【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线管的机械装置
本专利技术涉及绕管装置
，具体涉及一种自动绕线管的机械装置。
技术介绍
绕管机是将软管螺旋形绕制于卷筒的机器。目前在市场上已有售微电脑控制自动绕线机，其控制部分是整机的核心。为实现其高速、稳定而且十分精确的线圈绕制，设计中普遍采用单片机进行控制、步进电机和调频调速伺服电机实现双电机旋转绕线。但现有的自动绕管机每次绕卷需要人工将软管端部与卷筒固定，卷筒的上下料也需要人工操作，自动化程度低，而且软管绕制的均匀性无法保证。
技术实现思路
本专利技术提供了一种自动绕线管的机械装置，其能解决现有自动绕管机自动化程度低，而且软管绕制的均匀性无法保证的技术问题。其技术方案是这样的，一种自动绕线管的机械装置，卷筒旋转绕管机构，其特征在于：所述机械装置还包括软管进料机构、卷筒输送带机构和卷筒装卸机构，所述软管进料机构和所述卷筒旋转绕管机构位于所述卷筒输送带机构的输送带宽度方向的一侧并且沿输送带传送方向依次设置，所述卷筒装卸机构位于所述卷筒输送带机构的输送带宽度方向的另一侧；<...
【技术保护点】
1.一种自动绕线管的机械装置，卷筒旋转绕管机构，其特征在于：所述机械装置还包括软管进料机构、卷筒输送带机构和卷筒装卸机构，所述软管进料机构和所述卷筒旋转绕管机构位于所述卷筒输送带机构的输送带宽度方向的一侧并且沿输送带传送方向依次设置，所述卷筒装卸机构位于所述卷筒输送带机构的输送带宽度方向的另一侧；/n所述输送带机构的输送带上设有沿长度方向均匀、间隔分布的档条，卷筒放置于输送带后能够通过相邻两根档条限位；/n所述软管进料机构包括软管输送单元、软管导向夹持单元和软管切断单元，所述软管输送单元包括机架、导向滚轮、送料轮和检测轮，所述机架与第一基座固定连接，所述送料轮和所述检测轮成...
【技术特征摘要】
1.一种自动绕线管的机械装置，卷筒旋转绕管机构，其特征在于：所述机械装置还包括软管进料机构、卷筒输送带机构和卷筒装卸机构，所述软管进料机构和所述卷筒旋转绕管机构位于所述卷筒输送带机构的输送带宽度方向的一侧并且沿输送带传送方向依次设置，所述卷筒装卸机构位于所述卷筒输送带机构的输送带宽度方向的另一侧；
所述输送带机构的输送带上设有沿长度方向均匀、间隔分布的档条，卷筒放置于输送带后能够通过相邻两根档条限位；
所述软管进料机构包括软管输送单元、软管导向夹持单元和软管切断单元，所述软管输送单元包括机架、导向滚轮、送料轮和检测轮，所述机架与第一基座固定连接，所述送料轮和所述检测轮成对设置并以水平方向排布的方式安装于所述机架，所述送料轮连接滚轮电机，所述检测轮连接计米器，所述软管导向夹持单元包括夹手、输送管和管体支架，所述夹手安装于所述输送管的端部并用于夹持软管，所述输送管连接所述管体支架，所述管体支架在管架水平输送单元的作用下沿输送管轴向移动，所述软管切断单元包括上剪断刀和下剪断刀，所述上剪断刀在剪断刀竖向输送单元的作用下沿输送管径向移动，所述下剪断刀设置于所述上剪断刀的下方并与第一基座固定连接；
所述卷筒旋转绕管机构包括卡盘和卡盘电机，所述卡盘连接所述卡盘电机，所述卡盘电机安装于电机箱，所述电机箱在电机箱水平输送单元的作用下沿输送带宽度方向移动，所述卡盘能够伸入卷筒的中心孔内并将卷筒固定，所述卷筒上设有穿孔，所述卡盘上安装有管口限位压板和压板驱动单元，所述管口限位压板能够穿过所述穿孔并在所述压板驱动单元的作用下与卷筒的主体配合将软管固定夹持；
所述卷筒装卸机构包括装卸机体，所述装卸机体朝向所述输送带的一侧设有一对水平方向排布并且间隔设置的叉杆，所述装卸机体能够在叉杆水平输送单元的作用下沿输送带宽度方向移动，所述装卸机体能够在叉杆竖向输送单元的作用下沿竖向移动。
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线管的机械装置，其特征在于：所述机架包括外机架、内机架，所述外机架与所述第一基座固定连接，所述外机架位于进料口处设有一对竖直滚轴、上部设有一贯穿顶板的调节螺栓，所述竖直滚轴上安装有导向滚轮，所述内机架通过竖向的限位杆导向安装于所述外机架内、上部与所述调节螺栓螺纹连接，所述送料轮和所述检测轮安装于所述内机架。
3.根据权利要求1所述的一种自动绕线管的机械装置，其特征在于：所述管架水平输送单元包...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱陈豪，李智慧，陈壮，化春键，姜也，白鲲鹏，罗朝阳，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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