一种循环烘干系统技术方案

本实用新型专利技术属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种循环烘干系统。包括箱体、处理装置、热泵系统、风循环系统和控制系统，处理装置包括切割装置和输送机构，输送机构设置在箱体内部，且输送机构的初始端和末端分别位于入口下方和出口上方，切割装置设置在入口处，热泵系统用于产生干燥热空气通入箱体，并回收箱体内的湿冷空气转化为干燥热空气；控制系统连接输送机构，用于控制输送机构运转。用于解决烘干效率不高的问题。通过热泵系统对箱体内部送入热干空气，对经过切割装置切割后落在输送机构上的污泥进行脱水烘干，控制系统控制输送机构进行运行停止再运行的循环控制和变速运转控制，实现对热干风的有效利用，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环烘干系统
本技术属于烘干设备
，尤其涉及一种循环烘干系统。
技术介绍
污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，脱水有自然蒸发法和机械脱水法两种。常规的污泥干化设备是在烘箱中设置传送带，再通过风机将热风向上方吹，带走传送带上污泥的水分，起到烘干脱水的作用。但是，热风向上吹的过程中，热风的利用率不高，导致烘干效率不高。
技术实现思路
本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种循环烘干系统，用于解决烘干效率不高的问题。本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种循环烘干系统，包括箱体，包括入口和出口；处理装置，包括切割装置和输送机构，所述输送机构设置在所述箱体内部，且所述输送机构的初始端和末端分别位于所述入口下方和出口上方，所述切割装置设置在所述入口处；热泵系统，用于产生干燥热空气通入所述箱体，并回收所述箱体内的湿冷空气转化为干燥热空气；风循环系统，包括第一风机和回风风道，所述第一风机设置在所述箱体底部，且连通所述热泵系统，用于将所述热泵系统产生的干燥热空气通入所述箱体，所述回风风道设置在所述箱体上端，且连通所述热泵系统，用于将湿冷空气通入所述热泵系统；控制系统，连接所述输送机构，用于控制所述输送机构运转。根据上述技术方案，具有如下有益效果：通过热泵系统对箱体内部送入干燥热空气，对经过切割装置切割后落在输送机构上的污泥进行脱水烘干，最后热泵系统再回收湿冷空气进行转化为干燥热空气以此循环烘干，其中，控制系统控制输送机构进行运行停止再运行的循环控制和变速运转控制，实现对热干风的有效利用，提高烘干效率。进一步地，所述输送机构包括挡泥板和上下分布的两条输送装置，所述挡泥板倾斜设置在上层所述输送装置末端和下层所述输送装置初始端之间，所述控制系统连接所述输送装置。本步有益效果为：通过两条输送装置充分利用热干风，同时实现分层脱水，提高烘干效率。进一步地，所述输送装置包括网带和驱动所述网带回转运动的调速装置，所述控制系统连接所述调速装置。本步有益效果为：通过设置网带增加热干风与污泥的接触面积，提高烘干效率，同时利用控制系统控制调速装置变速运转，延长烘干时间，充分利用干燥热空气，提高烘干效率。进一步地，还包括均风板，所述均风板镂空设置，所述均风板设置在两所述输送装置之间。本步有益效果为：使得向上流动的干燥热空气更加均匀的与污泥接触，减少干燥热空气损耗，提高烘干效率。进一步地，所述均风板采用冲孔板，所述冲孔板的孔径设置为11mm。进一步地，所述风循环系统还包括第二风机，所述第二风机设置在两所述输送装置之间，且连通所述热泵系统，所述第二风机出风口朝向所述箱体内。本步有益效果为：在两输送装置之间设置第二风机，提高热干风向上的流动性，使热干更有效的向上吹，同时增加箱体中间与热泵系统的小循环，提高烘干效率。进一步地，所述第一风机采用离心风机，且所述离心风机出风口朝向上方。进一步地，所述热泵系统包括依次串联的冷凝器、压缩机和蒸发器，所述第一风机的进风口与所述冷凝器相对设置，所述第二风机的进风口与所述蒸发器相对设置。进一步地，所述风循环系统还包括倾斜设置在所述箱体底部的挡风板，所述挡风板用于将所述第一风机吹来的干燥热空气导向上方。本步有益效果为：倾斜设置的挡风板更大限度的将干燥热空气导向上方，防止干燥热空气在底部形成旋流，避免干燥热空气的损耗，提高烘干效率。进一步地，所述控制系统包括控制器以及与所述控制器连接的时间继电器，所述时间继电器用于延时断开和延时闭合所述控制器对所述输送机构的循环控制。本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、通过热泵系统对箱体内部送入热干空气，对经过切割装置切割后落在输送机构上的污泥进行脱水烘干，最后热泵系统再回收湿冷空气进行转化为干燥热空气以此循环烘干，其中，控制系统控制输送机构进行运行停止再运行的循环控制和变速运转控制，实现对热干风的有效利用，提高烘干效率。2、通过设置两条输送装置充分利用热干风，同时实现分层脱水，提高烘干效率。3、通过设置网带增加热干风与污泥的接触面积，提高烘干效率，同时利用控制系统控制调速装置变速运转，延长烘干时间，充分利用干燥热空气，提高烘干效率。4、使得向上流动的干燥热空气更加均匀的与污泥接触，减少干燥热空气损耗，提高烘干效率。5、在两输送装置之间设置第二风机，提高热干风向上的流动性，使热干更有效的向上吹，同时增加箱体中间与热泵系统的小循环，提高烘干效率。6、倾斜设置在箱体底部的挡风板更大限度的将干燥热空气导向上方，防止干燥热空气在底部形成旋流，避免干燥热空气的损耗，提高烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例所述的结构示意图；图2为图1的侧面结构示意图；图3为本技术具体实施例所述的空气流向示意图；图4为本技术具体实施所述的热泵系统内部连接示意图。附图标记：1、箱体；101入口；102、出口；2、切割装置；3、输送机构；301、输送装置；3011网带；3012、调速装置；302、挡泥板；4、热泵系统；401、蒸发器；402、压缩机；403、冷凝器；5、第一风机；6、回风风道；7、第二风机；8、均风板；9、挡风板。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环烘干系统，其特征在于：包括/n箱体，包括入口和出口；/n处理装置，包括切割装置和输送机构，所述输送机构设置在所述箱体内部，且所述输送机构的初始端和末端分别位于所述入口下方和出口上方，所述切割装置设置在所述入口处；/n热泵系统，用于产生干燥热空气通入所述箱体，并回收所述箱体内的湿冷空气转化为干燥热空气；/n风循环系统，包括第一风机和回风风道，所述第一风机设置在所述箱体底部，且连通所述热泵系统，用于将所述热泵系统产生的干燥热空气通入所述箱体，所述回风风道设置在所述箱体上端，且连通所述热泵系统，用于将湿冷空气通入所述热泵系统；/n控制系统，连接所述输送机构，用于控制所述输送机构运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环烘干系统，其特征在于：包括
箱体，包括入口和出口；
处理装置，包括切割装置和输送机构，所述输送机构设置在所述箱体内部，且所述输送机构的初始端和末端分别位于所述入口下方和出口上方，所述切割装置设置在所述入口处；
热泵系统，用于产生干燥热空气通入所述箱体，并回收所述箱体内的湿冷空气转化为干燥热空气；
风循环系统，包括第一风机和回风风道，所述第一风机设置在所述箱体底部，且连通所述热泵系统，用于将所述热泵系统产生的干燥热空气通入所述箱体，所述回风风道设置在所述箱体上端，且连通所述热泵系统，用于将湿冷空气通入所述热泵系统；
控制系统，连接所述输送机构，用于控制所述输送机构运转。


2.根据权利要求1所述的循环烘干系统，其特征在于：所述输送机构包括挡泥板和上下分布的两条输送装置，所述挡泥板倾斜设置在上层所述输送装置末端和下层所述输送装置初始端之间，所述控制系统连接所述输送装置。


3.根据权利要求2所述的循环烘干系统，其特征在于：所述输送装置包括网带和驱动所述网带回转运动的调速装置，所述控制系统连接所述调速装置。


4.根据权利要求2所述的循环烘干系统，其特征在于：还包括均风板，所述均风板镂...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁复员，程功，
申请(专利权)人：扬州茂源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32