一种全自动选换挡软轴印字机制造技术

本发明专利技术提供一种全自动选换挡软轴印字机，包括：底座；所述轴体的底部通过螺栓固定安装设置有上字模；所述底座的顶部两侧均通过铰连接旋转设置有第一传送轮；所述底座的顶部右侧通过铰连接旋转设置有收膜辊；通过将传统的手动施压模式改变为气动施压模式，将原来的手动压杆拆除，在字模移动轴的上端加装一个适用的单轴可调行程的气动气缸推动字模移动，能够通过气缸带动字模移动，控制压力大小，保证压力稳定性及一致性，从而保证字迹的清晰度、完整度；通过设置有收膜辊和上字模，能够通过字模在印字的过程中的运动带动收膜辊自行进行旋转，从而能够自动同步将用完的塑料薄膜收起，方便本装置的使用，极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动选换挡软轴印字机
本专利技术属于车身附件生产
，更具体地说，特别涉及一种全自动选换挡软轴印字机。
技术介绍
选换挡软轴生产过程中，为了能够对生产的产品后期进行有效快速的识别，需要对选换挡软轴护管表面进行清晰、完整的标识印字。印字机是通过人工对印字机压力杆处施力，推动着一定温度下的字模，将印字专用的塑料薄膜按照字模的样子烫印在软轴护管表面。基于上述，现有的印字机在操作时需要人工对压力杆处进行操作，在人工操作的时候，不能够有效的保证压力的一致性，且现有的印字机在进行印字时不能够使印字专用的塑料薄膜配合字模板自行移动，不便于使用。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动选换挡软轴印字机，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种全自动选换挡软轴印字机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的印字机在操作时需要人工对压力杆处进行操作，在人工操作的时候，不能够有效的保证压力的一致性，且现有的印字机在进行印字时不能够使印字专用的塑料薄膜配合字模板自行移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动选换挡软轴印字机，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)还包括有气缸缸体(102)和轴体(103)；所述底座(1)的后侧顶部通过螺栓固定安装设置有气缸缸体(102)；所述气缸缸体(102)的内部滑动设置有轴体(103)；所述轴体(103)的底部通过螺栓固定安装设置有上字模(2)；所述底座(1)的顶部两侧均通过铰连接旋转设置有第一传送轮(3)，且第一传送轮(3)的外侧粘贴设置有橡胶层；所述底座(1)的顶部右侧通过铰连接旋转设置有收膜辊(4)，且收膜辊(4)的高度高于上字模(2)的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动选换挡软轴印字机，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)还包括有气缸缸体(102)和轴体(103)；所述底座(1)的后侧顶部通过螺栓固定安装设置有气缸缸体(102)；所述气缸缸体(102)的内部滑动设置有轴体(103)；所述轴体(103)的底部通过螺栓固定安装设置有上字模(2)；所述底座(1)的顶部两侧均通过铰连接旋转设置有第一传送轮(3)，且第一传送轮(3)的外侧粘贴设置有橡胶层；所述底座(1)的顶部右侧通过铰连接旋转设置有收膜辊(4)，且收膜辊(4)的高度高于上字模(2)的高度。


2.如权利要求1所述一种全自动选换挡软轴印字机，其特征在于：所述底座(1)还包括有下字模(101)；底座(1)的顶部一体式设置有下字模(101)。


3.如权利要求1所述一种全自动选换挡软轴印字机，其特征在于：所述上字模(2)还包括有齿条(201)、传动齿轮(202)和连接杆(203)；上字模(2)的右侧一体式设置有齿条(201)；底座(1)的顶部旋转设置有传动齿轮(202)，且传动齿轮(202)与齿条(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜婷婷，乔雪峰，
申请(专利权)人：湖北高迪汽车控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42