一种钢丝增强软管抗压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝软管测试技术领域，且公开了一种钢丝增强软管抗压测试装置，包括底座，底座顶端的中部设有支撑座，支撑座顶部的两侧均设有下卡架，底座顶部的两侧均固定连接有支架，支架的顶部固定连接有顶架，顶架顶端的中部固定安装有气缸，气缸的输出端活动套装有活塞杆，活塞杆的底部固定连接有固定板，固定板底端的中部固定连接有连接杆。该钢丝增强软管抗压测试装置，通过启动气缸带动活塞杆底部的固定板下降，从而带动上卡架下降，利用导向杆和弹簧的配合，在压头挤压钢丝软管前，利用上卡架将钢丝软管弹性卡固在下卡架上，从而实现钢丝软管的两次卡固，提高其抗压测试时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝增强软管抗压测试装置
本技术涉及钢丝软管测试
，具体为一种钢丝增强软管抗压测试装置。
技术介绍
PVC钢丝软管为PVC内嵌螺纹金属钢丝的透明软管，内外管壁均匀光滑，无气泡。PVC钢丝软管具有耐压、耐油、耐腐蚀、耐酸碱，可屈挠性好，不脆裂、不易老化等优点。在钢丝增强软管的生产过程中，需要对其进行抗压测试，然而，现有技术中用于钢丝增强软管的抗压测试装置，对钢丝软管的卡固较为麻烦，且使用的稳定性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝增强软管抗压测试装置，具备钢丝软管便于卡固、稳定性高的优点，解决了在钢丝增强软管的生产过程中，需要对其进行抗压测试，然而，现有技术中用于钢丝增强软管的抗压测试装置，对钢丝软管的卡固较为麻烦，且使用的稳定性较差的问题。本技术提供如下技术方案：一种钢丝增强软管抗压测试装置，包括底座，所述底座顶端的中部设有支撑座，所述支撑座顶部的两侧均设有下卡架，所述底座顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶端的中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端活动套装有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有固定板，所述固定板底端的中部固定连接有连接杆，所述支架内侧的底部设有延伸架，所述延伸架和顶架之间固定套装有固定杆，所述支架的外侧设有控制器，且支架内侧的底部固定安装有定位机构。优选的，所述固定板的两端均活动套装有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有连接板，且导向杆上活动套装有位于固定板和连接板之间的弹簧，所述连接板底部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有上卡架，所述上卡架和下卡架活动连接。优选的，所述定位机构内腔的底部开设有下卡槽，且定位机构的内部开设有位于下卡槽上方的空腔，所述定位机构顶端的中部螺纹套装有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋钮，且螺杆的底部延伸至空腔内部并活动套装有活动卡架，所述活动卡架内壁和下卡槽内壁上均设有橡胶垫。优选的，所述连接杆的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器底部设有压头，所述连接杆、压力传感器和压头均与连接板的中部活动套接。优选的，所述固定板的两端活动套装在两个固定杆上。优选的，所述弹簧的一端与固定板的底部固定连接，且弹簧的另一端与连接板的顶部固定连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该钢丝增强软管抗压测试装置，通过转动旋钮带动螺杆向下旋入定位机构内部，从而带动活动卡架竖直向下运动，配合下卡槽，可实现对钢丝软管两端的卡固定位，本结构简单，使用方便。2、该钢丝增强软管抗压测试装置，通过启动气缸带动活塞杆底部的固定板下降，从而带动上卡架下降，利用导向杆和弹簧的配合，在压头挤压钢丝软管前，利用上卡架将钢丝软管弹性卡固在下卡架上，从而实现钢丝软管的两次卡固，提高其抗压测试时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构定位机构示意图。图中：1、底座；2、支撑座；3、下卡架；4、支架；5、顶架；6、气缸；7、活塞杆；8、固定板；801、导向杆；802、弹簧；803、连接板；804、固定架；805、上卡架；9、延伸架；10、固定杆；11、控制器；12、定位机构；121、下卡槽；122、空腔；123、螺杆；124、旋钮；125、活动卡架；126、橡胶垫；13、连接杆；131、压力传感器；132、压头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种钢丝增强软管抗压测试装置，包括底座1，底座1顶端的中部设有支撑座2，支撑座2顶部的两侧均设有下卡架3，底座1顶部的两侧均固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有顶架5，顶架5顶端的中部固定安装有气缸6，气缸6的输出端活动套装有活塞杆7，活塞杆7的底部固定连接有固定板8，固定板8底端的中部固定连接有连接杆13，支架4内侧的底部设有延伸架9，延伸架9和顶架5之间固定套装有固定杆10，支架4的外侧设有控制器11，且支架4内侧的底部固定安装有定位机构12，本装置在测试时，通过启动气缸6带动活塞杆7底部的固定板8下降，在此过程中，固定架804底部的上卡架805率先与钢丝软管接触，且随着固定板8的下降，弹簧802逐渐压缩，将钢丝软管弹性卡固在上卡架805和下卡架3之间，实现钢丝软管的二次卡固，稳定性更高，且随着弹簧802的压缩，压头132穿过连接板803的中部与钢丝软管接触并形成挤压，从而利用压力传感器131对钢丝软管的抗压性进行测试，本装置自动化程度高，使用方便。其中，固定板8的两端均活动套装有导向杆801，导向杆801的底部固定连接有连接板803，且导向杆801上活动套装有位于固定板8和连接板803之间的弹簧802，连接板803底部的两侧均固定连接有固定架804，固定架804的底部固定连接有上卡架805，上卡架805和下卡架3活动连接。其中，定位机构12内腔的底部开设有下卡槽121，且定位机构12的内部开设有位于下卡槽121上方的空腔122，定位机构12顶端的中部螺纹套装有螺杆123，螺杆123的顶部固定连接有旋钮124，本装置通过转动旋钮124带动螺杆123向下旋入定位机构12内部，从而带动活动卡架125竖直向下运动，配合下卡槽121，可实现对钢丝软管两端的卡固定位，本结构简单，使用方便，且螺杆123的底部延伸至空腔122内部并活动套装有活动卡架125，活动卡架125内壁和下卡槽121内壁上均设有橡胶垫126，上卡架805和下卡架3的内壁上均设有橡胶垫126，利用设置在上卡架805、下卡架3、活动卡架125和下卡槽121内壁上的橡胶垫126，可提高上卡架805、下卡架3、活动卡架125和下卡槽121与钢丝软管之间的摩擦力，从而提高其对钢丝软管卡固的稳定性。其中，连接杆13的底部固定安装有压力传感器131，压力传感器131底部设有压头132，连接杆13、压力传感器131和压头132均与连接板803的中部活动套接。其中，固定板8的两端活动套装在两个固定杆10上，本装置利用两个固定杆10对固定板8的升降进行导向和限位，从而可提高固定板8升降时的稳定性，进而提高压头132下降对钢丝软管进行抗压测试时的稳定性。其中，弹簧802的一端与固定板8的底部固定连接，且弹簧802的另一端与连接板803的顶部固定连接。工作原理：首先，将待测试的钢丝软管的一端插入到一个定位机构12的下卡槽121内，再转动旋钮124带动螺杆123旋入定位机构12内部，从而带动活动卡架125下降，配合下卡槽121将钢丝软管的一端卡固住，然后，按照上述流程，将钢丝软管的另一端卡固在另一个定位机构12内，再启动气缸6带动活塞杆7底部的固定板8下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝增强软管抗压测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部设有支撑座（2），所述支撑座（2）顶部的两侧均设有下卡架（3），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支架（4），所述支架（4）的顶部固定连接有顶架（5），所述顶架（5）顶端的中部固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的输出端活动套装有活塞杆（7），所述活塞杆（7）的底部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）底端的中部固定连接有连接杆（13），所述支架（4）内侧的底部设有延伸架（9），所述延伸架（9）和顶架（5）之间固定套装有固定杆（10），所述支架（4）的外侧设有控制器（11），且支架（4）内侧的底部固定安装有定位机构（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝增强软管抗压测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部设有支撑座（2），所述支撑座（2）顶部的两侧均设有下卡架（3），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支架（4），所述支架（4）的顶部固定连接有顶架（5），所述顶架（5）顶端的中部固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的输出端活动套装有活塞杆（7），所述活塞杆（7）的底部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）底端的中部固定连接有连接杆（13），所述支架（4）内侧的底部设有延伸架（9），所述延伸架（9）和顶架（5）之间固定套装有固定杆（10），所述支架（4）的外侧设有控制器（11），且支架（4）内侧的底部固定安装有定位机构（12）。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝增强软管抗压测试装置，其特征在于：所述固定板（8）的两端均活动套装有导向杆（801），所述导向杆（801）的底部固定连接有连接板（803），且导向杆（801）上活动套装有位于固定板（8）和连接板（803）之间的弹簧（802），所述连接板（803）底部的两侧均固定连接有固定架（804），所述固定架（804）的底部固定连接有上卡架（805），所述上卡架（805）和下卡架（3）活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金艳，葛俊峰，
申请(专利权)人：河北腾扬橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13