分中加工夹具及加工设备制造技术

本申请涉及分中加工夹具及加工设备，固定座开设有至少二通槽，每一通槽用于穿过一待加工件，通槽相对于待加工件的移动方向具有对称截面；固定座开设有至少二固定孔，且各固定孔与各通槽一一对应设置；每一固定孔与其所对应的通槽相连通，且固定孔的轴线垂直于待加工件的移动方向；且各固定件与各固定孔一一对应设置，每一固定件穿过固定孔以配合固定座共同固定通槽中的待加工件。解决了快速分中加工的问题，适用于多种产品，只需把所需要放电加工的待加工件装好，只需对一个待加工件做一次分中，其余的就不需要再分中就可以进行放电加工，能减小对待加工件进行分中的时间和减轻操作人员的工作量，减小出错机率，相对减小成本，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
分中加工夹具及加工设备
本申请涉及攻牙加工领域，特别是涉及分中加工夹具及加工设备。
技术介绍
在对相同的圆顶针或是镶件这些配件在放电加工时候，都是在火花机工作台上摆好圆顶针和镶件，再一个个分好中再放电。其中，这些顶针或是镶件都是放电加工相同的结构，放电的铜工(亦称铜公)都是一样，配件的形状需要是圆或是四方的。放电加工结构相同的圆顶针或是镶件这些小的配件，都是把这些配件一个个摆放在火花机工作台上，用需要放电的铜工把配件分中完成后，加工好后，再进行另外一个配件的分中、放电加工。这种对相同的配件进行加工，要一个一个地进行分中才能放电加工的方式，对操作人员工作量增加很多，由于分中存在偏差，所以还容易出错，导致加工的效率很慢、成本增加。公开号为CN202622411U的中国专利公开了一种数控机床铜公夹具，包括夹具座、调节块和紧固螺丝，所述夹具座上开设有与通用铜公座相匹配的方孔，所述夹具座在方孔的一角处开设有调节槽，所述调节块装设在调节槽内，所述夹具座上开设有连通夹具座外表面与调节槽的螺纹孔，紧固螺丝的一端穿过螺纹孔并抵在调节块的后端面上，所述夹具座上还设置有固定所述夹具座在数控机床机台上的固定孔，通过新型的铜公夹具，将装设有铜公的通用铜公座嵌入在方孔内，同时调节块在紧固螺丝的驱动下压紧铜公座的一个角，起到夹紧通用铜公并固定铜公的作用，将通用的铜公夹装在该夹具上，就可对铜公进行加工，不需要每次都进行校表分中，节省了大量的时间，提高了机台的利用率和生产效率。但是该专利技术必须使用方孔，只能以铜工作为待加工件，只能用于与方孔形状相应的严格规范形状，且方孔还需要与通用铜公座相匹配，使用时需要通用铜公座嵌入在方孔内，因此使用受限制较大，只能用于特定铜公产品加工。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种分中加工夹具及加工设备。一种分中加工夹具，其包括固定座及固定件；所述固定座开设有至少二通槽，每一所述通槽用于穿过一待加工件，各所述通槽规则排列，且所述通槽相对于所述待加工件的移动方向具有对称截面；所述固定座开设有至少二固定孔，所述固定孔的数量与所述通槽的数量相同，且各所述固定孔与各所述通槽一一对应设置；每一所述固定孔与其所对应的所述通槽相连通，且所述固定孔的轴线垂直于所述通槽的用于穿过所述待加工件的移动方向；所述固定件的数量与所述固定孔的数量相同，且各所述固定件与各所述固定孔一一对应设置，每一所述固定件用于穿过其所对应的所述固定孔以配合所述固定座共同固定所述通槽中的所述待加工件。上述分中加工夹具，解决了快速分中加工的问题，适用于多种产品，只需把所需要放电加工的待加工件装好，只需要对一个待加工件做一次分中，其余的就不需要再分中就可以进行放电加工，从而能减小对待加工件进行分中的时间和减轻操作人员的工作量，减小出错机率，相对减小成本，提升了工作效率。在其中一个实施例中，所述通槽贯穿所述固定座。在其中一个实施例中，各所述通槽规则排列为一行或两行。在其中一个实施例中，至少二所述通槽的间距大于用于加工的一个铜工的宽度。在其中一个实施例中，所述固定座具有长方体结构。在其中一个实施例中，各所述通槽规则排列为圆形或正多边形。在其中一个实施例中，所述分中加工夹具还包括所述待加工件。在其中一个实施例中，所述对称截面具有平直形状的安装端及收敛形状的抵持端。一种加工设备，其包括任一项所述分中加工夹具。在其中一个实施例中，所述加工设备还包括铜工，所述铜工设有加工端，且所述加工端用于匹配所述待加工件的加工型腔设置。附图说明图1为本申请分中加工夹具去除固定件的一实施例的示意图。图2为图1所示实施例的另一方向示意图。图3A、3B、3C及3D分别为图1所示实施例的通槽的可选对称截面的示意图。图4为图1所示实施例的另一方向示意图。图5为本申请分中加工夹具另一实施例的示意图。图6为图5所示实施例的另一方向示意图。图7为图5所示实施例的另一方向示意图。图8为本申请分中加工夹具另一实施例的示意图。图9为图8所示实施例的另一方向示意图。图10为图8所示实施例的另一方向示意图。图11为图8所示实施例的另一方向示意图。图12为图8所示实施例的部分完成加工示意图。图13为图12所示实施例的另一方向示意图。图14为图12所示实施例的另一方向示意图。图15为本申请加工设备一实施例的示意图。图16为图15所示实施例的A-A方向剖视示意图。图17为图15所示实施例的B-B方向剖视示意图。图18为图15所示实施例的另一方向示意图。图19为图15所示实施例的另一方向示意图。图20为图19所示实施例的C-C方向剖视示意图。图21为图15所示实施例的另一方向示意图。图22为图15所示实施例的另一方向示意图。图23为图15所示实施例的另一方向示意图。图24为图15所示实施例的另一方向示意图。附图标记：100、固定座，200、待加工件，300、固定件，400、通槽，500、铜工，固定位600；210、加工型腔，220、杆体，230、抵持部，240、已加工完成的待加工件，250、未加工的待加工件，260、正在加工的待加工件；310、受力部，320、固定部；410、安装端，420、抵持端；510、加工端。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在本申请一个实施例中，一种分中加工夹具，其包括固定座及固定件；所述固定座开设有至少二通槽，每一所述通槽用于穿过一待加工件，各所述通槽规则排列，且所述通槽相对于所述待加工件的移动方向具有对称截面；所述固定座开设有至少二固定孔，所述固定孔的数量与所述通槽的数量相同，且各所述固定孔与各所述通槽一一对应设置；每一所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分中加工夹具，其特征在于，包括固定座及固定件；/n所述固定座开设有至少二通槽，每一所述通槽用于穿过一待加工件，各所述通槽规则排列，且所述通槽相对于所述待加工件的移动方向具有对称截面；/n所述固定座开设有至少二固定孔，所述固定孔的数量与所述通槽的数量相同，且各所述固定孔与各所述通槽一一对应设置；/n每一所述固定孔与其所对应的所述通槽相连通，且所述固定孔的轴线垂直于所述通槽的用于穿过所述待加工件的移动方向；/n所述固定件的数量与所述固定孔的数量相同，且各所述固定件与各所述固定孔一一对应设置，每一所述固定件用于穿过其所对应的所述固定孔以配合所述固定座共同固定所述通槽中的所述待加工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种分中加工夹具，其特征在于，包括固定座及固定件；
所述固定座开设有至少二通槽，每一所述通槽用于穿过一待加工件，各所述通槽规则排列，且所述通槽相对于所述待加工件的移动方向具有对称截面；
所述固定座开设有至少二固定孔，所述固定孔的数量与所述通槽的数量相同，且各所述固定孔与各所述通槽一一对应设置；
每一所述固定孔与其所对应的所述通槽相连通，且所述固定孔的轴线垂直于所述通槽的用于穿过所述待加工件的移动方向；
所述固定件的数量与所述固定孔的数量相同，且各所述固定件与各所述固定孔一一对应设置，每一所述固定件用于穿过其所对应的所述固定孔以配合所述固定座共同固定所述通槽中的所述待加工件。


2.根据权利要求1所述分中加工夹具，其特征在于，所述通槽贯穿所述固定座。


3.根据权利要求1所述分中加工夹具，其特征在于，各所述通槽规则排列为一行或两行...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟炳，陈晓健，
申请(专利权)人：东莞市闻誉实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44