一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置，包括烧结窑、进料斗和烘干箱，烧结窑顶部设有第一排气管道，第一排气管道右侧设有进气管道，进气管道右侧设有第一封盖，第一封盖下方开设有出水口，第一封盖右侧设有烘干箱，烘干箱上方右侧开设有补水口，烘干箱右侧上方设有进料管，进料管上方设有进料斗，烘干箱右侧中部设有第二排气管道，第二排气管道通过管道卡扣与烘干箱连通，第二排气管道右侧设有废气处理装置，废气处理装置通过管道卡扣与第二排气管道连通，废气处理装置右侧开设有第三排气管道；本实用新型专利技术具有结构简单、余热回收效率高、密封性好、安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置
本技术涉及余热回收
，具体为一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置。
技术介绍
压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品，压裂支撑剂可广泛用于深井，高压油气层的压裂改造；烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，压裂支撑剂烧结窑在生产过程中会产生高温，而这些热量得不到有效的利用，造成资源的浪费，因此需要一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置，具有结构简单、余热回收效率高、密封性好、安全性高的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置，包括烧结窑、进料斗和烘干箱，所述烧结窑顶部设有第一排气管道，所述第一排气管道通过管道卡扣与烧结窑连通，所述第一排气管道右侧设有进气管道，所述进气管道通过管道卡扣与第一排气管道连通，所述进气管道右侧设有第一封盖，所述第一封盖通过管道卡扣与进气管道连通，所述第一封盖下方开设有出水口，所述第一封盖右侧设有烘干箱，所述烘干箱上方右侧开设有补水口，所述烘干箱右侧上方设有进料管，所述进料管通过管道卡扣与烘干箱连通，所述进料管上方设有进料斗，所述进料斗通过管道卡扣与进料管连通，所述烘干箱右侧中部设有第二排气管道，所述第二排气管道通过管道卡扣与烘干箱连通，所述第二排气管道右侧设有废气处理装置，所述废气处理装置通过管道卡扣与第二排气管道连通，所述废气处理装置右侧开设有第三排气管道。优选的，所述烘干箱为圆柱形，且内部为双层结构，最外层为外壁，中间夹层为内腔。优选的，所述补水口贯穿外壁与内腔连通。优选的，所述进料管贯穿外壁和内腔与烘干箱最内层连通，且通过第二封盖密封连通。优选的，所述废气处理装置可以采用旋风除尘器或磁力除尘器等。优选的，所述外壁的外表面采用隔热材料制成，内表面采用吸热材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置在使用过程中，通过第一排气管道和进气管道将烧结窑产生的高热量的烟雾输送到烘干箱中进行余热回收利用，通过进料斗将需要烘干的物料输送到烘干箱中进行烘干，通过补水口将纯净水送入到内腔中，利用余热进行加热操作，进而为人们日常生活用水提供方便，通过废气处理装置将烟雾进行处理操作，达到排放标准后再排放，对环境十分友好。附图说明图1为本技术一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置的整体结构示意图；图2为本技术一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置的整体内部结构示意图；图3为本技术一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置的烘干箱内部结构示意图。图中标注说明：1、烧结窑；2、第一排气管道；3、进气管道；4、第一封盖；5、第二封盖；6、进料管；7、进料斗；8、补水口；9、第二排气管道；10、废气处理装置；11、第三排气管道；12、外壁；13、内腔；14、烘干箱；15、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置，包括烧结窑1、进料斗7和烘干箱14，烧结窑1顶部设有第一排气管道2，第一排气管道2通过管道卡扣与烧结窑1连通，第一排气管道2右侧设有进气管道3，进气管道3通过管道卡扣与第一排气管道2连通，进气管道3右侧设有第一封盖4，第一封盖4通过管道卡扣与进气管道3连通，第一封盖4下方开设有出水口15，第一封盖4右侧设有烘干箱14，烘干箱14上方右侧开设有补水口8，烘干箱14右侧上方设有进料管6，进料管6通过管道卡扣与烘干箱14连通，进料管6上方设有进料斗7，进料斗7通过管道卡扣与进料管6连通，烘干箱14右侧中部设有第二排气管道9，第二排气管道9通过管道卡扣与烘干箱14连通，第二排气管道9右侧设有废气处理装置10，废气处理装置10通过管道卡扣与第二排气管道9连通，废气处理装置10右侧开设有第三排气管道11，烘干箱14为圆柱形，且内部为双层结构，最外层为外壁12，中间夹层为内腔13，补水口8贯穿外壁12与内腔13连通，进料管6贯穿外壁12和内腔13与烘干箱14最内层连通，且通过第二封盖5密封连通，废气处理装置10可以采用旋风除尘器或磁力除尘器等，外壁12的外表面采用隔热材料制成，内表面采用吸热材料制成。工作原理：本技术一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置，当烧结窑1工作时会产生大量高热量烟雾，这些烟雾通过第一排气管道2和进气管道3将烧结窑1产生的高热量的烟雾输送到烘干箱14中进行余热回收利用，同时将需要烘干的物料通过进料斗7输送到烘干箱14中进行烘干，还可以将纯净水通过补水口8送入到内腔中，利用余热进行加热操作，能够为人们日常生活用水提供方便，而且对这些大量高热量烟雾的能量充分利用，因此余热回收效率得到有效提高，外壁12的外表面采用隔热材料制成，内表面采用吸热材料制成，可以有效防止外表面温度提升烫伤人员，因此安全性得到保障，最后这些烟雾通过第二排气管道9进入到废气处理装置10中，废气处理装置10可以采用旋风除尘器或磁力除尘器将烟雾进行处理，使得烟雾达到排放标准后通过第三排气管道11排出到大气中，对环境十分友好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置，其特征在于：包括烧结窑（1）、进料斗（7）和烘干箱（14），所述烧结窑（1）顶部设有第一排气管道（2），所述第一排气管道（2）通过管道卡扣与烧结窑（1）连通，所述第一排气管道（2）右侧设有进气管道（3），所述进气管道（3）通过管道卡扣与第一排气管道（2）连通，所述进气管道（3）右侧设有第一封盖（4），所述第一封盖（4）通过管道卡扣与进气管道（3）连通，所述第一封盖（4）下方开设有出水口（15），所述第一封盖（4）右侧设有烘干箱（14），所述烘干箱（14）上方右侧开设有补水口（8），所述烘干箱（14）右侧上方设有进料管（6），所述进料管（6）通过管道卡扣与烘干箱（14）连通，所述进料管（6）上方设有进料斗（7），所述进料斗（7）通过管道卡扣与进料管（6）连通，所述烘干箱（14）右侧中部设有第二排气管道（9），所述第二排气管道（9）通过管道卡扣与烘干箱（14）连通，所述第二排气管道（9）右侧设有废气处理装置（10），所述废气处理装置（10）通过管道卡扣与第二排气管道（9）连通，所述废气处理装置（10）右侧开设有第三排气管道（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压裂支撑剂烧结窑的余热回收装置，其特征在于：包括烧结窑（1）、进料斗（7）和烘干箱（14），所述烧结窑（1）顶部设有第一排气管道（2），所述第一排气管道（2）通过管道卡扣与烧结窑（1）连通，所述第一排气管道（2）右侧设有进气管道（3），所述进气管道（3）通过管道卡扣与第一排气管道（2）连通，所述进气管道（3）右侧设有第一封盖（4），所述第一封盖（4）通过管道卡扣与进气管道（3）连通，所述第一封盖（4）下方开设有出水口（15），所述第一封盖（4）右侧设有烘干箱（14），所述烘干箱（14）上方右侧开设有补水口（8），所述烘干箱（14）右侧上方设有进料管（6），所述进料管（6）通过管道卡扣与烘干箱（14）连通，所述进料管（6）上方设有进料斗（7），所述进料斗（7）通过管道卡扣与进料管（6）连通，所述烘干箱（14）右侧中部设有第二排气管道（9），所述第二排气管道（9）通过管道卡扣与烘干箱（14）连通，所述第二排气管道（9）右侧设有废气处理装置（10），所述废气处理装置（10）通过管道卡扣与第二排气管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志龙，
申请(专利权)人：庆阳华胜达化工助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62