带有防护管的管道连接套管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有防护管的管道连接套管，包括套管，所述套管的外侧壁穿套防护管，所述防护管的一端开设有环形槽，所述环形槽的深度方向与套管的中心轴线方向平行，所述环形槽内滑动穿有补偿管，所述套管的外侧壁开设有定位孔,所述定位孔关于套管的中心轴线对称设置有两个，所述定位孔与环形槽连通，所述定位孔内螺纹穿设有定位螺栓。本实用新型专利技术具有能够穿套在套管的外部，降低套管发生锈蚀的现象的可能性。

【技术实现步骤摘要】
带有防护管的管道连接套管
本技术涉及管道连接套管的
，尤其是涉及一种带有防护管的管道连接套管。
技术介绍
在现代生活中，管道作为输送气体、液体或者带有固体颗粒的装置而被广泛使用。由于生产出的管道的长度有限，单根管道的长度有限，有时需要将多根管道连接起来使用。此外，有时还需要改变管路的方向或者进行合流或分流。为了方便管道的连接，人们通常采用管道连接套管将两个管道连接在一起，。目前，公开号为CN204962095U的中国专利公开了一种管道连接套管，包括套管本体和两个密封管体，所述套管本体的内壁两端分别设置有环形的装配槽，两个装配槽的内壁上均设置有内螺纹，两个密封管体外壁的一端均设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相互匹配，两个密封管体的内径与待连接管道的外径匹配，两个密封管体的内壁远离所述套管本体的一端均设置有密封槽，所述密封槽内填充有密封胶。上述中的技术方案存在以下缺陷：操作人员将两个密封管体穿套在两个待连接的管道上，然后将两根管道的一端通过套管对接在一起，之后将两个密封管体分别套在待连接的两个管道上，然后将两个密封管体推向套管本体并旋转连接。在实际使用时，两个连接后的管道可能需要埋设在泥土或者其他潮湿的环境中，在使用一段时间之后，套管和管道之间，套管和密封管体之间均可能发生锈蚀的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带有防护管的管道连接套管，能够套设在套管的外部，减少锈蚀现象的发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有防护管的管道连接套管，包括套管，所述套管的外侧壁穿设有防护管，所述防护管的一端开设有环形槽，所述环形槽的深度方向与套管的中心轴线方向平行，所述环形槽内滑动穿有补偿管，所述套管的外侧壁开设有定位孔，所述定位孔与环形槽连通，所述定位孔内螺纹穿设有定位螺栓，所述防护管上开有固定孔，所述定位螺栓穿过定位孔和固定孔抵触在环形槽的侧壁。通过采用上述技术方案，操作人员在安装套管时，首先将套管的一端与需要连接的管道连接，然后将防护管穿套在套管的外侧，从而在套管的外周对套管形成一防护的效果。当套管的长度不同时，操作人员可通过调节补偿管在环形槽内滑动，使得补偿管从环形槽内延伸出来，然后调节定位螺栓穿入定位孔和固定孔，抵紧在环形槽的侧壁。本技术通过防护管和补偿管的设置，能够套设在套管的外部，减少锈蚀现象的发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位孔沿套管的长度方向开有若干个。通过采用上述技术方案，多个定位孔的设置，操作人员可根据套管的长度，调节补偿管从环形槽内延伸出不同的长度，使得固定孔与相应的定位孔的位置对应，然后调节定位螺栓贯穿固定孔和定位孔抵紧在环形槽的侧壁，实现对补偿管的位置的固定，减少补偿管从防护管中脱出的现象。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管远离补偿管的一端穿有限位环套，所述限位环套上固定连接有限位片，所述限位片抵触在套管的端部。通过采用上述技术方案，操作人员将限位环套从补偿管的一端穿入，使得限位片贴紧在套管的端部，限位环套的设置能够在套管的一端起到阻隔的作用，降低管道周围的泥土和水分从防护管与套管之间的缝隙进入，导致套管发生锈蚀的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位片的外周壁大于套管的内径。通过采用上述技术方案，限位片的直径大于套管的内径，当限位环套穿入补偿管内时，限位片紧贴在补偿管的端部，使得限位环套不会完全进入补偿管内，实现操作人员更加便捷地安装拆卸限位环套。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护管的端部开有安装槽，所述安装槽沿套管的圆周方向开有若干个，所述限位片上固定连接有安装片，所述安装片对应安装在安装槽内。通过采用上述技术方案，限位环套穿入防护管内时，工作人员调节限位片上的安装片安装在安装槽内，使得限位环套紧贴在套管的端部，实现限位环套稳定地阻隔在套管的端部。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述补偿管远离防护管的一端穿套有堵套，所述堵套的外周壁开有容纳槽，所述容纳槽呈环形，所述容纳槽内嵌有密封垫片。通过采用上述技术方案，操作人员调节补偿管穿套在套管的外侧壁之后，然后将密封垫片放置在容纳槽内，然后将堵套从补偿管远离防护管的一端穿入，实现对补偿管的另一端的防护。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护管的外侧壁固定连接有挡片，所述挡片设置在定位孔的两侧。通过采用上述技术方案，挡片能够对定位孔内的定位螺栓起到防护的作用，当防护管置于泥土或者其他物质中时，物质可能会压覆在定位螺栓上，可能导致定位螺栓发生歪斜的现象，所以挡片的设置能够减轻来自外界的压力，对定位螺栓起到保护的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护管和补偿管均为PE材质。通过采用上述技术方案，采用PE材质的防护管和补偿管，其具有足够的结构强度和耐受性，能够提高防护管和补偿管的使用寿命，而且生产加工也容易成型。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过设置防护管，能够穿套在套管的外部，在套管的外侧壁起到防护的作用，降低套管发生锈蚀的现象的可能性；2.本技术通过设置补偿管，实现补偿管对不同长度的套管的防护；3.本技术通过设置限位环套，实现从防护管的端部对套管的防护，减少物质或者水分从防护管的端部流到套管上的现象。附图说明图1是用于体现实施例中防护管的整体结构示意图；图2是用于体现实施例中补偿管的剖面结构示意图。图中，1、套管；2、防护管；3、环形槽；4、补偿管；5、定位孔；6、定位螺栓；7、固定孔；8、限位环套；9、限位片；10、安装槽；11、安装片；12、堵套；13、容纳槽；14、密封垫片；15、挡片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，为本技术公开的一种用于管道连接套管1的防护套管1，包括套管1，套管1的内侧壁开有螺纹，套管1用于将两个管道连接在一起。套管1的外侧壁穿套有防护管2，防护管2可在套管1的外侧壁起到防护的效果。参照图1和2，为了使得防护管2适用于不同尺寸长度的套管1的防护，所以在防护管2的一端开有环形槽3，环形槽3的深度方向与套管1的中心轴线方向平行。环形槽3内滑动穿有补偿管4，套管1的外侧壁开有定位孔5，定位孔5关于套管1的中心轴线对称设置有两个。定位孔5与环形槽3连通，定位孔5内螺纹穿有定位螺栓6，同时，定位孔5沿套管1的长度方向开有多个，同时定位孔5关于套管1的中心轴线对称设置有两排，防护管2上开有固定孔7，定位螺栓6贯穿定位孔5和固定孔7抵触在环形槽3的侧壁。参照图2，操作人员根据套管1的长度，调节补偿管4从环形槽3内延伸出不同的长度，使得补偿管4和防护管2的长度大于套管1的长度。使得固定孔7与相应的定位孔5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护管的管道连接套管，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)的外侧壁穿设有防护管(2)，所述防护管(2)的一端开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的深度方向与套管(1)的中心轴线方向平行，所述环形槽(3)内滑动穿有补偿管(4)，所述套管(1)的外侧壁开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)与环形槽(3)连通，所述定位孔(5)内螺纹穿设有定位螺栓(6)，所述防护管(2)上开有固定孔(7)，所述定位螺栓(6)穿过定位孔(5)和固定孔(7)抵触在环形槽(3)的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防护管的管道连接套管，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)的外侧壁穿设有防护管(2)，所述防护管(2)的一端开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的深度方向与套管(1)的中心轴线方向平行，所述环形槽(3)内滑动穿有补偿管(4)，所述套管(1)的外侧壁开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)与环形槽(3)连通，所述定位孔(5)内螺纹穿设有定位螺栓(6)，所述防护管(2)上开有固定孔(7)，所述定位螺栓(6)穿过定位孔(5)和固定孔(7)抵触在环形槽(3)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的带有防护管的管道连接套管，其特征在于：所述定位孔(5)沿防护管(2)的长度方向开有若干个。


3.根据权利要求1所述的带有防护管的管道连接套管，其特征在于：所述套管(1)远离补偿管(4)的一端穿有限位环套(8)，所述限位环套(8)上固定连接有限位片(9)，所述限位片(9)抵触在套管(1)的端部。


4.根据权利要求3所述的带有防护管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：管宇杰，陈豪，
申请(专利权)人：无锡市申锡船舶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32