双热源立式反应釜制造技术

技术编号:26716091 阅读:44 留言:0更新日期:2020-12-15 14:10
本发明专利技术涉及一种双热源立式反应釜,包括釜体、搅拌器、换热器和抽水泵,釜体内设有位于釜体底部的电热器,搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机,换热器包括位于釜体上端内的储液盘,所述储液盘位于储存在釜体内的物体的上方,所述储液盘的底壁上设有出液口,所述储液盘的一端设有进液腔、另一端设有出液腔,所述进液腔设有加热介质流入口,所述出液腔设有加热介质流出口,所述进液腔和出液腔通过若干位于所述储液盘内的换热管连通,所述抽水泵用于将储存在釜体内的物料抽到所述储液盘内。本发明专利技术具有物料加热到设定的温度后能够立即停止加热的优点,解决了现有的反应釜温度控制不准的问题。

【技术实现步骤摘要】
双热源立式反应釜
本专利技术涉及反应釜,尤其涉及一种双热源立式反应釜。
技术介绍
反应釜是用于物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜包括釜体和对储存在釜体内的物料进行搅拌的搅拌器,釜体内设有位于釜体底部的电热器,搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机。现有的反应釜存在以下不足:电热器为被物料覆盖着进行加热的,在停止加热后电热器表面仍旧处于高温状态而需要一定的时间去冷却,该散热冷却过程会导致物料温度控制不准确;设置为立式时,搅拌轴只能够设计为沿竖向延伸,搅拌力不能够克服物料的重力,搅拌过程中物料容易产生沉淀而导致混合不均匀。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的旨在提供一种物料加热到设定的温度后能够立即停止加热的双热源立式反应釜,解决了现有的反应釜加热到设定的温度停止加热后电热器的残留热量会导致温度控制不准的问题。本专利技术的第二个目的旨在进一步提供一种能够有效防止物料沉淀的双热源立式反应釜,解决了现有的立式反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双热源立式反应釜,包括釜体和对储存在釜体内的物料进行搅拌的搅拌器,所述釜体内设有位于釜体底部的电热器,所述搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机,其特征在于,还包括换热器和抽水泵,所述换热器包括位于釜体上端内的储液盘,所述储液盘位于储存在釜体内的物体的上方,所述储液盘的底壁上设有出液口,所述储液盘的一端设有进液腔、另一端设有出液腔,所述进液腔设有加热介质流入口,所述出液腔设有加热介质流出口,所述进液腔和出液腔通过若干位于所述储液盘内的换热管连通,所述抽水泵用于将储存在釜体内的物料抽到所述储液盘内;给储存在釜体内的物料加热时,先通过电热器加热釜体内的...

【技术特征摘要】
1.一种双热源立式反应釜,包括釜体和对储存在釜体内的物料进行搅拌的搅拌器,所述釜体内设有位于釜体底部的电热器,所述搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机,其特征在于,还包括换热器和抽水泵,所述换热器包括位于釜体上端内的储液盘,所述储液盘位于储存在釜体内的物体的上方,所述储液盘的底壁上设有出液口,所述储液盘的一端设有进液腔、另一端设有出液腔,所述进液腔设有加热介质流入口,所述出液腔设有加热介质流出口,所述进液腔和出液腔通过若干位于所述储液盘内的换热管连通,所述抽水泵用于将储存在釜体内的物料抽到所述储液盘内;给储存在釜体内的物料加热时,先通过电热器加热釜体内的物料到温度T1后停止电热器,再启动抽水泵使得釜体内的物料经过储液盘进行循环和使热介质流过换热管从而对釜体内的物料进行加热到需要的温度T2,物料加热到温度T2后停止热介质流过换热管,T1小于T2。


2.根据权利要求1所述的双热源立式反应釜,其特征在于,所述竖转轴内设有抽液通道,所述竖转轴的上端能够转动地穿设在出液环内,所述出液环的内周面设有沿竖转轴周向延伸的环形槽,所述竖转轴封闭住所述环形槽的开口,所述竖转轴的周面上设有若干连通环形槽和抽液通道的竖转轴部连通孔,所述环形朝设有贯通出液环表面的出液环部出液孔,所述抽水泵的进口端同所述出液环部出液孔密封连接在一起。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁鹏章丽冯永胜秦秀芳胡秀雪王先英郭小忠杨双土刘荣新
申请(专利权)人:衢州英特高分子材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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