一种针织机切线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织机切线机构，包括第一固定板、切割架和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相互平行设置，所述第一固定板和第二固定板之间中端位置处焊接有第一导线辊，所述第一固定板和第二固定板之间位于第一导线辊的一侧焊接有切线台，所述第一固定板和第二固定板之间位于第一导线辊的另一侧设置有第二导线辊。本实用新型专利技术中，该针织机切线机构，设置有第一导线辊和第二导线辊，且第二导线辊通过滑块滑动连接在第一固定板和第二固定板上开设的滑槽内滑动，在使用的，可以控制第一电动推杆收缩，带动第二导线辊移动与第一导线辊贴合，对纱线进行夹持固定，使得纱线切断时，不易散乱。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机切线机构
本技术涉及针织机
，尤其涉及一种针织机切线机构。
技术介绍
采用经编针织方法的针织机,主要由送经机构、编织机构、横移机构、牵拉卷取机构、传动机构及辅助机构构成,其中编织机构是其核心机构,用来形成针织线圈。编织机构视所采用针的种类不同而采用不同的成圈机件,其成圈机件主要有织针、沉降片、栅状脱圈板、导纱针等。经编针织机所用织针的种类与纬编机基本相同,但现代经编机大多追求较高的速度,因此普遍使用复合针,而编织大提花的经编针织机,则较多地使用舌针。目前现有的针织机切线机构结构简单，缺少对纱线夹持固定的机构，易导致纱线切断时发生散乱，其次切刀也缺少防护结构，使用者易误碰切刀造成伤害，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织机切线机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针织机切线机构，包括第一固定板、切割架和第二固定板；所述第一固定板和第二固定板相互平行设置，所述第一固定板和第二固定板之间中端位置处焊接有第一导线辊，所述第一固定板和第二固定板之间位于第一导线辊的一侧焊接有切线台，所述第一固定板和第二固定板之间位于第一导线辊的另一侧设置有第二导线辊；所述第二导线辊沿长度方向的两端焊接有滑块，两个所述滑块分别与第一固定板和第二固定板上开设的滑槽滑动连接，所述滑槽内部沿长度方向的一端螺栓固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的另一端与滑块焊接固定。优选的，所述切割架由倒凹型座、第一电动推杆和切刀组成，所述凹型座焊接在切线台上，所述倒凹型座的内部顶板上螺栓固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端焊接有切刀。优选的，所述第一电动推杆共设置有两个，且两个第一电动推杆关于切刀的竖直中线相互对称。优选的，所述防护板上开设有穿线孔。优选的，所述第一固定板和第二固定板外表壁底部焊接有固定座，且固定座上螺纹连接有固定螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该针织机切线机构，设置有第一导线辊和第二导线辊，且第二导线辊通过滑块滑动连接在第一固定板和第二固定板上开设的滑槽内滑动，在使用的，可以控制第一电动推杆收缩，带动第二导线辊移动与第一导线辊贴合，对纱线进行夹持固定，使得纱线切断时，不易散乱。2、本技术中，该针织机切线机构，在切线台上位于切割架的两侧焊接有防护板，防护板上开设有穿线孔，两个防护板的设置，可以对切割架进行防护，防止使用者误碰到切刀，对使用者造成伤害，其次也防止杂物进入到切割刀下方的切线台上，造成切刀下移切线时造成损坏。附图说明图1为本技术提出的一种针织机切线机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种针织机切线机构的切割架的结构示意图；图3为本技术提出的一种针织机切线机构的第一固定板的结构示意图。图例说明：1、第一固定板；2、切线台；3、切割架；31、凹型座；32、第一电动推杆；33、切刀；4、防护板；41、穿线孔；5、第二固定板；6、第一导线辊；7、第二导线辊；8、滑槽；9、滑块；10、第二电动推杆；11、固定座；12、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种针织机切线机构，包括第一固定板1、切割架3和第二固定板5；第一固定板1和第二固定板5相互平行设置，第一固定板1和第二固定板5之间中端位置处焊接有第一导线辊6，第一固定板1和第二固定板5之间位于第一导线辊6的一侧焊接有切线台2，第一固定板1和第二固定板5之间位于第一导线辊6的另一侧设置有第二导线辊7；第二导线辊7沿长度方向的两端焊接有滑块9，两个滑块9分别与第一固定板1和第二固定板5上开设的滑槽8滑动连接，滑槽8内部沿长度方向的一端螺栓固定有第二电动推杆10，且第二电动推杆10的另一端与滑块9焊接固定。切线台2上表面沿长度方向的中心处设置有切割架3，切线台2上表面位于切割架3的两侧焊接有防护板4。切割架3由倒凹型座31、第一电动推杆32和切刀33组成，凹型座31焊接在切线台2上，倒凹型座31的内部顶板上螺栓固定有第一电动推杆32，且第一电动推杆32的底端焊接有切刀33，第一电动推杆32共设置有两个，且两个第一电动推杆32关于切刀33的竖直中线相互对称。防护板4上开设有穿线孔41。第一固定板1和第二固定板5外表壁底部焊接有固定座11，且固定座11上螺纹连接有固定螺栓12。工作原理：该针织机切线机构使用时，将第一固定板1和第二固定板5通过固定座11上的固定螺栓12固定在指定的位置，外接好电源，便可以使用了，使用时，将纱线依次通过第二导线辊7、第一导线辊6，然后通过切割架3一侧的防护板4上开设的穿线孔41引入到切割架3内，在从切割架3另一侧的防护板4上开设的穿线孔41引出即可，当需要对纱线进行切断时，首先可以控制第一电动推杆10收缩，带动第二导线辊7移动与第一导线辊6贴合，对纱线进行夹持固定，然后在控制第二电动推杆32伸长，带到切刀33下移，进行切线即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织机切线机构，其特征在于，包括第一固定板(1)、切割架(3)和第二固定板(5)；/n所述第一固定板(1)和第二固定板(5)相互平行设置，所述第一固定板(1)和第二固定板(5)之间中端位置处焊接有第一导线辊(6)，所述第一固定板(1)和第二固定板(5)之间位于第一导线辊(6)的一侧焊接有切线台(2)，所述第一固定板(1)和第二固定板(5)之间位于第一导线辊(6)的另一侧设置有第二导线辊(7)；/n所述第二导线辊(7)沿长度方向的两端焊接有滑块(9)，两个所述滑块(9)分别与第一固定板(1)和第二固定板(5)上开设的滑槽(8)滑动连接，所述滑槽(8)内部沿长度方向的一端螺栓固定有第二电动推杆(10)，且第二电动推杆(10)的另一端与滑块(9)焊接固定；/n所述切线台(2)上表面沿长度方向的中心处设置有切割架(3)，所述切线台(2)上表面位于切割架(3)的两侧焊接有防护板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织机切线机构，其特征在于，包括第一固定板(1)、切割架(3)和第二固定板(5)；
所述第一固定板(1)和第二固定板(5)相互平行设置，所述第一固定板(1)和第二固定板(5)之间中端位置处焊接有第一导线辊(6)，所述第一固定板(1)和第二固定板(5)之间位于第一导线辊(6)的一侧焊接有切线台(2)，所述第一固定板(1)和第二固定板(5)之间位于第一导线辊(6)的另一侧设置有第二导线辊(7)；
所述第二导线辊(7)沿长度方向的两端焊接有滑块(9)，两个所述滑块(9)分别与第一固定板(1)和第二固定板(5)上开设的滑槽(8)滑动连接，所述滑槽(8)内部沿长度方向的一端螺栓固定有第二电动推杆(10)，且第二电动推杆(10)的另一端与滑块(9)焊接固定；
所述切线台(2)上表面沿长度方向的中心处设置有切割架(3)，所述切线台(2)上表面位于切割架(3)的两侧焊接有防护板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨漳山，
申请(专利权)人：杨漳山，
类型：新型
国别省市：福建;35