铝木滑门制造技术

本实用新型专利技术提出了铝木滑门，其包括滑门门体，该滑门门体具有相对布置的铝板，铝板表面设置有木质层，两铝板之间设置有铝蜂窝，滑门门体的四周设置有木方，木方包括两布置于滑门门体竖向端部的竖向木方、设置于滑门门体顶端和底部的横向木方，滑门门体的顶部横向木方设置有金属杆，金属杆的两端具有延伸出竖向木方的外延部分，外延部分设置有外螺纹结构，滑门门体的顶部转角位置设置有L型连接件，L型连接件的装配孔对接于金属杆的外延部分并通过锁紧螺母进行锁紧，L型连接件水平部分的下表面粘接固定于滑门门体的顶部，L型连接件的水平部分焊接有吊杆。该滑门方便与吊杆进行连接的同时，还能保证铝木滑门的整体结构强度。

【技术实现步骤摘要】
铝木滑门
本技术涉及一种铝木滑门。
技术介绍
如图1所示，该图给出了一种方形的铝木板结构，该铝木板结构包括相对布置的铝板1(例如2mm铝板)以及填充于铝板之间的铝蜂窝2，铝蜂窝胶粘固定于铝板，在铝板的表面粘接固定有木质层3(例如3mm橡木)，沿着该铝木板结构周向设置有矩形结构的木方4，铝板以及木质层延伸到木方的相对两侧，此类铝木板结构具有防火等特点，当此类铝木板作为可以移动的滑门使用的情况下，需要通过吊杆连接于安装在滑轨的活动滑轮，而吊杆与此类铝木板如何连接是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝木滑门，其方便与吊杆进行连接的同时，还能保证铝木滑门的整体结构强度。本技术提出的一种铝木滑门，其包括滑门门体，该滑门门体具有相对布置的铝板(1)，所述铝板表面设置有木质层(3)，两铝板之间设置有铝蜂窝，所述滑门门体的四周设置有木方，所述木方包括两布置于滑门门体竖向端部的竖向木方(4a)、设置于滑门门体顶端和底部的横向木方(4b)，横向木方位于竖向木方之间，所述滑门门体的顶部所设横向木方设置有贯通布置的圆形金属杆(5)，所述圆形金属杆的两端具有延伸出竖向木方的外延部分(5a)，所述外延部分(5a)设置有外螺纹结构，所述滑门门体的顶部转角位置设置有L型连接件(6)，所述L型连接件的竖向部设置有与外延部分配合的装配孔(6a)，所述L型连接件的装配孔对接于所述圆形金属杆的外延部分并通过锁紧螺母(8)进行锁紧，所述L型连接件水平部分的下表面粘接固定于所述滑门门体的顶部，所述L型连接件的水平部分焊接有吊杆(7)。进一步，所述滑门门体的横向木方预设到倒置的锁装螺栓(9)，所述L型连接件设置有与锁装螺母配合的固定孔，所述L型连接件的水平部分通过锁装螺母(10)固定于所述锁装螺栓。进一步，所述锁装螺栓(9)与圆形金属杆错位布置。进一步，所述锁装螺栓(9)设置的数量为两个。进一步，所述L型连接件为金属件，该L型连接件的转角位置设置有弧形强化凸起(6b)。进一步，铝木滑门的顶部转角位设置有与L型连接件匹配的嵌入安装凹槽，圆形金属杆的自由端与铝木滑门的两个竖向端面齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、铝木滑门通过贯通布置的金属杆既方便安装有吊杆的L型连接件的组装，也能够强化铝木滑门水平木方与竖向木方的整体结构强度。2、由于在铝木滑门的水平木方设置有倒置的锁装螺栓，这样可以进一步提高L型连接件的安装强度。3、铝木滑门的L型连接件组装结构便于安装以及后期的拆卸。附图说明图1为
技术介绍
提到的铝木板结构示意图。图2为本技术实施例1中铝木滑门结构示意图。图3为本技术实施例1中铝木滑门局部放大图。图4为本技术实施例2中铝木滑门局部剖视图。图5为本技术实施例3中L型连接件示意图。图6为本技术实施例4中铝木滑门结构示意图。图7为本技术实施例4中L型连接件剖视图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。实施例1：参见图2，一种铝木滑门，其包括滑门门体，该滑门门体具有相对布置的铝板1，所述铝板表面设置有木质层3，两铝板之间设置有铝蜂窝，铝蜂窝与铝板之间粘接固定(其为现有技术，在此不加以赘述)。结合图2-3，所述滑门门体的四周设置有木方，木方与铝板之间胶粘固定，所述木方包括两布置于滑门门体竖向端部的竖向木方4a、设置于滑门门体顶端和底部的横向木方4b，这四根木方构成了滑门门体的周向骨架结构，横向木方位于竖向木方之间，横向木方的端部与竖向木方之间粘接固定，而木方与相邻的铝板之间也通过胶黏剂粘接固定。所述滑门门体的顶部所设横向木方设置有贯通布置的圆形金属杆5，该圆形金属管不仅仅贯穿横向木方，还穿过与门体顶部横向木方相邻的竖向木方，所述圆形金属杆的两端具有延伸出竖向木方的外延部分5a，该外延部分5a长度控制在3-5cm，所述外延部分5a设置有外螺纹结构，所述滑门门体的顶部转角位置设置有L型连接件6，所述L型连接件的竖向部设置有与外延部分配合的装配孔6a，所述L型连接件的装配孔对接于所述圆形金属杆的外延部分并通过锁紧螺母8进行锁紧，这样就可以方便将L型连接件固定在门体顶部的转角位置，所述L型连接件水平部分的下表面粘接固定于所述滑门门体的顶部，这样可以进一步提高L型连接件的固定强度，所述L型连接件的水平部分焊接有吊杆7，这里的吊杆与顶部滑轨(图中未示)处的滚动滑轮(吊轮)相邻，这样可以让铝木滑门沿着顶部滑轨进行滑动。配置有吊轮的滑门安装结构属于公知技术，在此不加以赘述。这里的L型连接件安装在铝木滑门顶部的两个转角位，吊杆的高度需要根据滑门与滚动滑轮之间的间距进行选择。L型连接件包括但不仅限于L型金属板件。实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于，所述滑门门体的横向木方预设到倒置的锁装螺栓9，参见图4，所述L型连接件设置有与锁装螺母配合的固定孔，所述L型连接件的水平部分通过锁装螺母10固定于所述锁装螺栓。这里将L型连接件的水平部分也通过锁装螺栓9进行固定，可以进一步提高L型连接件与门体的连接强度，尽管铝木滑门具有轻量化的特点，但此处通过强化连接结构，可以增强铝木滑门使用的稳定性和可靠性。由于铝木滑门内置有圆形金属杆，为避免锁装螺栓与金属杆发生干涉，本实施例的锁装螺栓9与圆形金属杆错位布置，锁装螺栓9设置的数量包括但不仅限于图示的2个。实施例3：本实施例与实施例1的不同之处在于，所述L型连接件为金属件，且L型连接件的转角位置设置有弧形强化凸起6b(参见图5)，这样可以避免L型金属连接件的转角位置出现应力集中而断裂，而为进一步提高L型连接件的安装可靠性，门体的竖向木方的转角处设置有弧形倒角，这样可以配置带弧形倒角的L型连接件。实施例4：本实施例与实施例1的不同之处在于，铝木滑门的顶部转角位设置有与L型连接件匹配的嵌入安装凹槽，这样可以最大限度的降低铝木滑门的凸出结构的尺寸，而圆形金属杆的自由端与铝木滑门的两个竖向端面齐平。参见图6，在铝木滑门两个安装L型连接件的转角位置设置嵌入安装凹槽11，该嵌入安装凹槽正好可以将L型连接件完全沉入其中安装，从而让L型连接件不凸出于铝木滑门表面，而且，还可以通过该嵌入安装凹槽将L型连接件的厚度增大而提高L型连接件的结构强度，而位于竖向木方的嵌入安装凹槽由于还具有圆形金属杆的外延部分，这个外延部分的自由端与竖向木方的竖向端面齐平，此时L型连接件的竖向部分则需要设置一个锁紧螺母嵌入槽，这样可以让锁紧螺母嵌入L型连接件配置的嵌入槽中，保证整个L型连接件以及金属杆外延部分以及锁紧螺母都不凸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝木滑门，其包括滑门门体，该滑门门体具有相对布置的铝板(1)，所述铝板表面设置有木质层(3)，两铝板之间设置有铝蜂窝，所述滑门门体的四周设置有木方，其特征在于，所述木方包括两布置于滑门门体竖向端部的竖向木方(4a)、设置于滑门门体顶端和底部的横向木方(4b)，横向木方位于竖向木方之间，所述滑门门体的顶部所设横向木方设置有贯通布置的圆形金属杆(5)，所述圆形金属杆的两端具有延伸出竖向木方的外延部分(5a)，所述外延部分(5a)设置有外螺纹结构，所述滑门门体的顶部转角位置设置有L型连接件(6)，所述L型连接件的竖向部设置有与外延部分配合的装配孔(6a)，所述L型连接件的装配孔对接于所述圆形金属杆的外延部分并通过锁紧螺母(8)进行锁紧，所述L型连接件水平部分的下表面粘接固定于所述滑门门体的顶部，所述L型连接件的水平部分焊接有吊杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝木滑门，其包括滑门门体，该滑门门体具有相对布置的铝板(1)，所述铝板表面设置有木质层(3)，两铝板之间设置有铝蜂窝，所述滑门门体的四周设置有木方，其特征在于，所述木方包括两布置于滑门门体竖向端部的竖向木方(4a)、设置于滑门门体顶端和底部的横向木方(4b)，横向木方位于竖向木方之间，所述滑门门体的顶部所设横向木方设置有贯通布置的圆形金属杆(5)，所述圆形金属杆的两端具有延伸出竖向木方的外延部分(5a)，所述外延部分(5a)设置有外螺纹结构，所述滑门门体的顶部转角位置设置有L型连接件(6)，所述L型连接件的竖向部设置有与外延部分配合的装配孔(6a)，所述L型连接件的装配孔对接于所述圆形金属杆的外延部分并通过锁紧螺母(8)进行锁紧，所述L型连接件水平部分的下表面粘接固定于所述滑门门体的顶部，所述L型连接件的水平部分焊接有吊杆(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈增荣，
申请(专利权)人：汉斯上海智能家居科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31