弹开式破口水滴形内折同步转动机构制造技术

技术编号:26712809 阅读:11 留言:0更新日期:2020-12-15 14:05
本实用新型专利技术公开的弹开式破口水滴形内折同步转动机构,包括结构主体,所述结构主体包括转轴,所述转轴包括一中心活动块及传动活动块,所述中心活动块上分别设有两组圆弧滑槽及第一连接柱,所述圆弧滑槽连接设置双变对称分布的主活动块通过半圆弧管位连接实现屏展开状态的补偿作用,所述第一连接柱连接设置双边对称分布的包圆活动块产生阻力及扭力,且所述主活动块与所述包圆活动块滑动连接;所述传动活动块连接设有双边对称分布的弹性活动块,所述弹性活动块实现转动状态90度临界时的自动平整式弹开与闭合,结构设计合理,确保屏幕展开后的整机平整度,满足折叠屏转动需求。

【技术实现步骤摘要】
弹开式破口水滴形内折同步转动机构
本技术涉及转轴设计
,特指弹开式破口水滴形内折同步转动机构。
技术介绍
现阶段的折叠屏特指整屏弯折或一张屏的对开或对合式使用模式,一般指的是OLED屏。目前,屏本身已经满足了折弯需求,然而要将屏与电子产品直接关联,也就是将屏应用在电子产品上,比如手机,不仅仅是对屏的要求极高,如何保证在屏的正常使用过程中不出现故障,不影响屏的正常弯折,需要专门的机械结构来实现。根据折叠屏的使用可分为内折及外折两种,无论内折或外折都需要满足上述技术条件,相应的关于卡点、限位、阻尼扭力也需要综合考虑,尤其是不能因为辅助结构件的布局影响到屏,不能让屏损坏,不能影响整个电子设备的造型,即在不影响屏质量、屏寿命及整体产品形变的前提下,辅助屏实现功能,需要严谨的铰链机构来实现。水滴形的内折折叠方式目前趋于成熟,然而所有公知的实现其功能的转动机构都无法实现自动弹开及自动闭合功能,在转动的全过程都需要外力辅助实现开合,其弹力及阻力的应用还没有达到自动收放的标准。其次,考虑到柔性屏的特殊性,实现自动开合只能依靠转轴来实现,且对转轴的设计首先需要满足折叠的基本要求,才能进一步优化,因此设计实现自动开合的转轴属于行业的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供弹开式破口水滴形内折同步转动机构。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:弹开式破口水滴形内折同步转动机构,包括结构主体,所述结构主体包括转轴,所述转轴包括一中心活动块及传动活动块,所述中心活动块上分别设有两组圆弧滑槽及第一连接柱,所述圆弧滑槽连接设置双变对称分布的主活动块通过半圆弧管位连接实现屏展开状态的补偿作用,所述第一连接柱连接设置双边对称分布的包圆活动块产生阻力及扭力,且所述主活动块与所述包圆活动块滑动连接;所述传动活动块连接设有双边对称分布的弹性活动块,所述弹性活动块实现转动状态90度临界时的自动平整式弹开与闭合。特别的,所述主活动块上设有主轴滑块,所述主轴滑块与所述圆弧滑槽滑动连接实现滑块与滑槽的滑动。特别的,所述结构主体包括实现同步并双边对称分布的齿轮及齿轮活动架,所述齿轮活动架上设有齿形体及第二连接柱,所述弹性活动块上设有第一连接孔,所述第二连接柱与所述第一连接孔转动连接实现屏展开状态的补偿作用,所述齿轮活动架与所述弹性活动块滑动式连接。特别的,所述齿轮与所述齿形体啮合实现同步转动。特别的,所述结构主体包括实现连接定位的连接定位活动块,所述连接定位活动块设置于所述弹性活动块外侧。特别的,所述传动活动块上设有第三连接柱,所述弹性活动块上设有第二连接孔,所述第二连接孔与所述第三连接柱传动连接实现平整展开控制。特别的,所述结构主体包括两边连接固定的机壳及中间的封装体,并于所述机壳连接处设有实现连接定位的转轴盖。特别的,所述封装体包括第一封装件、第二封装件及第三封装件,所述第一封装件及第三封装件上分别设有滑槽及半圆弧管位实现屏展开状态的补偿作用。特别的,所述结构主体包括多组固定螺丝实现连接固定。特别的,所述包圆活动块设有包圆孔及连接轴,所述主活动块上设有槽孔,所述包圆孔与所述第一连接柱过盈配合产生阻力及扭力,所述连接轴与所述槽孔滑动连接。本技术的有益效果在于:本技术提供的弹开式破口水滴形内折同步转动机构,通过机构转动实现弯折,通过弹性活动块的弹性功能结合齿轮同步、滑块与滑槽滑动、连接柱与连接孔的转动、半圆弧管位连接实现水滴形内折转动,并通过弹性体的弹性功能确保转动在90度临界点出实现自动弹开及自动闭合,即在屏状态在90度的时候,可以自动并快速向0度或180度方向弹出,结构设计简单,不增加转轴本身的成本及加工难度,且简单的结构设计满足柔性屏应用需求。附图说明图1是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构180度整体结构图。图2是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构0度整体结构图。图3是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构90度状态图。图4是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构中转轴结构图。图5是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构中转轴分解图。图6是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构中整体分解图。图7是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构的中心活动块结构图。图8是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构的传动活动块结构图。图9是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构的主活动块结构图。图10是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构的包圆活动块结构图。图11是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构的弹性活动块结构图。图12是是本技术弹开式破口水滴形内折同步转动机构的齿轮活动架结构图。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明:实施例1:如图1-12所示,本实施例公开的弹开式破口水滴形内折同步转动机构,包括结构主体1,所述结构主体1包括转轴2,所述转轴2包括一中心活动块3及传动活动块4,所述中心活动块3上分别设有两组圆弧滑槽31及第一连接柱32,所述圆弧滑槽31连接设置双变对称分布的主活动块5通过半圆弧管位连接实现屏展开状态的补偿作用,所述第一连接柱32连接设置双边对称分布的包圆活动块6产生阻力及扭力,且所述主活动块5与所述包圆活动块6滑动连接;所述传动活动块4连接设有双边对称分布的弹性活动块7,所述弹性活动块7实现转动状态90度临界时的自动平整式弹开与闭合。申请人声明,所属
的技术人员在上述实施例的基础上,将上述实施例某步骤,与
技术实现思路
部分的技术方案相组合,从而产生的新的方法,也是本技术的记载范围之一,本申请为使说明书简明,不再罗列这些步骤的其它实施方式。上述实施例中,所述主活动块5上设有主轴滑块51,所述主轴滑块51与所述圆弧滑槽31滑动连接实现滑块与滑槽的滑动。所述结构主体1包括实现同步并双边对称分布的齿轮8及齿轮活动架9,所述齿轮活动架9上设有齿形体91及第二连接柱92,所述弹性活动块7上设有第一连接孔71,所述第二连接柱92与所述第一连接孔71转动连接实现屏展开状态的补偿作用,所述齿轮活动架9与所述弹性活动块7滑动式连接。所述齿轮8与所述齿形体91啮合实现同步转动。所述结构主体1包括实现连接定位的连接定位活动块10,所述连接定位活动块10设置于所述弹性活动块7外侧。所述传动活动块4上设有第三连接柱41,所述弹性活动块7上设有第二连接孔72,所述第二连接孔72与所述第三连接柱41传动连接实现平整展开控制。所述结构主体1包括两边连接固定的机壳11及中间的封装体12,并于所述机壳11连接处设有实现连接定位的转轴盖13。所述封装体12包括第一封装件120、第二封装件121及第三封装件122,所述第一封装件120及第三封装件122上分别设有滑槽301及半本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.弹开式破口水滴形内折同步转动机构,其特征在于:包括结构主体,所述结构主体包括转轴,所述转轴包括一中心活动块及传动活动块,所述中心活动块上分别设有两组圆弧滑槽及第一连接柱,所述圆弧滑槽连接设置双变对称分布的主活动块通过半圆弧管位连接实现屏展开状态的补偿作用,所述第一连接柱连接设置双边对称分布的包圆活动块产生阻力及扭力,且所述主活动块与所述包圆活动块滑动连接;所述传动活动块连接设有双边对称分布的弹性活动块,所述弹性活动块实现转动状态90度临界时的自动平整式弹开与闭合。/n

【技术特征摘要】
1.弹开式破口水滴形内折同步转动机构,其特征在于:包括结构主体,所述结构主体包括转轴,所述转轴包括一中心活动块及传动活动块,所述中心活动块上分别设有两组圆弧滑槽及第一连接柱,所述圆弧滑槽连接设置双变对称分布的主活动块通过半圆弧管位连接实现屏展开状态的补偿作用,所述第一连接柱连接设置双边对称分布的包圆活动块产生阻力及扭力,且所述主活动块与所述包圆活动块滑动连接;所述传动活动块连接设有双边对称分布的弹性活动块,所述弹性活动块实现转动状态90度临界时的自动平整式弹开与闭合。


2.根据权利要求1所述的弹开式破口水滴形内折同步转动机构,其特征在于:
所述主活动块上设有主轴滑块,所述主轴滑块与所述圆弧滑槽滑动连接实现滑块与滑槽的滑动。


3.根据权利要求1所述的弹开式破口水滴形内折同步转动机构,其特征在于:
所述结构主体包括实现同步并双边对称分布的齿轮及齿轮活动架,所述齿轮活动架上设有齿形体及第二连接柱,所述弹性活动块上设有第一连接孔,所述第二连接柱与所述第一连接孔转动连接实现屏展开状态的补偿作用,所述齿轮活动架与所述弹性活动块滑动式连接。


4.根据权利要求3所述的弹开式破口水滴形内折同步转动机构,其特征在于:
所述齿轮与所述齿形体啮合实现同步转动。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:文秀江
申请(专利权)人:东莞市劲丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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