金属丝加热膜的小批量激光出样的方法技术

本发明专利技术涉及金属丝加热膜加工技术领域，特别涉及金属丝加热膜的小批量激光出样的方法,包括加热膜加工设备及加工方法，加热膜加工设备包括取料机构、传送机构、洁净机构和加工机构，取料机构、传送机构、洁净机构和加工机构从左向右依次设置，取料机构包括放料箱，放料箱的上方设置有导板，相比传统的加工方式，本发明专利技术的加工方法只需操作人员进行图档的编辑后直接使用激光切割机对金属膜片的切割，通过调整切割线路的宽度达到要求的电阻，该加工方法成本低，速度快，出样只需要24小时，极大缩短了加工周期，且全过程环保无污染,通过设置有加热膜加工设备，因此便于中小企业的生产使用，从而便于进行小批量的利用激光出样的加工方法进行加工。

【技术实现步骤摘要】
金属丝加热膜的小批量激光出样的方法
本专利技术涉及金属丝加热膜加工
，特别涉及金属丝加热膜的小批量激光出样的方法。
技术介绍
电热膜技术20世纪50年代起源于美国，经过近半个世纪的发展，我国的电热膜制造工艺达到了世界领先水平，并拥有了自己的专利。其中，规模最大，产品最全，技术最为熟，性能最为稳定的就是深圳市圣柏林电热膜制品厂电热膜技术的原理是将多种化学元素以分子、原子和离子的形式，在气相状态下发生复杂的物理变化及化学反应，于绝缘基材表面生成以离子键和原子键为主体的、具有半导体特性的导电发热层，改变了绝缘基材表面的特性，成为一种新型的电热材料。电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜。电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。电热膜制热原理是产品在电场的作用下，发热体中的碳分子团产生“布朗运动”，碳分子之间发生剧烈的摩擦和撞击，产生的热能以远红外辐射和对流的形式对外传递，其电能与热能的转换率高达98％以上。碳分子的作用使系统表面迅速升温。将电热膜暖采暖系统安装在墙(地)面上，热能就会源源不断地均匀传递到房间的每一个角落。电热膜之所以能够对空间起到迅速升温的作用，就在于其100％的电能输入被有效地转换成了超过66％的远红外辐射能和33％的对流热能。金属基电热膜的发热材料为纯金属或金属合金材料。金属基电热膜的生产工艺是将发热体金属或金属合金材料首先制成金属箔,在聚酯薄膜上黏结制作成电阻回路,其上再覆一层聚酯薄膜形成绝缘结构。常用的金属电热材料有铜、镍、铜镍、铁铬铝等。不同的金属和金属合金材料具有不同的电阻率即导电特性,据此可以根据不同的工作电压、单位面积功率要求选择不同的金属发热材料并设计成不同的电阻线路。而金属材料的不同也将直接影响发热体的性能(如抗氧化能力)以及成本造价。现阶段，金属丝的加热膜片以前一般是使用蚀刻的方式制作样品，通过编辑图档，制作菲林，印刷感光胶，曝光，蚀刻等工艺实现样品的制作，但是由于蚀刻行业属于不环保工艺，现在逐步正在取消该工艺的工厂以及设备的设立，且样品制作时间比较长，需要三到五个工作日，现有的金属丝加热膜加工生产线较为复杂，没有专门用于小批量加工金属丝加热膜的环保型的设备，因此不便于使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供金属丝加热膜的小批量激光出样的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的但是由于蚀刻行业属于不环保工艺，现在逐步正在取消该工艺的工厂以及设备的设立，且样品制作时间比较长，需要三到五个工作日，现有的金属丝加热膜加工生产线较为复杂，没有专门用于小批量加工金属丝加热膜的环保型的设备，因此不便于使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：金属丝加热膜的小批量激光出样的方法，包括加热膜加工设备及加工方法，所述加热膜加工设备包括取料机构、传送机构、洁净机构和加工机构，所述取料机构、所述传送机构、所述洁净机构和所述加工机构从左向右依次设置，所述取料机构包括放料箱，所述放料箱的上方设置有导板，所述导板的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接杆，所述导板的一侧还设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有滑槽，且通过所述滑槽滑动卡紧所述连接杆，所述连接杆下端的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端均固定连接有真空泵，所述真空泵的下端连接有真空吸盘。优选的，所述连接杆的一侧设置有滑动凸起，所述连接杆通过所述滑动凸起滑动卡接在所述导板一侧的所述滑槽内。优选的，所述传送机构包括传送带、主动轮、从动轮和驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接所述主动轮，所述主动轮和所述从动轮的外表面滑动连接所述传送带。优选的，所述洁净机构包括洁净箱，所述洁净箱的两侧均设置有开口，所述洁净箱的上端设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端阵列地设置有吹气口。优选的，所述传送带贯穿所述洁净箱并延伸至外部。优选的，所述加工机构包括支撑台、激光切割机和电脑，所述电脑电连接所述激光切割机，所述激光切割机固定安装在所述支撑台上，所述支撑台的上表面开设有第二凹槽，所述支撑台上表面的四角处均固定设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部设置有压块。优选的，所述传送带贯穿所述第二凹槽并延伸至外部。优选的，所述转杆为U型结构。优选的，所述压块的下表面设置有防滑纹。优选的，所述加工方法包括以下步骤：步骤一：首先，将待加工的加热膜片码放在所述取料机构的所述放料箱内，然后控制两个所述第二气缸和所述真空泵启动，所述第二气缸的输出端带动所述真空泵向下移动至接触所述放料箱内最上方的加热膜片，所述真空泵工作将所述真空吸盘内的空气抽空，从而将加热膜片吸起，然后所述第一气缸带动所述导板在所述滑槽内滑动，从而将加热膜片输送到所述传送机构内所述传送带上，然后控制所述真空泵排气，从而将加热膜片放置在所述传送带上，步骤二：控制所述电机启动，所述电机的输出端带动所述主动轮转动，从而在所述传送带在所述主动轮和所述从动轮的带动下将加热膜片向前移送至所述洁净机构内，步骤三：控制所述鼓风机启动，进入所述洁净机构的所述洁净箱内的加热膜片通过所述鼓风机产生的气体通过所述吹气口作用在加热膜片的表面，从而对加热膜片的表面进行清洁，步骤四，清洁完成后，继续通过所述电机控制所述传送带将加热膜片传送至所述激光切割机的下方，然后通过控制所述第三气缸启动，所述第三气缸带动所述压块向下移动，从而将加热膜片固定在所述传送带上，防止在切割过程中出现加热膜片移位的情况，便于更加精准的切割，然后通过所述电脑进行图档的编辑后，控制所述激光切割机对加热膜片进行切割，通过调整切割线路的宽度达到要求的电阻，步骤五，加热膜片切割完成后通过所述传送带的末端落入到指定接收容器内。本专利技术的技术效果和优点：1、相比传统的加工方式，本专利技术的加工方法只需操作人员进行图档的编辑后直接使用激光切割机对金属膜片的切割，通过调整切割线路的宽度达到要求的电阻，该加工方法成本低，速度快，出样只需要24小时，极大缩短了加工周期，且全过程环保无污染。2、通过设置有加热膜加工设备，因此便于中小企业的生产使用，从而便于进行小批量的利用激光出样的加工方法进行加工。附图说明图1为本专利技术结构的正视图；图2为本专利技术结构的支撑台的俯视图；图3为驱动电机与传送带连接的俯视图；图4为第三气缸、转杆和压块的结构示意图；图5为连接杆与导板连接的剖视图。图中：1、取料机构；2、传送机构；3、洁净机构；4、加工机构；5、放料箱；6、导板；7、第一气缸；8、连接杆；9、滑槽；10、第二气缸；11、真空泵；12、真空吸盘；13、滑动凸起；14、传送带；15、主动轮；16、从动轮；17、驱动电机；18、洁净箱；19、开口；20、鼓风机；21、吹气口；22、支撑台；23、激光切割机；24、电脑；25、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属丝加热膜的小批量激光出样的方法，包括加热膜加工设备及加工方法，其特征在于：所述加热膜加工设备包括取料机构(1)、传送机构(2)、洁净机构(3)和加工机构(4)，所述取料机构(1)、所述传送机构(2)、所述洁净机构(3)和所述加工机构(4)从左向右依次设置，所述取料机构(1)包括放料箱(5)，所述放料箱(5)的上方设置有导板(6)，所述导板(6)的一侧固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有连接杆(8)，所述导板(6)的一侧还设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有滑槽(9)，且通过所述滑槽(9)滑动卡紧所述连接杆(8)，所述连接杆(8)下端的两侧均固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端均固定连接有真空泵(11)，所述真空泵(11)的下端连接有真空吸盘(12)。/n

【技术特征摘要】
1.金属丝加热膜的小批量激光出样的方法，包括加热膜加工设备及加工方法，其特征在于：所述加热膜加工设备包括取料机构(1)、传送机构(2)、洁净机构(3)和加工机构(4)，所述取料机构(1)、所述传送机构(2)、所述洁净机构(3)和所述加工机构(4)从左向右依次设置，所述取料机构(1)包括放料箱(5)，所述放料箱(5)的上方设置有导板(6)，所述导板(6)的一侧固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有连接杆(8)，所述导板(6)的一侧还设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有滑槽(9)，且通过所述滑槽(9)滑动卡紧所述连接杆(8)，所述连接杆(8)下端的两侧均固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端均固定连接有真空泵(11)，所述真空泵(11)的下端连接有真空吸盘(12)。


2.根据权利要求1所述的金属丝加热膜的小批量激光出样的方法，其特征在于：所述连接杆(8)的一侧设置有滑动凸起(13)，所述连接杆(8)通过所述滑动凸起(13)滑动卡接在所述导板(6)一侧的所述滑槽(9)内。


3.根据权利要求2所述的金属丝加热膜的小批量激光出样的方法，其特征在于：所述传送机构(2)包括传送带(14)、主动轮(15)、从动轮(16)和驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端固定连接所述主动轮(15)，所述主动轮(15)和所述从动轮(16)的外表面滑动连接所述传送带(14)。


4.根据权利要求3所述的金属丝加热膜的小批量激光出样的方法，其特征在于：所述洁净机构(3)包括洁净箱(18)，所述洁净箱(18)的两侧均设置有开口(19)，所述洁净箱(18)的上端设置有鼓风机(20)，所述鼓风机(20)的输出端阵列地设置有吹气口(21)。


5.根据权利要求4所述的金属丝加热膜的小批量激光出样的方法，其特征在于：所述传送带(14)贯穿所述洁净箱(18)并延伸至外部。


6.根据权利要求5所述的金属丝加热膜的小批量激光出样的方法，其特征在于：所述加工机构(4)包括支撑台(22)、激光切割机(23)和电脑(24)，所述电脑(24)电连接所述激光切割机(23)，所述激光切割机(23)固定安装在所述支撑台(22)上，所述支撑台(22)的上表面开设有第二凹槽(25)，所述支撑台(22)上表面的四角处均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明杰，
申请(专利权)人：赛柯赛斯新能源科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32