一种冶炼烟气隔断密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶炼烟气隔断密封装置，涉及锌冶炼领域，其包括高温风机、进气管以及可纵向移动的室内行车起吊机构，进气管与高温风机的进气端连通，室内行车起吊机构安装于高温风机和进气管的上方，所述进气管上插接有将进气管内部封闭的隔断插板，且隔断插板的顶部固定有盖板，盖板的顶部固定有吊耳，所述吊耳通过钢丝吊绳与室内行车起吊机构连接，所述高温风机的一侧固定有可开启的人孔门，且人孔门的下方设置有检修平台，所述隔断插板的上端与进气管之间设置有密封组件，本实用新型专利技术具备多重密封效果，密封效果好，且通过设置的人孔门方便在需要时进行清理和检查隔断插板的密封性，整个装置结构简单，制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼烟气隔断密封装置
本技术涉及锌冶炼领域，尤其涉及一种冶炼烟气隔断密封装置。
技术介绍
高温风机是锌冶炼烟气接力风机，位于电收尘出口与制酸净化入口之间。原有进口蝶阀关不严，长时间吸入空气，造成制酸SO2气浓偏低。在探炉及减风减料操作中，转化温度偏低，还要开电加热炉升温，消耗较多电耗，且造成焙烧炉鼓风量下降，影响焙烧炉床能力，为此需要一种冶炼烟气隔断密封装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶炼烟气隔断密封装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶炼烟气隔断密封装置，包括高温风机、进气管以及可纵向移动的室内行车起吊机构，进气管与高温风机的进气端连通，室内行车起吊机构安装于高温风机和进气管的上方，所述进气管上插接有将进气管内部封闭的隔断插板，且隔断插板的顶部固定有盖板，盖板的顶部固定有吊耳，所述吊耳通过钢丝吊绳与室内行车起吊机构连接，所述高温风机的一侧固定有可开启的人孔门，且人孔门的下方设置有检修平台，所述隔断插板的上端与进气管之间设置有密封组件。优选的，所述密封组件包括设置于进气管上并对称设置于隔断插板两侧的安装槽，两个安装槽内均固定有横向的矩形导向管，所述矩形导向管内滑动配合有限位块，限位块靠近隔断插板的一侧固定有贯穿矩形导向管的矩形杆，矩形杆靠近隔断插板的一端固定有条形触块，条形触块靠近隔断插板的一侧固定有与隔断插板接触的第二密封圈，所述盖板的底部固定有下端与条形触块接触的触动杆，触动杆和条形触块的接触面为倾斜设置，矩形杆位于矩形导向管内的一端套装有弹簧。优选的，所述安装槽靠近隔断插板的一侧内壁上设置有与条形触块纵向长度匹配的通孔，且条形触块套装于通孔内，所述矩形导向管的数量为多个，多个矩形导向管沿着条形触块的长度方向设置。优选的，所述进气管上设置有与隔断插板匹配的插槽，且隔断插板插接于插槽内，且插槽的内壁上固定有套装于隔断插板外侧的第一密封圈。优选的，所述第二密封圈的纵向长度与隔断插板的纵向长度适配，且第二密封圈为耐热橡胶材料制成。优选的，所述盖板盖合于安装槽的外侧，且盖板的尺寸大于隔断插板的尺寸。本方案通过室内行车起吊机构、隔断插板、进气管、第一密封圈、触动杆和条形触块的设置，不仅能够对隔断插板进行升降，方便对进气管进行封闭，且封闭时能够自动压紧第二弹簧，进而具备多重密封效果，使得密封效果好，而通过设置的人孔门方便在需要时进行清理和检查隔断插板的密封性，整个装置结构简单，制作成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A处结构放大示意图。图中标号：1高温风机、2进气管、3室内行车起吊机构、4隔断插板、5人孔门、6检修平台、7盖板、8吊耳、9第一密封圈、10安装槽、11矩形导向管、12矩形杆、13限位块、14弹簧、15条形触块、16第二密封圈、17触动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种冶炼烟气隔断密封装置，包括高温风机1、进气管2以及可纵向移动的室内行车起吊机构3，进气管2与高温风机1的进气端连通，室内行车起吊机构3安装于高温风机1和进气管2的上方，进气管2上插接有将进气管2内部封闭的隔断插板4，且隔断插板4的顶部固定有盖板7，盖板7的顶部固定有吊耳8，吊耳8通过钢丝吊绳与室内行车起吊机构3连接，高温风机1的一侧固定有可开启的人孔门5，且人孔门5的下方设置有检修平台6，隔断插板4的上端与进气管2之间设置有密封组件。本实施方式中，密封组件包括设置于进气管2上并对称设置于隔断插板4两侧的安装槽10，两个安装槽10内均固定有横向的矩形导向管11，矩形导向管11内滑动配合有限位块13，限位块13靠近隔断插板4的一侧固定有贯穿矩形导向管11的矩形杆12，矩形杆12靠近隔断插板4的一端固定有条形触块15，条形触块15靠近隔断插板4的一侧固定有与隔断插板4接触的第二密封圈16，盖板7的底部固定有下端与条形触块15接触的触动杆17，触动杆17和条形触块15的接触面为倾斜设置，矩形杆12位于矩形导向管11内的一端套装有弹簧14。本实施方式中，所安装槽10靠近隔断插板4的一侧内壁上设置有与条形触块15纵向长度匹配的通孔，且条形触块15套装于通孔内，矩形导向管11的数量为多个，多个矩形导向管11沿着条形触块15的长度方向设置，进气管2上设置有与隔断插板4匹配的插槽，且隔断插板4插接于插槽内，且插槽的内壁上固定有套装于隔断插板4外侧的第一密封圈9，第一密封圈9分布于隔断插板4的上、下端，第二密封圈16的纵向长度与隔断插板4的纵向长度适配，且第二密封圈16为耐热橡胶材料制成，盖板7盖合于安装槽10的外侧，且盖板7的尺寸大于隔断插板4的尺寸。工作原理：本技术中，设置的室内行车起吊机构3为现有技术，其上设置有卷扬机，可以在需要时用于对隔断插板4进行升降，进而根据需要对进气管2进行导通或关闭，在关闭时，通过设置的隔断插板4能够对进气管2进行隔断，隔断效果好，而通过设置的第一密封圈9能够对进行第一重密封，在隔断插板4下降隔断进气管2时，设置的触动杆17下移与条形触块15接触，进而触动条形触块15向着隔断插板4的方向移动，继而将第二密封圈16紧紧的压住隔断插板4，进而能够进一步进行密封，使得，密封效果好，而通过设置的人孔门5方便在需要时进行清清理和检查隔断插板4的密封性，整个装置结构简单，制作成本低。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶炼烟气隔断密封装置，包括高温风机（1）、进气管（2）以及可纵向移动的室内行车起吊机构（3），进气管（2）与高温风机（1）的进气端连通，室内行车起吊机构（3）安装于高温风机（1）和进气管（2）的上方，其特征在于，所述进气管（2）上插接有将进气管（2）内部封闭的隔断插板（4），且隔断插板（4）的顶部固定有盖板（7），盖板（7）的顶部固定有吊耳（8），所述吊耳（8）通过钢丝吊绳与室内行车起吊机构（3）连接，所述高温风机（1）的一侧固定有可开启的人孔门（5），且人孔门（5）的下方设置有检修平台（6），所述隔断插板（4）的上端与进气管（2）之间设置有密封组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶炼烟气隔断密封装置，包括高温风机（1）、进气管（2）以及可纵向移动的室内行车起吊机构（3），进气管（2）与高温风机（1）的进气端连通，室内行车起吊机构（3）安装于高温风机（1）和进气管（2）的上方，其特征在于，所述进气管（2）上插接有将进气管（2）内部封闭的隔断插板（4），且隔断插板（4）的顶部固定有盖板（7），盖板（7）的顶部固定有吊耳（8），所述吊耳（8）通过钢丝吊绳与室内行车起吊机构（3）连接，所述高温风机（1）的一侧固定有可开启的人孔门（5），且人孔门（5）的下方设置有检修平台（6），所述隔断插板（4）的上端与进气管（2）之间设置有密封组件。


2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气隔断密封装置，其特征在于，所述密封组件包括设置于进气管（2）上并对称设置于隔断插板（4）两侧的安装槽（10），两个安装槽（10）内均固定有横向的矩形导向管（11），所述矩形导向管（11）内滑动配合有限位块（13），限位块（13）靠近隔断插板（4）的一侧固定有贯穿矩形导向管（11）的矩形杆（12），矩形杆（12）靠近隔断插板（4）的一端固定有条形触块（15），条形触块（15）靠近隔断插板（4）的一侧固定有与隔断插板（4）接触的第二密封圈（16），所述盖板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭幼林，丁月红，吴鹏，俞济时，彭如亭，张常青，张福忠，
申请(专利权)人：安徽铜冠有色金属池州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34