一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺，在金属板表面通过蚀刻形成有下凹花纹及凸起花纹，然后着色黑钛着色层或真空镀膜PVD镀膜层，然后把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层或PVD镀膜层磨掉使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止，在下凹花纹内的黑钛着色层或PVD镀膜层仍然保留，然后经PVD镀膜层、丝印油墨、退镀、清洗后形成新PVD镀膜花纹层，金属板本色、着色黑钛着色层或真空镀膜PVD镀膜层、新PVD镀膜花纹层的颜色不相同，之后烤漆固化并透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色；本产品可以生产若干不同颜色搭配的装饰金属板供客户自由选择，其表面装饰美观、档次高，装饰整体效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺
本专利技术涉及金属板，具体是一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺。
技术介绍
现有的金属装饰板都是在光滑的金属板表面喷漆涂层或电镀涂层，而且颜色单一，容易被刮花并难以修复；如果是双色的，都是在涂层的表面再次丝印或喷不同颜色的色料或油漆形成，这样的金属装饰板在用久后容易退色或部分颜色有脱层，色泽不好，装饰效果不好。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种生产效率高、工艺设计合理，色泽稳定的蚀刻三色装饰金属板生产工艺。一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺，包括以下步骤：1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理；6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到氧化着色设备，然后在金属板表面全部氧化着色水镀黑钛，使金属板表面形成有全覆盖的黑钛着色层；黑钛着色层的颜色与金属板的本色不相同；或者：将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到PVD镀膜设备，然后在金属板表面全部真空PVD镀膜，使金属板表面形成有全覆盖的PVD镀膜层；PVD镀膜层的颜色与金属板的本色不相同；7)、将有黑钛着色层或PVD镀膜层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层或PVD镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层或PVD镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止，在下凹花纹内的黑钛着色层或PVD镀膜层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是黑钛着色层花纹或PVD镀膜层花纹的颜色，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；8)、将带有两种颜色花纹的金属板输送至PVD镀膜设备进行金属板表面全面覆盖PVD镀膜并形成PVD镀膜层，本PVD镀膜层的颜色与之前形成的前两种颜色不同；9)、将已PVD镀膜的金属板输送至丝印平台，通过丝印网版在PVD镀膜层的表面用油墨丝印花纹；10)、将已在PVD镀膜层表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于PVD镀膜层表面；11)、将带有固化油墨的PVD镀膜层金属板输送至水槽用退镀剂将未被油墨覆盖的PVD镀膜层进行去掉实现退镀，保留原油墨覆盖的PVD镀膜层；12)将退镀后的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将丝印的油墨软化清洗退掉，然后得出未被退镀的PVD镀膜层在黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹及凸起本色花纹的表面错位有规律或不规律地形成了新PVD镀膜花纹层，被退镀的PVD镀膜层相对地变成了脱层花纹，通过脱层花纹能清晰看到原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹及凸起本色花纹的两种颜色，再加上新PVD镀膜花纹层的颜色就能看到有三种颜色，分别是原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹的颜色、原金属板表面凸起花纹的本色、新PVD镀膜花纹层的颜色；13)、将已退镀的金属板输送至清洗机进行清洗干净并用热风机吹干；14)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹、新PVD镀膜花纹层全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色；烤漆的颜色要淡于前三种颜色或者为无色烤漆。15)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。本工艺的优选技术方案:还包括以下步骤：11-1)、将部分PVD镀膜层退镀后的金属板输送到蚀刻机，再次用蚀刻液蚀刻凸起本色花纹的表面，使凸起本色花纹的表面二次蚀刻有下凹花纹。本工艺的优选技术方案:所述退镀剂为高锰酸钾、氢氟酸、纯净水的混合液，按百分比计算：高锰酸钾为2％～3％、氢氟酸为13％～18％、纯净水为79％～85％。本工艺的优选技术方案:所述退镀剂为：氯化钠试剂、分析纯盐酸、纯净水的混合液，按百分比计算：氯化钠试剂为1％～2％、分析纯盐酸为8％～12％、纯净水为86％～91％。本工艺的优选技术方案:所述PVD镀膜为真空离子镀膜，颜色为以下任一种：钛金色、香槟色、古铜色、玫瑰金色、灰钛色、咖啡金色、酒红色、玫瑰红色、宝石蓝等。本工艺的优选技术方案:所述氧化着色水镀黑钛的水镀的水温是80℃～95℃，时间是30分钟～80分钟；所述PVD镀膜的温度是130℃～180℃，时间是5分钟～25分钟。本工艺的优选技术方案:所述步骤4或12的退墨的时间是2分钟～4分钟，退墨的水温为常温。本工艺的优选技术方案:所述氧化着色设备为着色池；所述PVD镀膜设备是真空镀膜设备；所述PVD镀膜层的厚度0.15微米～5微米。本工艺的优选技术方案:所述金属板为不锈钢板或铝板或铜板或带不锈钢的复合板。本工艺的优选技术方案:所述PVD镀膜层的膜材料是钛化合物膜层或钛铝复合化合物膜层。本专利技术的一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺优点为：本工艺可以使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹，先在下凹的花纹上水镀黑钛着色层或PVD镀膜层，在水镀黑钛着色层或PVD镀膜层及凸起的花纹上镀有新PVD镀膜花纹层及相对形成有脱层花纹，通过脱层花纹能清晰看到原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹及凸起本色花纹的两种颜色，再加上新PVD镀膜花纹层的颜色就能看到有三种颜色，分别是原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹的颜色、原金属板表面凸起花纹的本色、新PVD镀膜花纹层的颜色；之后在金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹、新PVD镀膜花纹层全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色；本产品的金属板的本色根据选材时确定，但黑钛着色层或PVD镀膜层与新PVD镀膜花纹层的颜色可以自由搭配，通过搭配不同的颜色得出不同的风格及装饰效果，厂家可以生产若干不同颜色搭配的装饰金属板供客户自由选择；本产品表面装饰效果美观、档次高，装饰整体效果好等优点。具体实施方式一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺，包括以下步骤：1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；5)、将有下凹花纹及相对凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺，其特征在于包括以下步骤：/n1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；/n2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；/n3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；/n4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；/n5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理；/n6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到氧化着色设备，然后在金属板表面全部氧化着色水镀黑钛，使金属板表面形成有全覆盖的黑钛着色层；黑钛着色层的颜色与金属板的本色不相同；/n或者：将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到PVD镀膜设备，然后在金属板表面全部真空PVD镀膜，使金属板表面形成有全覆盖的PVD镀膜层；PVD镀膜层的颜色与金属板的本色不相同；/n7)、将有黑钛着色层或PVD镀膜层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层或PVD镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层或PVD镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止，在下凹花纹内的黑钛着色层或PVD镀膜层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是黑钛着色层花纹或PVD镀膜层花纹的颜色，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；/n8)、将带有两种颜色花纹的金属板输送至PVD镀膜设备进行金属板表面全面覆盖PVD镀膜并形成PVD镀膜层，本PVD镀膜层的颜色与之前形成的前两种颜色不同；/n9)、将已PVD镀膜的金属板输送至丝印平台，通过丝印网版在PVD镀膜层的表面用油墨丝印花纹；/n10)、将已在PVD镀膜层表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于PVD镀膜层表面；/n11)、将带有固化油墨的PVD镀膜层金属板输送至水槽用退镀剂将未被油墨覆盖的PVD镀膜层进行去掉实现退镀，保留原油墨覆盖的PVD镀膜层；/n12)将退镀后的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将丝印的油墨软化清洗退掉，然后得出未被退镀的PVD镀膜层在黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹及凸起本色花纹的表面错位有规律或不规律地形成了新PVD镀膜花纹层，被退镀的PVD镀膜层相对地变成了脱层花纹，通过脱层花纹能清晰看到原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹及凸起本色花纹的两种颜色，再加上新PVD镀膜花纹层的颜色就能看到有三种颜色，分别是原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹的颜色、原金属板表面凸起花纹的本色、新PVD镀膜花纹层的颜色；/n13)、将已退镀的金属板输送至清洗机进行清洗干净并用热风机吹干；/n14)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹、新PVD镀膜花纹层全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的三种颜色；烤漆的颜色要淡于前三种颜色或者为无色烤漆。/n15)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻三色装饰金属板生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；
2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；
3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；
4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；
5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理；
6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到氧化着色设备，然后在金属板表面全部氧化着色水镀黑钛，使金属板表面形成有全覆盖的黑钛着色层；黑钛着色层的颜色与金属板的本色不相同；
或者：将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到PVD镀膜设备，然后在金属板表面全部真空PVD镀膜，使金属板表面形成有全覆盖的PVD镀膜层；PVD镀膜层的颜色与金属板的本色不相同；
7)、将有黑钛着色层或PVD镀膜层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层或PVD镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层或PVD镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止，在下凹花纹内的黑钛着色层或PVD镀膜层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是黑钛着色层花纹或PVD镀膜层花纹的颜色，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；
8)、将带有两种颜色花纹的金属板输送至PVD镀膜设备进行金属板表面全面覆盖PVD镀膜并形成PVD镀膜层，本PVD镀膜层的颜色与之前形成的前两种颜色不同；
9)、将已PVD镀膜的金属板输送至丝印平台，通过丝印网版在PVD镀膜层的表面用油墨丝印花纹；
10)、将已在PVD镀膜层表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于PVD镀膜层表面；
11)、将带有固化油墨的PVD镀膜层金属板输送至水槽用退镀剂将未被油墨覆盖的PVD镀膜层进行去掉实现退镀，保留原油墨覆盖的PVD镀膜层；
12)将退镀后的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将丝印的油墨软化清洗退掉，然后得出未被退镀的PVD镀膜层在黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹及凸起本色花纹的表面错位有规律或不规律地形成了新PVD镀膜花纹层，被退镀的PVD镀膜层相对地变成了脱层花纹，通过脱层花纹能清晰看到原来黑钛着色层花纹或原PVD镀膜层花纹及凸起本色花纹的两种颜色，再加上新PVD镀膜花纹层的颜色就能看到有三种颜色，分别是原来黑钛着色层花纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登，
申请(专利权)人：陈登，
类型：发明
国别省市：广东;44