定轴滑体的U型内折转动机构制造技术

本实用新型专利技术公开的定轴滑体的U型内折转动机构，包括结构主体，所述结构主体包括转轴盖、屏下连接板及设置于所述转轴盖两端并与所述屏下连接板组合连接的转轴，所述转轴与所述屏下连接板之间设有转动连接的活动卡点及弹簧；所述转轴包括两端对称分布的第一活动块及中间的第二活动块，所述第一活动块上设有侧边柱及圆沉孔，所述第二活动块上设有圆沉孔，所述转轴盖上设有条形孔，所述活动卡点上设有转动柱，所述侧边柱与转轴盖上的条形孔实现定轴滑体结构功能,使转轴盖能够上下活动,所述圆沉孔与转动柱在转动时通过弹簧实现弹力扭力作用,并转动到0度及180度时实现卡点自锁功能。

【技术实现步骤摘要】
定轴滑体的U型内折转动机构
本技术涉及转轴设计
，尤其涉及一种内折连接轴，特指定轴滑体的U型内折转动机构。
技术介绍
目前，无论是平板、手机或者其他带显示屏的电子产品，都在向柔性屏的方向发展，此
的发展过程中，出现类似柔性屏功能的过渡产品也是必不可少的，所谓的过渡产品就是实现双屏折叠，通过双屏折叠达到整屏折叠的效果，在弯折的过程中，没有明显的破绽，整体给人以整屏折叠的使用效果，通过这种方式来测试或者反馈出消费者对屏幕折叠使用的态度。要实现上述技术效果，最大的技术难题直接从屏的设计转移到了转轴的设计技术上，如何实现内折需要专门的转动机构来实现，不仅考虑转动折叠的可能性，更要考虑双边连接的有效性，尤其需要满足弯折同步的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供定轴滑体的U型内折转动机构。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：定轴滑体的U型内折转动机构，包括结构主体，所述结构主体包括转轴盖、屏下连接板及设置于所述转轴盖两端并与所述屏下连接板组合连接的转轴，所述转轴与所述屏下连接板之间设有转动连接的活动卡点及弹簧；所述转轴包括两端对称分布的第一活动块及中间的第二活动块，所述第一活动块上设有侧边柱及圆沉孔，所述第二活动块上设有圆沉孔，所述转轴盖上设有条形孔，所述活动卡点上设有转动柱，所述侧边柱与转轴盖上的条形孔实现定轴滑体结构功能,使转轴盖能够上下活动,所述圆沉孔与转动柱在转动时通过弹簧实现弹力扭力作用,并转动到0度及180度时实现卡点自锁功能。特别的，所述结构主体包括多组实现连接固定并锁紧的螺丝。特别的，所述结构主体为定轴滑体结构，所述第一活动块一侧设有侧边柱，一侧设有圆沉孔。特别的，所述结构主体为侧轴式两板定轴滑体结构，所述第一活动块单边一侧设同时设有侧边柱及圆沉孔，所述第二活动块上设有连接孔，所述屏下连接板为两板结构。特别的，所述结构主体为侧轴式三板定轴滑体结构，所述第一活动块单边一侧设同时设有侧边柱及圆沉孔，所述第二活动块上设有连接孔，所述屏下连接板为三板结构。特别的，所述结构主体为三板式定轴滑体结构，所述第一活动块一侧设有侧边柱，一侧设有圆沉孔，所述屏下连接板为三板结构。特别的，所述结构主体两边设有实现连接定位的机壳。本技术的有益效果在于：本技术提供的定轴滑体的U型内折转动机构，整体结构可选择性设计出定轴滑体结构、侧轴式两板定轴滑体结构、侧轴式三板定轴滑体结构及三板式定轴滑体结构，半圆弧配合管位同步转动,侧边柱子与转轴盖上的条形孔实现定轴滑体结构功能,使转轴盖能够上下活动,圆沉孔与柱子在转动时实现弹力，扭力作用,转动到0度,180度时实现卡点自锁功能，半圆弧管位或连接孔与轴的转动实现定轴滑体结构，设计简单灵活，便于加工制造的同时满足精度要求。附图说明图1是本技术定轴滑体的U型内折转动机构180度整体结构图之一。图2是本技术定轴滑体的U型内折转动机构180度整体结构图之二。图3是本技术定轴滑体的U型内折转动机构90度整体结构图。图4是本技术定轴滑体的U型内折转动机构0度整体结构图。图5是本技术定轴滑体的U型内折转动机构分解图之一。图6是本技术定轴滑体的U型内折转动机构分解图之二。图7是本技术定轴滑体的U型内折转动机构分解图之三。图8是本技术定轴滑体的U型内折转动机构分解图之四。图9是本技术定轴滑体的U型内折转动机构中转轴分解图之一。图10是本技术定轴滑体的U型内折转动机构中转轴分解图之二。图11是本技术定轴滑体的U型内折转动机构中转轴盖结构图。图12是本技术定轴滑体的U型内折转动机构中屏下连接板结构图之一。图13是本技术定轴滑体的U型内折转动机构中屏下连接板结构图之二。图14是本技术定轴滑体的U型内折转动机构中屏下连接板结构图之三。图15是本技术定轴滑体的U型内折转动机构中屏下连接板结构图之四。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明：实施例1：如图1-15所示，本实施例公开的定轴滑体的U型内折转动机构，包括结构主体1，所述结构主体1包括转轴盖2、屏下连接板3及设置于所述转轴盖2两端并与所述屏下连接板3组合连接的转轴4，所述转轴4与所述屏下连接板3之间设有转动连接的活动卡点5及弹簧6；所述转轴4包括两端对称分布的第一活动块7及中间的第二活动块8，所述第一活动块7上设有侧边柱9及圆沉孔10，所述第二活动块8上设有圆沉孔10，所述转轴盖2上设有条形孔11，所述活动卡点5上设有转动柱12，所述侧边柱9与转轴盖2上的条形孔11实现定轴滑体结构功能,使转轴盖2能够上下活动,所述圆沉孔10与转动柱12在转动时通过弹簧实现弹力扭力作用,并转动到0度及180度时实现卡点自锁功能。申请人声明，所属
的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与
技术实现思路
部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本技术的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。上述实施例中，所述第一活动块7及第二活动块8上均设有连接孔14实现同步转动。所述结构主体1包括多组实现连接固定并锁紧的螺丝15。所述结构主体1为定轴滑体结构，所述第一活动块7一侧设有侧边柱9，一侧设有圆沉孔10。所述结构主体1为侧轴式两板定轴滑体结构，所述第一活动块7单边一侧设同时设有侧边柱9及圆沉孔10，所述第二活动块8上设有连接孔14，所述屏下连接板3为两板结构。所述结构主体为侧轴式三板定轴滑体结构，所述第一活动块7单边一侧设同时设有侧边柱9及圆沉孔10，所述第二活动块8上设有连接孔14，所述屏下连接板3为三板结构。所述结构主体1为三板式定轴滑体结构，所述结构主体1为定轴滑体结构，所述第一活动块7一侧设有侧边柱9，一侧设有圆沉孔10，所述屏下连接板3为三板结构。所述结构主体1两边设有实现连接定位的机壳16。申请人又一声明，本技术通过上述实施例来说明本技术的实现方法及装置结构，但本技术并不局限于上述实施方式，即不意味着本技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本技术的任何改进，对本技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本技术的保护范围和公开范围之内。本实施例技术原理：整体结构可选择性设计出定轴滑体结构、侧轴式两板定轴滑体结构、侧轴式三板定轴滑体结构及三板式定轴滑体结构，半圆弧配合管位同步转动,侧边柱与转轴盖上的条形孔实现定轴滑体结构功能,使转轴盖能够上下活动,圆沉孔与柱子在转动时实现弹力，扭力作用,转动到0度,180度时实现卡点自锁功能，半圆弧管位或连接孔与轴的转动实现定轴滑体结构，设计简单灵活，便于加工制造的同时满足精度要求。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定轴滑体的U型内折转动机构，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括转轴盖、屏下连接板及设置于所述转轴盖两端并与所述屏下连接板组合连接的转轴，所述转轴与所述屏下连接板之间设有转动连接的活动卡点及弹簧；所述转轴包括两端对称分布的第一活动块及中间的第二活动块，所述第一活动块上设有侧边柱及圆沉孔，所述第二活动块上设有圆沉孔，所述转轴盖上设有条形孔，所述活动卡点上设有转动柱，所述侧边柱与转轴盖上的条形孔实现定轴滑体结构功能,使转轴盖能够上下活动,所述圆沉孔与转动柱在转动时通过弹簧实现弹力扭力作用,并转动到0度及180度时实现卡点自锁功能。/n

【技术特征摘要】
1.定轴滑体的U型内折转动机构，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括转轴盖、屏下连接板及设置于所述转轴盖两端并与所述屏下连接板组合连接的转轴，所述转轴与所述屏下连接板之间设有转动连接的活动卡点及弹簧；所述转轴包括两端对称分布的第一活动块及中间的第二活动块，所述第一活动块上设有侧边柱及圆沉孔，所述第二活动块上设有圆沉孔，所述转轴盖上设有条形孔，所述活动卡点上设有转动柱，所述侧边柱与转轴盖上的条形孔实现定轴滑体结构功能,使转轴盖能够上下活动,所述圆沉孔与转动柱在转动时通过弹簧实现弹力扭力作用,并转动到0度及180度时实现卡点自锁功能。


2.根据权利要求1所述的定轴滑体的U型内折转动机构，其特征在于：
所述结构主体包括多组实现连接固定并锁紧的螺丝。


3.根据权利要求1所述的定轴滑体的U型内折转动机构，其特征在于：
所述结构主体为定轴滑体结构，所述第一活动块一侧设有侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：文秀江，
申请(专利权)人：东莞市劲丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44