一种石油探勘开采用支撑固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油探勘开采用支撑固定架，包括固定架本体，所述固定架本体的顶端中心位置处插设有支撑杆，且支撑杆的左侧表面均匀开设有卡槽，所述卡槽的内部抵触有限位块，且限位块的左侧中心位置处固定焊接有插杆，所述插杆的右侧表面对称设置有两组第一弹簧，且第一弹簧插设在固定架本体的两侧内部，所述支撑杆的顶端表面固定焊接有夹持机构，所述固定架本体的右侧内部安装有齿轮，且齿轮的右侧中心位置处固定焊接有支撑块。本实用新型专利技术设置有齿轮，通过齿轮转动与支撑杆右侧的齿口相啮合，便于转动调节夹持机构的高度，通过设置有夹持机构，便于夹持不同粗细的油管。

【技术实现步骤摘要】
一种石油探勘开采用支撑固定架
本技术涉及石油开采
，具体为一种石油探勘开采用支撑固定架。
技术介绍
生活中常见的石油产品如汽油、润滑油、沥青等，近年来，随着汽车销售使用量的不断增多，对于石油产品的需求也越来越多，石油开采工程任务严峻，因此，油管保护装置慢慢走进人们的视野。现有的石油开采用油管支撑装置存在无法调节支撑位置、且不能适用于油管大小，因此亟需一种石油探勘开采用支撑固定架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油探勘开采用支撑固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石油开采用油管支撑装置存在无法调节支撑位置、且不能适用于油管大小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油探勘开采用支撑固定架，包括固定架本体，所述固定架本体的顶端中心位置处插设有支撑杆，且支撑杆的左侧表面均匀开设有卡槽，所述卡槽的内部抵触有限位块，且限位块的左侧中心位置处固定焊接有插杆，所述插杆的右侧表面对称设置有两组第一弹簧，且第一弹簧插设在固定架本体的两侧内部，所述支撑杆的顶端表面固定焊接有夹持机构，所述固定架本体的右侧内部安装有齿轮，且齿轮的右侧中心位置处固定焊接有支撑块，所述支撑块通过轴承安装在固定架本体的内壁，所述齿轮的左侧中心位置处固定焊接有转把，所述固定架本体的两侧对称开设有两组矩形槽，且矩形槽的内部铰接有地插。优选的，所述插杆为T形结构，所述插杆横向插设在固定架本体的左侧内部，所述插杆的右侧表面固定焊接有限位块，且限位块为梯形结构，所述支撑杆的内部开设有与限位块相匹配的卡槽。优选的，所述第一弹簧的一端与插杆的左侧表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定架本体的内壁固定焊接，所述插杆通过第一弹簧与固定架本体相连接。优选的，所述夹持机构包括固定框、活动杆、第二弹簧、连接杆、夹持环和橡皮垫，所述固定框的两侧对称插设有活动杆，且活动杆的表面套设有第二弹簧，所述活动杆的一端固定连接有连接杆，所述活动杆的另一端固定焊接有夹持环，且夹持环远离活动杆的一侧固定焊接有橡皮垫。优选的，所述第二弹簧的一端与固定框的表面固定焊接，所述第二弹簧的另一端与夹持环的表面固定焊接，且夹持环为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有齿轮，通过齿轮转动与支撑杆右侧的齿口相啮合，便于转动调节夹持机构的高度，通过设置有夹持机构，便于夹持不同粗细的油管。(1)本技术设置有齿轮，手动转动转把，转把带动齿轮转动与支撑杆右侧的齿口相啮合，便于转动调节夹持机构的高度，通过限位块卡合在卡槽的内部，便于固定夹持机构的位置，防止夹持机构滑落。(2)该装置通过设置有夹持机构，通过第二弹簧自身的收缩力与扩张力，便于夹持不同粗细的油管，增加的实用性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术固定架本体的结构侧视局部剖面示意图；图4为本技术的A处结构放大示意图；图5为本技术的夹持机构的结构放大示意图。图中：1、固定架本体；2、支撑杆；3、卡槽；4、限位块；5、插杆；6、第一弹簧；7、夹持机构；71、固定框；72、活动杆；73、第二弹簧；74、连接杆；75、夹持环；76、橡皮垫；8、齿轮；9、支撑块；10、转把；11、矩形槽；12、地插。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种石油探勘开采用支撑固定架，包括固定架本体1，固定架本体1的顶端中心位置处插设有支撑杆2，且支撑杆2的左侧表面均匀开设有卡槽3，卡槽3的内部抵触有限位块4，且限位块4的左侧中心位置处固定焊接有插杆5，插杆5为T形结构，插杆5横向插设在固定架本体1的左侧内部，插杆5的右侧表面固定焊接有限位块4，且限位块4为梯形结构，支撑杆2的内部开设有与限位块4相匹配的卡槽3，支撑杆2的右侧表面均匀开设有与齿轮8相匹配的齿口，且齿口与齿轮8相啮合，通过限位块4卡合在卡槽3的内部，便于固定夹持机构7的位置，防止夹持机构7滑落，插杆5的右侧表面对称设置有两组第一弹簧6。第一弹簧6的一端与插杆5的左侧表面固定连接，第一弹簧6的另一端与固定架本体1的内壁固定焊接，插杆5通过第一弹簧6与固定架本体1相连接，防止插杆5脱落，且通过第一弹簧6的收缩与扩张力，便于将限位块4卡合在卡槽3的内部，防止夹持机构7滑落，且第一弹簧6插设在固定架本体1的两侧内部，支撑杆2的顶端表面固定焊接有夹持机构7，夹持机构7包括固定框71、活动杆72、第二弹簧73、连接杆74、夹持环75和橡皮垫76，固定框71的两侧对称插设有活动杆72，且活动杆72的表面套设有第二弹簧73，第二弹簧73的一端与固定框71的表面固定焊接，第二弹簧73的另一端与夹持环75的表面固定焊接，且夹持环75为弧形结构，便于夹持油管，且通过第二弹簧73自身的收缩力与扩张力，便于夹持不同粗细的油管，活动杆72的一端固定连接有连接杆74，活动杆72的另一端固定焊接有夹持环75，且夹持环75远离活动杆72的一侧固定焊接有橡皮垫76，固定架本体1的右侧内部安装有齿轮8，且齿轮8的右侧中心位置处固定焊接有支撑块9，支撑块9通过轴承安装在固定架本体1的内壁，齿轮8的左侧中心位置处固定焊接有转把10，固定架本体1的两侧对称开设有两组矩形槽11，且矩形槽11的内部铰接有地插12。工作原理：使用时，根据附图1和附图3，手动旋转地插12，将地插12插设在地面，手动顺时针转动转把10，转把10转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动支撑杆2向上滑动，便于调节夹持机构7的高度，当需要降低夹持机构7的高度时，向外拉动插杆5，在手动逆时针转动转把10，转把10转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动支撑杆2向下滑动，从而降低夹持机构7的高度，当需要夹持油管时，手动将油管插在两组夹持环75之间，通过第二弹簧73的收缩力，便于夹持不同直径大小的油管，操作完成，以上为本实用的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油探勘开采用支撑固定架，包括固定架本体(1)，其特征在于：所述固定架本体(1)的顶端中心位置处插设有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的左侧表面均匀开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部抵触有限位块(4)，且限位块(4)的左侧中心位置处固定焊接有插杆(5)，所述插杆(5)的右侧表面对称设置有两组第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)插设在固定架本体(1)的两侧内部，所述支撑杆(2)的顶端表面固定焊接有夹持机构(7)，所述固定架本体(1)的右侧内部安装有齿轮(8)，且齿轮(8)的右侧中心位置处固定焊接有支撑块(9)，所述支撑块(9)通过轴承安装在固定架本体(1)的内壁，所述齿轮(8)的左侧中心位置处固定焊接有转把(10)，所述固定架本体(1)的两侧对称开设有两组矩形槽(11)，且矩形槽(11)的内部铰接有地插(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油探勘开采用支撑固定架，包括固定架本体(1)，其特征在于：所述固定架本体(1)的顶端中心位置处插设有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的左侧表面均匀开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部抵触有限位块(4)，且限位块(4)的左侧中心位置处固定焊接有插杆(5)，所述插杆(5)的右侧表面对称设置有两组第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)插设在固定架本体(1)的两侧内部，所述支撑杆(2)的顶端表面固定焊接有夹持机构(7)，所述固定架本体(1)的右侧内部安装有齿轮(8)，且齿轮(8)的右侧中心位置处固定焊接有支撑块(9)，所述支撑块(9)通过轴承安装在固定架本体(1)的内壁，所述齿轮(8)的左侧中心位置处固定焊接有转把(10)，所述固定架本体(1)的两侧对称开设有两组矩形槽(11)，且矩形槽(11)的内部铰接有地插(12)。


2.根据权利要求1所述的一种石油探勘开采用支撑固定架，其特征在于：所述插杆(5)为T形结构，所述插杆(5)横向插设在固定架本体(1)的左侧内部，所述插杆(5)的右侧表面固定焊接有限位块(4)，且限位块(4)为梯形结构，所述支撑杆(2)的内部开设有与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦荣亮，
申请(专利权)人：诸暨市御隆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33