一种钢构立柱的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢构立柱的固定结构，属于钢构立柱技术领域，一种钢构立柱的固定结构，包括钢构立柱，钢构立柱底端设有固定基座，钢构立柱上端开凿有多个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉，固定基座上端开凿有多个均匀分布且与螺纹孔相对应的螺纹槽，螺纹槽与固定螺钉相匹配，固定螺钉上端固定连接有固定圆盘，固定圆盘上端固定连接有连接圆片，连接圆片外端开凿有插孔，插孔内插设有插杆，插杆外端固定连接有限位环，可以实现在对钢构立柱进行安装时，使得安装工作更为简便，并且在使用的过程中，减少雨水对螺钉的浸蚀，使得螺钉与螺纹孔之间不易由于生锈而卡死，提高了操作者安装时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构立柱的固定结构
本技术涉及钢构立柱
，更具体地说，涉及一种钢构立柱的固定结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。近年来，钢结构建筑被广泛应用。在钢结构建筑中，钢构立柱是钢构建筑框架的重要组成部分，专利号为CN201620286273.1的一篇技术，介绍了《一种钢结构立柱固定结构》，包括钢构立柱及安装基座，所述钢构立柱为H型钢立柱，所述钢构立柱的底部两翼缘板上均焊接有安装板；所述安装基座包括基板、及设置在基板上表面的与所述钢构立柱的钢槽相适配的2个固定方柱、及设置在基板下表面的用于埋入在混凝土地面内的固定方槽，所述基板的下表面还设有多个长度不同的用于埋入混凝土地面内的钢筋；所述钢构立柱通过钢槽与所述固定方柱配合插装在所述安装基座上，并通过第一螺栓固定，所述基板与所述安装板通过多个第二螺栓固定。本技术的固定结构具有安装方便快捷、施工简单、固定强度高、安全可靠的特点。但是上述技术在实际使用时，由于钢构立柱与安装基座之间通过大量的螺栓构成，因此在安装时，需要操作者使用扳手反复的安装螺栓，使得安装工作较为繁琐，降低了操作者的工作效率，并且由于钢构立柱在使用时通常设置在室外，因此可能由于雨水的浸蚀，从而使得螺栓与螺纹孔之间卡死，从而进一步的降低了操作者安装时的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢构立柱的固定结构，它可以实现在对钢构立柱进行安装时，使得安装工作更为简便，并且在使用的过程中，减少雨水对螺钉的浸蚀，使得螺钉与螺纹孔之间不易由于生锈而卡死，提高了操作者安装时的工作效率。为实现上述技术目的，本技术采用如下的技术方案。一种钢构立柱的固定结构，包括钢构立柱，所述钢构立柱底端设有固定基座，所述钢构立柱上端开凿有多个均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉，所述固定基座上端开凿有多个均匀分布且与螺纹孔相对应的螺纹槽，所述螺纹槽与固定螺钉相匹配，所述固定螺钉上端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘上端固定连接有连接圆片，所述连接圆片外端开凿有插孔，所述插孔内插设有插杆，所述插杆外端固定连接有限位环，所述限位环位于连接圆片左侧且与连接圆片之间固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于插杆外侧，所述钢构立柱外端开凿有多个上下均匀分布的且与插杆相对应的插槽，可以实现在对钢构立柱进行安装时，使得安装工作更为简便，并且在使用的过程中，减少雨水对螺钉的浸蚀，使得螺钉与螺纹孔之间不易由于生锈而卡死，提高了操作者安装时的工作效率。进一步的，所述固定螺钉外端套设有密封环，所述固定圆盘底端固定连接有一对关于固定螺钉对称的连接套筒，所述连接套筒内插设有动杆，所述动杆与连接套筒内底端之间固定连接有第二压缩弹簧，所述密封环上端开凿有环形槽，所述环形槽内转动连接有转动环，所述转动环位于动杆下侧且与动杆固定连接，通过设置密封环，可以在将钢构立柱和固定基座固定后，可以使得密封环对螺纹孔的孔口进行密封，从而减少在使用的过程中，螺纹孔的内壁和固定螺钉被雨水浸蚀的可能性，从而提高螺纹孔和固定螺钉的使用寿命。进一步的，所述连接套筒内壁固定连接有外挡环，所述动杆外端固定连接有内挡环，所述外挡环位于内挡环下侧，通过设置内挡环和外挡环，可以使得连接套筒与动杆不易分离。进一步的，所述动杆和固定圆盘内部均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互排斥，通过在动杆和固定圆盘内部设置磁铁块，可以使得动杆与固定圆盘之间具有排斥作用，从而使得密封环与螺纹孔的孔口处紧贴。进一步的，所述环形槽和转动环的截面设置成相互匹配的凸形，所述环形槽和转动环相互接触处均设有抛光层，通过将环形槽和转动环设置成相互匹配的凸形，可以使得环形槽和转动环不易分离，通过在环形槽和转动环相互接触处设置抛光层，可以使得环形槽和转动环在转动时不易卡塞。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案可以实现在对钢构立柱进行安装时，使得安装工作更为简便，并且在使用的过程中，减少雨水对螺钉的浸蚀，使得螺钉与螺纹孔之间不易由于生锈而卡死，提高了操作者安装时的工作效率。（2）固定螺钉外端套设有密封环，固定圆盘底端固定连接有一对关于固定螺钉对称的连接套筒，连接套筒内插设有动杆，动杆与连接套筒内底端之间固定连接有第二压缩弹簧，密封环上端开凿有环形槽，环形槽内转动连接有转动环，转动环位于动杆下侧且与动杆固定连接，通过设置密封环，可以在将钢构立柱和固定基座固定后，可以使得密封环对螺纹孔的孔口进行密封，从而减少在使用的过程中，螺纹孔的内壁和固定螺钉被雨水浸蚀的可能性，从而提高螺纹孔和固定螺钉的使用寿命。（3）连接套筒内壁固定连接有外挡环，动杆外端固定连接有内挡环，外挡环位于内挡环下侧，通过设置内挡环和外挡环，可以使得连接套筒与动杆不易分离。（4）动杆和固定圆盘内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互排斥，通过在动杆和固定圆盘内部设置磁铁块，可以使得动杆与固定圆盘之间具有排斥作用，从而使得密封环与螺纹孔的孔口处紧贴。（5）环形槽和转动环的截面设置成相互匹配的凸形，环形槽和转动环相互接触处均设有抛光层，通过将环形槽和转动环设置成相互匹配的凸形，可以使得环形槽和转动环不易分离，通过在环形槽和转动环相互接触处设置抛光层，可以使得环形槽和转动环在转动时不易卡塞。附图说明图1为本技术的整体的剖面图；图2为本技术的固定螺钉部分的剖面图；图3为图2中A处的结构示意图。图中：1钢构立柱、2固定基座、3螺纹孔、4固定螺钉、5螺纹槽、6固定圆盘、7连接圆片、8插孔、9插杆、10限位环、11第一压缩弹簧、12插槽、13密封环、14连接套筒、15动杆、16第二压缩弹簧、17环形槽、18转动环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构立柱的固定结构，包括钢构立柱（1），其特征在于：所述钢构立柱（1）底端设有固定基座（2），所述钢构立柱（1）上端开凿有多个均匀分布的螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）内螺纹连接有固定螺钉（4），所述固定基座（2）上端开凿有多个均匀分布且与螺纹孔（3）相对应的螺纹槽（5），所述螺纹槽（5）与固定螺钉（4）相匹配，所述固定螺钉（4）上端固定连接有固定圆盘（6），所述固定圆盘（6）上端固定连接有连接圆片（7），所述连接圆片（7）外端开凿有插孔（8），所述插孔（8）内插设有插杆（9），所述插杆（9）外端固定连接有限位环（10），所述限位环（10）位于连接圆片（7）左侧且与连接圆片（7）之间固定连接有第一压缩弹簧（11），所述第一压缩弹簧（11）位于插杆（9）外侧，所述钢构立柱（1）外端开凿有多个上下均匀分布的且与插杆（9）相对应的插槽（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢构立柱的固定结构，包括钢构立柱（1），其特征在于：所述钢构立柱（1）底端设有固定基座（2），所述钢构立柱（1）上端开凿有多个均匀分布的螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）内螺纹连接有固定螺钉（4），所述固定基座（2）上端开凿有多个均匀分布且与螺纹孔（3）相对应的螺纹槽（5），所述螺纹槽（5）与固定螺钉（4）相匹配，所述固定螺钉（4）上端固定连接有固定圆盘（6），所述固定圆盘（6）上端固定连接有连接圆片（7），所述连接圆片（7）外端开凿有插孔（8），所述插孔（8）内插设有插杆（9），所述插杆（9）外端固定连接有限位环（10），所述限位环（10）位于连接圆片（7）左侧且与连接圆片（7）之间固定连接有第一压缩弹簧（11），所述第一压缩弹簧（11）位于插杆（9）外侧，所述钢构立柱（1）外端开凿有多个上下均匀分布的且与插杆（9）相对应的插槽（12）。


2.根据权利要求1所述的一种钢构立柱的固定结构，其特征在于：所述固定螺钉（4）外端套设有密封环（13），所述固定圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖水，郑龙飞，张彦，王倩倩，刘影，赵光明，孙世伟，
申请(专利权)人：肖水，
类型：新型
国别省市：河南;41