粒径的陶瓷粉；
3)除水：除去所得陶瓷粉中的水分；
4)制备浆料：将陶瓷粉和粘结剂混合并加入溶剂中进行搅拌得到浆料；
5)脱泡：脱去浆料中的气泡；
6)过滤：对浆料进行过滤。


2.根据权利要求1所述的一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，其特征在于,包括以下步骤：
1)研磨：
取陶瓷原料进行预粉碎，漂洗后放入高压射流粉碎机中，并加入分散剂进行粉碎研磨处理，研磨时间1～3h，压力100～300Mpa，得到陶瓷颗粒A；
2)筛分：
使用高压射流粉碎机中的水力分级对杂质、粗粒与合格的细粒进行分离，其中在水力分级中设置筛选1000～4000目的颗粒，得到陶瓷粉B；
3)除水：
取步骤2)中得到的陶瓷粉B放置于除水机中，调节温度至50～80℃进行除水处理，处理时间为30～60min，得到陶瓷粉C；
4)制备浆料：
取步骤3)中得到的陶瓷粉C加入粘结剂充分混合制得混合物，再将混合物加入溶剂中，调节温度至20～60℃，搅拌60～300min，得到浆料D；
5)脱泡：
取步骤4)中得到的浆料D低速搅拌并进行抽真空处理20～40min，得到浆料E；
6)过滤：
取步骤5)中得到的浆料E利用300～500目的滤网进行过滤，得到涂覆浆料。


3.根据权利要求2所述的一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中的陶瓷原料中的组分为氧化铝、氧化硅、勃姆石、氧化钙、氧化镁中的一种或多种。


4.根据权利要求2所述的一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中的分散剂为硬脂酸单甘油酯、硬脂酸锌、硬脂酸镉、聚乙二醇中的一种或多种，所述分散剂与陶瓷原料的质量比例为(1:9)～(4：6)。


5.根据权利要求2所述的一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，其特征在于：所述步骤2)中的陶瓷粉B的粒径为0.1～2μm，所述步骤2)中的陶瓷粉B的比表面积为4～7㎡/g。


6.根据权利要求2所述的一种隔膜涂覆用浆料的生产制备工艺，其特征在于：所述步骤4)中的粘结剂为聚偏氟乙烯、丁苯橡胶、聚丙烯酸、聚酰亚胺中的一种或...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，姜蔚阳，黄乐飞，张安，朱丽娟，
申请(专利权)人：泰州衡川新能源材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32