一种进风口降噪型离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进风口降噪型离心风机，包括减震板、固定架、机体和消音外壳，所述机体的外壁下端焊接在固定架上，固定架的下表面焊接有底板，且机体的侧端面开设有进风口，机体的上表面开设有出风口，消音外壳通过螺栓固定在进风口上，且消音外壳内等距固定有多孔板，所述减震板的上表面四角位置处焊接有活动杆，活动杆的顶端活动插接在底板上，且活动杆上活动套接有弹簧，弹簧的一端位于底板内部，且弹簧的另一端与减震板的上表面相互接触，活动杆的顶端螺纹安装有挡块，挡块与底板的上表面相互接触。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，可以有效的降低风机工作噪音，降低生产中噪音系数，达到环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种进风口降噪型离心风机
本技术涉及离心风机
，具体为一种进风口降噪型离心风机。
技术介绍
离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)，在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器，在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能，压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程，在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。离心风机是一种比较常见的工业设备，一般安置在风机房内部，经过众多的风机项目中，离心风机噪声分贝很高，基本上都超过了工业厂区噪声的标准要求，不符合厂区环保要求，为此需要对其进行降噪改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种进风口降噪型离心风机，具备结构紧凑，使用便捷，可以有效的降低风机工作噪音，降低生产中噪音系数，达到环保要求的优点，解决离心风机是一种比较常见的工业设备，一般安置在风机房内部，经过众多的风机项目中，离心风机噪声分贝很高，基本上都超过了工业厂区噪声的标准要求，不符合厂区环保要求，为此需要对其进行降噪改进的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进风口降噪型离心风机，包括减震板、固定架、机体和消音外壳，所述机体的外壁下端焊接在固定架上，固定架的下表面焊接有底板，且机体的侧端面开设有进风口，机体的上表面开设有出风口，所述减震板的上表面四角位置处焊接有活动杆，活动杆的顶端活动插接在底板上，且活动杆上活动套接有弹簧，弹簧的一端位于底板内部，且弹簧的另一端与减震板的上表面相互接触。优选的，所述固定架上通过螺栓固定有电机本体，电机本体的输出轴与机体相互连接。优选的，所述活动杆的顶端螺纹安装有挡块，挡块与底板的上表面相互接触。优选的，所述底板的下表面开设有通孔，且弹簧与活动杆均位于通孔内，通孔的上端内壁形状与活动杆相适配，通孔的内壁下端形状与弹簧相适配。优选的，所述消音外壳通过螺栓固定在进风口上，且消音外壳内等距固定有多孔板。优选的，所述减震板的下表面焊接有支撑座，支撑座共四个，四个支撑座在减震板的下表面呈矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术进风口降噪型离心风机在工作的时候，通过进风口的消音外壳和多孔板的设计，利用多孔吸声材料来降低噪声，把多孔板固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，当声波进入消音外壳时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消音外壳的声波减弱，达到降低噪音的目的。2、本技术进风口降噪型离心风机在工作的时候，会产生振动，通过弹簧和减震板的设计，当机体振动的时候，振动的力沿着固定架传递到底板上，这时，底板可沿着活动杆在减震板上活动，然后弹簧可将这些振动的力进行吸收和缓冲释放，从而起到有效的振动作用，进而降低噪音的产生，通过挡块的设计，可防止减震板的脱落，结构紧凑，使用便捷，可以有效的降低风机工作噪音，降低生产中噪音系数，达到环保要求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A的结构示意图。图中：1、支撑座；2、底板；3、减震板；4、固定架；5、出风口；6、机体；7、消音外壳；8、多孔板；9、进风口；10、电机本体；11、挡块；12、通孔；13、弹簧；14、活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种进风口降噪型离心风机，包括减震板3、固定架4、机体6和消音外壳7，机体6的外壁下端焊接在固定架4上，固定架4的下表面焊接有底板2，且机体6的侧端面开设有进风口9，机体6的上表面开设有出风口5，固定架4上通过螺栓固定有电机本体10，电机本体10的输出轴与机体6相互连接，为离心风机的基本结构。如本领域技术人员所熟知的，本技术机体6还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。消音外壳7通过螺栓固定在进风口9上，且消音外壳7内等距固定有多孔板8，通过进风口9的消音外壳7和多孔板8的设计，利用多孔吸声材料来降低噪声，把多孔板8固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，当声波进入消音外壳7时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消音外壳7的声波减弱，达到降低噪音的目的。减震板3的上表面四角位置处焊接有活动杆14，活动杆14的顶端活动插接在底板2上，且活动杆14上活动套接有弹簧13，弹簧13的一端位于底板2内部，且弹簧13的另一端与减震板3的上表面相互接触。离心风机在工作的时候，会产生振动，通过弹簧13和减震板3的设计，当机体6振动的时候，振动的力沿着固定架4传递到底板2上，这时，底板2可沿着活动杆14在减震板3上活动，然后弹簧13可将这些振动的力进行吸收和缓冲释放，从而起到有效的振动作用，进而降低噪音的产生。底板2的下表面开设有通孔12，且弹簧13与活动杆14均位于通孔12内，通孔12的上端内壁形状与活动杆14相适配，通孔12的内壁下端形状与弹簧13相适配，可防止减震板3与底板2之间偏离，减震板3的下表面焊接有支撑座1，支撑座1共四个，四个支撑座1在减震板3的下表面呈矩形阵列分布。活动杆14的顶端螺纹安装有挡块11，挡块11与底板2的上表面相互接触，通过挡块11的设计，可防止减震板3的脱落，结构紧凑，使用便捷，可以有效的降低风机工作噪音，降低生产中噪音系数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进风口降噪型离心风机，包括减震板(3)、固定架(4)、机体(6)和消音外壳(7)，其特征在于：所述机体(6)的外壁下端焊接在固定架(4)上，固定架(4)的下表面焊接有底板(2)，且机体(6)的侧端面开设有进风口(9)，机体(6)的上表面开设有出风口(5)，所述减震板(3)的上表面四角位置处焊接有活动杆(14)，活动杆(14)的顶端活动插接在底板(2)上，且活动杆(14)上活动套接有弹簧(13)，弹簧(13)的一端位于底板(2)内部，且弹簧(13)的另一端与减震板(3)的上表面相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种进风口降噪型离心风机，包括减震板(3)、固定架(4)、机体(6)和消音外壳(7)，其特征在于：所述机体(6)的外壁下端焊接在固定架(4)上，固定架(4)的下表面焊接有底板(2)，且机体(6)的侧端面开设有进风口(9)，机体(6)的上表面开设有出风口(5)，所述减震板(3)的上表面四角位置处焊接有活动杆(14)，活动杆(14)的顶端活动插接在底板(2)上，且活动杆(14)上活动套接有弹簧(13)，弹簧(13)的一端位于底板(2)内部，且弹簧(13)的另一端与减震板(3)的上表面相互接触。


2.根据权利要求1所述的一种进风口降噪型离心风机，其特征在于：所述固定架(4)上通过螺栓固定有电机本体(10)，电机本体(10)的输出轴与机体(6)相互连接。


3.根据权利要求1所述的一种进风口降噪型离心风机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕文祥，
申请(专利权)人：山东德克鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37