一种热解炉的供风系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种热解炉的供风系统，包括包括热解炉主体，热解炉主体包括由上至下设置的顶部罩、热解腔以及灰斗，灰斗与热解腔连通，热解腔的外壁上围绕热解腔包覆有空冷夹套，空冷夹套与热解腔外壁之间具有空隙形成空气层，空冷夹套的上端与热解腔外壁密封，空冷夹套的下端与热解腔的外壁密封，整个空气层内连通，空冷夹套的上端设有空气进口，下端设有空气出口，空气出口通过通风管道与灰斗连通。通过本技术方案，在通入空气的同时，通过空气层隔绝了热解炉外壁与空冷夹套，形成了隔热层，可以降低热解腔内壁内的隔热层的厚度，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热解炉的供风系统
本技术涉及热解炉
，具体涉及一种用于处理垃圾的热解炉上使用的供风系统。
技术介绍
目前国内的固废通常采用热解炉焚烧热解处理，热解炉的底端设有炉排，炉排上铺设燃烧源，炉排下方设灰盘，炉排上具有若干灰孔与灰盘连通，需要有充足的空气量进入灰盘内给炉排上方的固废供氧从而使焚烧均匀彻底。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种用于处理垃圾的热解炉上使用的供风系统。为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：一种热解炉的供风系统，包括包括热解炉主体，热解炉主体包括由上至下设置的顶部罩、热解腔以及灰斗，灰斗与热解腔连通，热解腔的外壁上围绕热解腔包覆有空冷夹套，空冷夹套与热解腔外壁之间具有空隙形成空气层，空冷夹套的上端与热解腔外壁密封，空冷夹套的下端与热解腔的外壁密封，整个空气层内各处连通，空冷夹套的上端设有空气进口，下端设有空气出口，空气出口通过通风管道与灰斗连通。优选的技术方案，空气层的上端与顶部罩内连通，空气进口位于顶部罩上。优选的技术方案，空气进口具有若干个，若干个空气进口围绕热解腔等距分布。优选的技术方案，灰斗内设有灰斗风管，灰斗风管沿着灰斗内壁的周向设置，灰斗风管的首尾连通，灰斗风管上等距设有若干通风孔，灰斗风管固定在灰斗侧壁上，通风管道与灰斗风管连通。优选的技术方案，灰斗内壁上沿着灰斗内壁周向设有灰斗风管槽，灰斗风管槽与灰斗风管匹配设置，灰斗风管嵌入灰斗风管槽内固定。与现有技术相比，有益效果为：本技术结构简单，使用方便，空气从空气进口进入空气层，然后从空气出口通过通风管进入灰斗从而进入热解炉的热解腔内，通过本技术方案，在通入空气的同时，通过空气层隔绝了热解炉外壁与空冷夹套，形成了隔热层，可以降低热解腔内壁内的隔热层的厚度，降低成本。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术剖视示意图。附图标记：1、热解炉主体；101、顶部罩；102、热解腔；1021、热解腔外壁；103、灰斗；2、空冷夹套；3、空气层；4、空气进口；5、空气出口；6、通风管道；7、灰斗风管；8、通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种热解炉的供风系统，包括热解炉主体1，热解炉主体1包括由上至下设置的顶部罩101、热解腔102以及灰斗103，热解腔102为热解的主要部分，热解腔102包括位于下部的炉排，炉排上放置点火源，由于热解腔102内的需要热解的垃圾密集堆积，因此需要通风才能充分热解，灰斗103与热解腔102连通，可以通过灰斗103处向热解腔102内通风。热解腔102的外壁上围绕热解腔102包覆有空冷夹套2，空冷夹套2与热解腔外壁1021之间具有空隙，空冷夹套2的上端与热解腔外壁1021密封，空冷夹套2的下端与热解腔102的外壁密封，即在空冷夹套2与热解腔102的外壁之间形成密封的空气层3，空气层3围绕热解腔102设置，整个空气层3内各处连通。空冷夹套2的上端设有空气进口4，空气进口4与空气层3连通，空冷夹套2的下端设有空气出口5，空气出口5与空气层3连通，空气由空冷夹套2的空气进口4内进入空气层3，然后由上至下从空气出口5排出空气层3。由于热解腔102内的热解温度很高，致使热解腔102的外壁有很高的温度，易对于人体造成烫伤，因此，通常会在热解腔102的外壁内设有保温隔热层，通过上述方案，空气层3同样能后起到隔热的作用，可以减小保温隔热层的厚度，减少隔热材料的使用，降低了成本。优选的，空气进口4具有若干个，若干个空气进口4围绕热解腔102等距分布，通过该技术方案，使得空冷夹套2的周向上均匀具有空气进口4，进入空气层3内的风均匀，使得空冷夹套2的隔热效果更均匀。优选的，空气层3的上端与顶部罩101内连通，空气进口4位于顶部罩101上。空气出口5通过通风管道6与灰斗103连通，通风管道6的一端与空气出口5连接并连通，通风管道6的另一端与灰斗103内部连通，从空气出口5处排出空气层3的空气通过通风管道6进入灰斗103内，然后由于灰斗103与热解腔102连通，从而向热解腔102内供风提供氧气，使热解腔102内的燃烧更充分。优选的方案，灰斗103内设有灰斗风管7，灰斗风管7沿着灰斗103内壁的周向设置，灰斗风管7的首尾连通，灰斗风管7上等距设有若干通风孔8，灰斗风管7固定在灰斗103侧壁上，通风管道6与灰斗风管7连通。由于灰斗风管7围绕灰斗103设置，可以使灰斗103内各处均能出风，因此热解腔102内的通风更均匀。优选的技术方案，灰斗103内壁上沿着灰斗103内壁周向设有灰斗风管7槽，灰斗风管7槽与灰斗风管7匹配设置，灰斗风管7嵌入灰斗风管7槽内固定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解炉的供风系统，其特征在于，包括热解炉主体，热解炉主体包括由上至下设置的顶部罩、热解腔以及灰斗，灰斗与热解腔连通，热解腔的外壁上围绕热解腔包覆有空冷夹套，空冷夹套与热解腔外壁之间具有空隙形成空气层，空冷夹套的上端与热解腔外壁密封，空冷夹套的下端与热解腔的外壁密封，整个空气层内各处连通，空冷夹套的上端设有空气进口，下端设有空气出口，空气出口通过通风管道与灰斗连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热解炉的供风系统，其特征在于，包括热解炉主体，热解炉主体包括由上至下设置的顶部罩、热解腔以及灰斗，灰斗与热解腔连通，热解腔的外壁上围绕热解腔包覆有空冷夹套，空冷夹套与热解腔外壁之间具有空隙形成空气层，空冷夹套的上端与热解腔外壁密封，空冷夹套的下端与热解腔的外壁密封，整个空气层内各处连通，空冷夹套的上端设有空气进口，下端设有空气出口，空气出口通过通风管道与灰斗连通。


2.如权利要求1所述的热解炉的供风系统，其特征在于，空气层的上端与顶部罩内连通，空气进口位于顶部罩上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈建勇，
申请(专利权)人：陈建勇，
类型：新型
国别省市：浙江;33