一种钢管水压实验设备的排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管水压实验设备的排气阀，包括阀座，所述阀座的内部开设有呈倾斜状的排气孔，阀座的上表面开设有呈竖直状的柱塞孔，且排气孔与柱塞孔相连通，阀座的底面螺钉连接有钢管本体，且钢管本体与柱塞孔相连通。该钢管水压实验设备的排气阀，通过设置柱塞，在长导套、第一密封圈、密封支架、第二密封圈和短导套的共同作用下，能通过柱塞的上下运动，且柱塞与第一密封圈和第二密封圈之间的密封来避免钢管中的铁屑等杂物划破第一密封圈和第二密封圈导致泄压的问题产生。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管水压实验设备的排气阀
本技术涉及水压封堵
，具体为一种钢管水压实验设备的排气阀。
技术介绍
在钢管水压机实验过程中，需要通过排气阀将管中的空气排空，让水充满管体内部，然后将排气阀关闭，使管体内部形成密封状态，进而完成试验。目前市面上出现的排气阀，中间部位采用镂空结构，钢管中的铁屑等杂物在注水过程中，易吸在镂空处，然后随排气阀的往复动作，使密封圈划伤，造成泄压问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管水压实验设备的排气阀，解决了现有排气阀在对钢管水压试验时其内部易存铁屑从而导致泄压的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管水压实验设备的排气阀，包括阀座，所述阀座的内部开设有呈倾斜状的排气孔，所述阀座的上表面开设有呈竖直状的柱塞孔，且排气孔与柱塞孔相连通，所述阀座的底面螺钉连接有钢管本体，且钢管本体与柱塞孔相连通，所述柱塞孔的内部从上至下依次固定镶嵌有长导套、第一密封圈、密封支架、第二密封圈和短导套，且长导套、第一密封圈和密封支架位于排气孔的上部，所述阀座的上方设置有柱塞，且柱塞的底端依次贯穿长导套、第一密封圈、密封支架、第二密封圈和短导套并延伸至柱塞孔的内部，所述阀座的顶端通过第一六角螺钉螺钉连接有阀支架，所述阀支架的顶端通过第二六角螺钉螺钉连接有油缸，且油缸的输出端与柱塞的顶端活动连接。作为上述技术方案的进一步描述，所述柱塞上表面的中部设置有油缸接头，所述油缸接头的外表面套设有压盖，且压盖通过第三六角螺钉与柱塞的上表面螺钉连接，通过设置压盖，能通过压盖将油缸接头可拆卸的压接于柱塞上表面的中部。作为上述技术方案的进一步描述，所述油缸的输出端插接于油缸接头的内部，且油缸接头通过紧定螺钉与油缸接头相连接，通过设置油缸接头，能方便更换油缸，方便用户使用。作为上述技术方案的进一步描述，所述柱塞的外表面采用镀硬铬处理，通过设置柱塞采用镀硬铬处理，能使柱塞的外表面具有较高的表面光洁度和耐磨性，从而使其与第一密封圈和第二密封圈之间的密封效果更好。(三)有益效果本技术提供了一种钢管水压实验设备的排气阀，具备以下有益效果：该钢管水压实验设备的排气阀，通过设置柱塞，在长导套、第一密封圈、密封支架、第二密封圈和短导套的共同作用下，能通过柱塞的上下运动，且柱塞与第一密封圈和第二密封圈之间的密封来避免钢管中的铁屑等杂物划破第一密封圈和第二密封圈导致泄压的问题产生。该钢管水压实验设备的排气阀，通过设置柱塞采用镀硬铬处理，能使柱塞的外表面具有较高的表面光洁度和耐磨性，从而使其与第一密封圈和第二密封圈之间的密封效果更好，通过设置压盖，能通过压盖将油缸接头可拆卸的压接于柱塞上表面的中部，通过设置油缸接头，能方便更换油缸，方便用户使用。附图说明图1为本技术正视图的剖视图。图中：1、油缸；2、第二六角螺钉；3、第二弹簧垫圈；4、油缸接头；5、压盖；6、柱塞；7、紧定螺钉；8、第三六角螺钉；9、第三弹簧垫圈；10、阀支架；11、第一六角螺钉；12、第一弹簧垫圈；13、长导套；14、第一密封圈；15、密封支架；16、第二密封圈；17、短导套；18、阀座；19、排气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种钢管水压实验设备的排气阀，包括阀座18，阀座18的内部开设有呈倾斜状的排气孔19，阀座18的上表面开设有呈竖直状的柱塞孔，且排气孔19与柱塞孔相连通，阀座18的底面螺钉连接有钢管本体，且钢管本体与柱塞孔相连通。柱塞孔的内部从上至下依次固定镶嵌有长导套13、第一密封圈14、密封支架15、第二密封圈16和短导套17，且长导套13、第一密封圈14和密封支架15位于排气孔19的上部，阀座18的上方设置有柱塞6，且柱塞6的底端依次贯穿长导套13、第一密封圈14、密封支架15、第二密封圈16和短导套17并延伸至柱塞孔的内部，柱塞6的外表面采用镀硬铬处理，通过设置柱塞6采用镀硬铬处理，能使柱塞6的外表面具有较高的表面光洁度和耐磨性，从而使其与第一密封圈14和第二密封圈16之间的密封效果更好，阀座18的顶端通过第一六角螺钉11螺钉连接有阀支架10，第一六角螺钉11的外部套设有与第一六角螺钉11相适配的第一弹簧垫圈12，阀支架10的顶端通过第二六角螺钉2螺钉连接有油缸1，且油缸1的输出端与柱塞6的顶端活动连接，第二六角螺钉2的外部套设有与第二六角螺钉2相适配的第二弹簧垫圈3。柱塞6上表面的中部设置有油缸接头4，油缸接头4的外表面套设有压盖5，且压盖5通过第三六角螺钉8与柱塞的上表面螺钉连接，第三六角螺钉8的外部套设有与第三六角螺钉8相适配的第三弹簧垫圈9，通过设置压盖5，能通过压盖5将油缸接头4可拆卸的压接于柱塞6上表面的中部，油缸1的输出端插接于油缸接头4的内部，且油缸接头4通过紧定螺钉7与油缸接头4相连接，通过设置油缸接头4，能方便更换油缸1，方便用户使用。工作原理：油缸1通过油缸接头4将轴向力作用于柱塞，使其上下运动，从而完成钢管的排气与密封，油缸1带动柱塞6向上运动，经由排气孔19处通道排气，排气完成后油缸1带动柱塞6向下运动，使柱塞6与第一密封圈14和第二密封圈16接触，从而使排气孔19形成密封状态，完成试压动作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管水压实验设备的排气阀，包括阀座(18)，其特征在于：所述阀座(18)的内部开设有呈倾斜状的排气孔(19)，所述阀座(18)的上表面开设有呈竖直状的柱塞孔，且排气孔(19)与柱塞孔相连通，所述阀座(18)的底面螺钉连接有钢管本体，且钢管本体与柱塞孔相连通，所述柱塞孔的内部从上至下依次固定镶嵌有长导套(13)、第一密封圈(14)、密封支架(15)、第二密封圈(16)和短导套(17)，且长导套(13)、第一密封圈(14)和密封支架(15)位于排气孔(19)的上部，所述阀座(18)的上方设置有柱塞(6)，且柱塞(6)的底端依次贯穿长导套(13)、第一密封圈(14)、密封支架(15)、第二密封圈(16)和短导套(17)并延伸至柱塞孔的内部，所述阀座(18)的顶端通过第一六角螺钉(11)螺钉连接有阀支架(10)，所述阀支架(10)的顶端通过第二六角螺钉(2)螺钉连接有油缸(1)，且油缸(1)的输出端与柱塞(6)的顶端活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管水压实验设备的排气阀，包括阀座(18)，其特征在于：所述阀座(18)的内部开设有呈倾斜状的排气孔(19)，所述阀座(18)的上表面开设有呈竖直状的柱塞孔，且排气孔(19)与柱塞孔相连通，所述阀座(18)的底面螺钉连接有钢管本体，且钢管本体与柱塞孔相连通，所述柱塞孔的内部从上至下依次固定镶嵌有长导套(13)、第一密封圈(14)、密封支架(15)、第二密封圈(16)和短导套(17)，且长导套(13)、第一密封圈(14)和密封支架(15)位于排气孔(19)的上部，所述阀座(18)的上方设置有柱塞(6)，且柱塞(6)的底端依次贯穿长导套(13)、第一密封圈(14)、密封支架(15)、第二密封圈(16)和短导套(17)并延伸至柱塞孔的内部，所述阀座(18)的顶端通过第一六角螺钉(11)螺钉连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董辰年，崔玉柱，刘正花，崔锡珍，
申请(专利权)人：青岛山海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37