0度-95度自动回弹闭合的转动机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种0度‑95度自动回弹闭合的转动机构，包括结构主体，所述结构主体包括两侧机壳固定架及设置于所述机壳固定架中间的转动单元，所述转动单元由横向转动单元或纵向转动单元之一组成，所述横向转动单元包括限位活动架、滑槽活动架、定位轴及弹簧，所述纵向转动单元包括凸轮活动架、滑槽活动架、凸轮、盖板及弹簧，通过机构转动实现翻转，灵活选择横向转动单元及纵向转动单元，通过凸轮或定位轴实现0度、95度状态停顿、自动闭合并回弹限位，结构设计简单，满足多种智能穿戴设备或VR产品的应用要求，两种不同转动单元的组合设计便于大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
0度-95度自动回弹闭合的转动机构
本技术涉及转轴设计
，特指0度-95度自动回弹闭合的转动机构。
技术介绍
目前，为了满足用户不同的使用体验，电子产品多样化设计需求越来越高，尤其是不同于常规的特殊设计更能获得消费者的青睐。在VR眼镜或涉及眼镜应用的智能穿戴设备等电子产品的设计上，独特的翻转使用方式也是消费者不容忽视的刚性需求之一，传统的产品现在能做到0度-90度或者超越90度小范围旋转的需求，但是要实现0度、90度左右旋转状态下的限位、自动回弹等功能，目前还没有完整的转轴能够实现，其技术难度在于翻转角度满足的同时，在转动过程中固定限位或自动回弹确保固定状态下的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供0度-95度自动回弹闭合的转动机构。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种0度-95度自动回弹闭合的转动机构，包括结构主体，所述结构主体包括两侧机壳固定架及设置于所述机壳固定架中间的转动单元，所述转动单元由横向转动单元或纵向转动单元之一组成，所述横向转动单元包括实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位的限位活动架、滑槽活动架、定位轴及实现弹力、扭力的弹簧，所述纵向转动单元包括实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位的凸轮活动架、滑槽活动架、凸轮、盖板及实现弹力、扭力的弹簧。特别的，所述限位活动架上设有定位销，所述定位销上设有斜槽式分布的凹槽及限位块，所述定位轴与所述限位块及凹槽卡位作用实现0度及95状态爬坡式限位滑动，所述滑槽活动架上设有滑槽，所述滑槽与所述定位销滑动连接。特别的，所述凸轮活动架内设有凸轮卡位，所述凸轮安装在所述凸轮卡位内实现翻转并通过所述盖板实现连接定位。特别的，所述凸轮活动架上设有定位销，所述滑槽活动架上设有滑槽，所述滑槽与所述定位销滑动连接。特别的，所述机壳固定架上设有多组实现连接定位的固定柱及固定孔。特别的，所述结构主体还包括连接定位活动架。本技术的有益效果在于：本技术提供的0度-95度自动回弹闭合的转动机构，通过机构转动实现翻转，灵活选择横向转动单元及纵向转动单元，通过凸轮或定位轴实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位，结构设计简单，满足多种智能穿戴设备或VR产品的应用要求，两种不同转动单元的组合设计便于大规模推广使用。附图说明图1是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中横向转动单元0度结构图。图2是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中横向转动单元95度结构图。图3是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中横向转动单元分解图之一。图4是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中横向转动单元分解图之二。图5是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中横向转动单元分解图之三。图6是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中纵向转动单元中0度结构图。图7是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中转轴结构中纵向转动单元中95度结构图。图8是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中转轴结构中纵向转动单元分解图之一。图9是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中转轴结构中纵向转动单元分解图之二。图10是本技术0度-95度自动回弹闭合的转动机构中扭矩相关定义及说明。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明：实施例1：如图1-5所示，本实施例公开的0度-95度自动回弹闭合的转动机构，包括结构主体，所述结构主体包括两侧机壳固定架1及设置于所述机壳固定架1中间的转动单元，所述转动单元由横向转动单元2组成，所述横向转动单元2包括实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位的限位活动架3、滑槽活动架4、定位轴5及实现弹力、扭力的弹簧6，所述限位活动架3上设有定位销7，所述定位销7上设有斜槽式分布的凹槽71及限位块72，所述定位轴5与所述限位块72及凹槽71卡位作用实现0度及95状态爬坡式限位滑动，所述滑槽活动架4上设有滑槽41，所述滑槽41与所述定位销7滑动连接。所述机壳固定架1上设有多组实现连接定位的固定柱11及固定孔12。所述结构主体还包括连接定位活动架15。实施例2：如图6-9所示，本实施例公开的0度-95度自动回弹闭合的转动机构，包括结构主体，所述结构主体包括两侧机壳固定架1及设置于所述机壳固定架1中间的转动单元，所述转动单元由纵向转动单元8组成，所述纵向转动单元8包括实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位的凸轮活动架9、滑槽活动架4、凸轮14、盖板13及实现弹力、扭力的弹簧6。所述凸轮活动架9内设有凸轮卡位91，所述凸轮14安装在所述凸轮卡位91内实现翻转并通过所述盖板13实现连接定位。所述凸轮活动架9上设有定位销7，所述滑槽活动架4上设有滑槽41，所述滑槽41与所述定位销7滑动连接。所述机壳固定架1上设有多组实现连接定位的固定柱11及固定孔12。所述结构主体还包括连接定位活动架15。申请人声明，所属
的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与
技术实现思路
部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本技术的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。上述实施例中，通过机构转动实现翻转，灵活选择横向转动单元及纵向转动单元，通过凸轮或定位轴实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位，结构设计简单，满足多种智能穿戴设备或VR产品的应用要求，两种不同转动单元的组合设计便于大规模推广使用。申请人又一声明，本技术通过上述实施例来说明本技术的实现方法及装置结构，但本技术并不局限于上述实施方式，即不意味着本技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本技术的任何改进，对本技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本技术的保护范围和公开范围之内。上述实施例技术原理如下：如图10所示，转轴启动定义:B处扭力平衡点，A位置为处于闭合状态，此时将支臂翻转，支臂不能自由张开，需设计一定的预压角实现；B位置为转轴扭力平衡点，支臂在此处停顿；支臂收合时，过B位置即自动合闭；C位置为支臂全张开位置；D位置为支臂夹持时的极限位置，松开后能回弹至C位置，E位置为支臂可张开的极限位置，松开后回弹至C位置。初定角度：∠1＝10°，∠2＝85°，∠3＝5°，∠4＝5°；扭矩测试点位于距转轴20mm处；其中：T1—从A位置到B位置之间翻转时的最大扭力值；T2—从B位置到C位置之间翻转时的最大扭力值；T3—从C位置到B位置之间翻转时的最大扭力值；T4—从D位置到C位置之间回弹扭力；T5—从E位置到D位置之间回弹扭力。以上所述仅是对本技术的较佳实施例，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种0度-95度自动回弹闭合的转动机构，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括两侧机壳固定架及设置于所述机壳固定架中间的转动单元，所述转动单元由横向转动单元或纵向转动单元之一组成，所述横向转动单元包括实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位的限位活动架、滑槽活动架、定位轴及实现弹力、扭力的弹簧，所述纵向转动单元包括实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位的凸轮活动架、滑槽活动架、凸轮、盖板及实现弹力、扭力的弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种0度-95度自动回弹闭合的转动机构，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括两侧机壳固定架及设置于所述机壳固定架中间的转动单元，所述转动单元由横向转动单元或纵向转动单元之一组成，所述横向转动单元包括实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位的限位活动架、滑槽活动架、定位轴及实现弹力、扭力的弹簧，所述纵向转动单元包括实现0度及95度状态停顿、自动闭合并回弹限位的凸轮活动架、滑槽活动架、凸轮、盖板及实现弹力、扭力的弹簧。


2.根据权利要求1所述的0度-95度自动回弹闭合的转动机构，其特征在于：
所述限位活动架上设有定位销，所述定位销上设有斜槽式分布的凹槽及限位块，所述定位轴与所述限位块及凹槽卡位作用实现0度及95状态爬坡式限位滑动，所述滑槽活动架上设有滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文秀江，
申请(专利权)人：东莞市劲丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44