集装箱制造技术

本发明专利技术提供了一种集装箱，用于运输散装货物，其包括箱体，箱体包括侧壁、端壁和至少两个排料斗，端壁与侧壁连接并形成矩形体的箱壁；排料斗的大头端与箱壁连接，排料斗的小头端处设置有排料口，至少两个排料斗沿集装箱的长度方向布置，排料斗构造成偏心结构，排料口的中心与集装箱的宽度方向的第一中心面间隔开一预定距离。本发明专利技术提供的集装箱，操作者可以直接用手从侧壁一侧快速打开排料口处的密封盖，在密封盖打开后，集装箱内的散装货物能够因重力自动排出，无存料，不用操作者进入至箱体的下方，更不用其他装置配合完成卸料。

【技术实现步骤摘要】
集装箱
本专利技术涉及集装箱
，且更具体地涉及一种用于运输散装货物的集装箱。
技术介绍
散货集装箱作为散货储运容器，得到了越来越广泛的应用。已有的散货集装箱通常会在箱体端部设置有排料斗装置，卸料时，需要将散货集装箱倾斜一定角度，以便于散料因重力移动至排料斗装置处，经由排料斗装置排出。这种散货集装箱在卸料时需要借助使箱体倾斜的专用装置，才能完成卸料，受专用装置的限制，使用不方便且成本较高。还有的散货集装箱会在箱体小头端设置有排料斗装置，卸料时，需要操作者进入箱体小头端打开排料斗装置并安装排料管路。这种散货集装箱需要借助抬起装置将散货集装箱抬起，而形成排料斗装置小头端的可操作空间，受抬起装置的限制，使用不方便、操作繁琐且成本较高。因此，需要一种集装箱，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种集装箱，用于运输散装货物，其包括：箱体，所述箱体包括：侧壁；端壁，所述端壁与所述侧壁连接并形成矩形体的箱壁；以及至少两个排料斗，所述排料斗的大头端与所述箱壁连接，所述排料斗的小头端处设置有排料口，至少所述两个排料斗沿所述集装箱的长度方向布置，其中，所述排料斗构造成偏心结构，所述排料口的中心与所述集装箱的宽度方向的第一中心面间隔开一预定距离。可选地，所述排料斗自上至下渐缩，所述排料斗的中心线在所述集装箱的高度方向上倾斜，所述排料斗的所述小头端与所述第一中心面间隔开。可选地，分别位于所述第一中心面的两侧的所述小头端至少有一个，分别位于所述长度方向的第二中心面的两侧的所述小头端至少有一个。可选地，相邻的所述排料斗的所述小头端分别位于所述第一中心面的两侧并且到所述第一中心面的距离相等，并且/或者所述至少两个排料斗相对于所述长度方向的第二中心面对称。可选地，所述排料斗具有在所述小头端和距离所述小头端更近的所述侧壁之间延伸的第一壁体，所述排料口设置在所述第一壁体的小头端处。可选地，所述第一壁体的外表面朝向距离所述小头端更近的所述侧壁所在一侧，并且/或者所述第一壁体具有向下倾斜延伸的最短尺寸。可选地，所述排料斗由呈三角形的至少四个壁体相继连接形成，相邻的所述壁体在连接处呈夹角或具有弧形过渡。可选地，所述排料斗由呈三角形的四个壁体相继连接形成，第一壁体的顶边和第二壁体的顶边分别连接至相对应的所述侧壁，第三壁体的顶边和第四壁体的顶边分别连接至相对于的所述端壁或相邻的所述排料斗的所述第三壁体。可选地，所述排料口朝向距离所述排料口的中心更近的所述侧壁所在一侧，或者所述排料口设置在所述小头端的最底部，并且所述排料口朝下。可选地，所述集装箱还包括底架，所述底架与所述箱体连接并位于所述侧壁的下方，所述排料斗与所述底架之间设置有支撑部件。可选地，所述箱体还包括顶盖，所述顶盖罩设所述端壁和所述侧壁形成的顶部开口，所述顶盖上设置有进料装置，并且/或者靠近所述端壁的所述排料斗与所述端壁连接，所述排料口处设置有密封盖。本专利技术提供的集装箱，排料口可以设置在具有偏心结构的排料斗的小头端，并且排料口能够靠近距离排料口更近的侧壁布置，使得操作者可以直接用手从侧壁一侧快速打开排料口处的密封盖，在密封盖打开后，集装箱内的散装货物能够因重力自动排出，无存料，不用操作者进入至箱体的下方，更不用其他装置配合完成卸料。卸料完成后，操作者可以直接用手从侧壁一侧快速盖紧密封盖，防止污染物进入集装箱内。附图说明本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的装置及原理。在附图中，图1为根据本专利技术的第一实施方式的集装箱的侧视示意图；图2为图1中所示的集装箱的另一侧视示意图；图3为图1中所示的集装箱的俯视立体图；图4为图1中所示的集装箱的仰视示意图；图5为图1中所示的排料斗的俯视示意图；图6为图5所示的排料斗的仰视示意图；图7为图1中所示的集装箱的俯视示意图，其中移除了顶盖；图8为图1中所示的集装箱的俯视立体示意图，其中移除了顶盖；图9为根据本专利技术的第二实施方式的集装箱的俯视立体示意图，其中移除了顶盖。附图标记说明100：集装箱101：角柱102：底架103：加强梁110：箱体111：侧壁111a：第一侧壁111b：第二侧壁112：端壁113：顶盖120：排料斗120a：第一排料斗121：排料口122：第一壁体123：第二壁体124：第三壁体125：第四壁体126：大头端127：小头端131：密封盖132：进料装置200：集装箱220：排料斗210：箱体具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本专利技术。显然，本专利技术的施行并不限定于该
的技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本专利技术的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本专利技术中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。本专利技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。以下，将参照附图对本专利技术的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本专利技术的代表实施方式，并不是限定本专利技术。第一实施方式如图1至图4所示，本专利技术提供了一种集装箱100，用于运输散装货物，特别是干散货。换句话说，本专利技术提供的集装箱100是散货集装箱。通常集装箱100包括箱体110和设置在箱体110下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱，用于运输散装货物，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体包括：/n侧壁；/n端壁，所述端壁与所述侧壁连接并形成矩形体的箱壁；以及/n至少两个排料斗，所述排料斗的大头端与所述箱壁连接，所述排料斗的小头端处设置有排料口，至少两个所述排料斗沿所述集装箱的长度方向布置，/n其中，所述排料斗构造成偏心结构，所述排料口的中心与所述集装箱的宽度方向的第一中心面间隔开一预定距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱，用于运输散装货物，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体包括：
侧壁；
端壁，所述端壁与所述侧壁连接并形成矩形体的箱壁；以及
至少两个排料斗，所述排料斗的大头端与所述箱壁连接，所述排料斗的小头端处设置有排料口，至少两个所述排料斗沿所述集装箱的长度方向布置，
其中，所述排料斗构造成偏心结构，所述排料口的中心与所述集装箱的宽度方向的第一中心面间隔开一预定距离。


2.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述排料斗自上至下渐缩，所述排料斗的中心线在所述集装箱的高度方向上倾斜，所述排料斗的所述小头端与所述第一中心面间隔开。


3.根据权利要求2所述的集装箱，其特征在于，分别位于所述第一中心面的两侧的所述小头端至少有一个，分别位于所述长度方向的第二中心面的两侧的所述小头端至少有一个。


4.根据权利要求3所述的集装箱，其特征在于，
相邻的所述排料斗的所述小头端分别位于所述第一中心面的两侧并且到所述第一中心面的距离相等；
并且/或者所述至少两个排料斗相对于所述第二中心面对称。


5.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述排料斗具有在所述小头端和距离所述小头端更近的所述侧壁之间延伸的第一壁体，所述排料口设置在所述第一壁体的小头端处。


6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠连，李维佳，倪建生，李波，周瑞峰，李永哲，
申请(专利权)人：大连中集特种物流装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21