一种调线机喂纱调线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调线机喂纱调线机构，包括固定座、基座和连杆，所述固定座上表面焊接有基座，所述基座上焊接有第一导线辊，所述基座上位于第一导线辊的一侧焊接有圆盘座，所述圆盘座中心处转动连接有转轴，所述转轴上焊接有连杆，且连杆的另一端焊接有第二导线辊。本实用新型专利技术中，设置有圆盘座，圆盘座中心位置处转动连接有转轴，转轴上焊接有连杆，连杆的另一端焊接有第二导线辊，在使用的过程中，通过转轴转动连杆，便可以对第二导线辊进行高度调节，改变其输线高度和纱线的张紧度，提高其喂纱的精确性，其次设置有伺服电机带动转轴转动，实现了全自动控制，无线人为控制，极大化的提高其调节的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种调线机喂纱调线机构
本技术涉及调线机
，尤其涉及一种调线机喂纱调线机构。
技术介绍
采用经编针织方法的针织机,主要由送经机构、编织机构、横移机构、牵拉卷取机构、传动机构及辅助机构构成,其中编织机构是其核心机构,用来形成针织线圈。编织机构视所采用针的种类不同而采用不同的成圈机件,其成圈机件主要有织针、沉降片、栅状脱圈板、导纱针等。经编针织机所用织针的种类与纬编机基本相同,但现代经编机大多追求较高的速度,因此普遍使用复合针,而编织大提花的经编针织机,则较多地使用舌针，调线机用于对输入到针织机内的纱线进行调整。目前现有的调线机喂纱调线机构，结构简单，多为手动调节，调节麻烦，调节的稳定性较低，其次一般单一的实现对纱线的张紧度进行调节，无法实现对纱线的输送高度调节调节，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调线机喂纱调线机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种调线机喂纱调线机构，包括固定座、基座和连杆；所述固定座上表面焊接有基座，所述基座上焊接有第一导线辊，所述基座上位于第一导线辊的一侧焊接有圆盘座；所述圆盘座中心处转动连接有转轴，所述转轴上焊接有连杆，且连杆的另一端焊接有第二导线辊，所述圆盘座的背面通过第二固定螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴转动连接。优选的，所述连杆上焊接有滑块，所述滑块与圆盘座上开设的环形滑槽滑动连接。优选的，所述固定座上表面位于基座外侧四个螺纹连接有四个第一固定螺栓。优选的，所述第一导线辊和第二导线辊外表壁上还是有环形凹槽。优选的，所述第一导线辊共设置有两个，且两个第一导线辊处于同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该调线机喂纱调线机构，设置有圆盘座，圆盘座中心位置处转动连接有转轴，转轴上焊接有连杆，连杆的另一端焊接有第二导线辊，在使用的过程中，通过转轴转动连杆，便可以对第二导线辊进行高度调节，改变其输线高度和纱线的张紧度，提高其喂纱的精确性，其次设置有伺服电机带动转轴转动，实现了全自动控制，无线人为控制，极大化的提高其调节的便利性。2、本技术中，该调线机喂纱调线机构，设置有圆盘座，且圆盘座上开设有环形滑槽，配合连杆上滑块的设置，滑块与环形滑槽滑动连接，在使用的过程中，连杆在转轴的带动下转动时，滑块会在环形滑槽内滑动，对连杆进行辅助限位，有效的提高了连杆转动的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种调线机喂纱调线机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种调线机喂纱调线机构的圆盘座的结构示意图；图3为本技术提出的一种调线机喂纱调线机构的第一导线辊的结构示意图。图例说明：1、固定座；2、第一固定螺栓；3、基座；4、第一导线辊；5、圆盘座；6、转轴；7、连杆；8、第二导线辊；9、环形滑槽；10、滑块；11、第二固定螺栓；12、伺服电机；13、环形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种调线机喂纱调线机构，包括固定座1、基座3和连杆7；固定座1上表面焊接有基座3，基座3上焊接有第一导线辊4，基座3上位于第一导线辊4的一侧焊接有圆盘座5；圆盘座5中心处转动连接有转轴6，转轴6上焊接有连杆7，且连杆7的另一端焊接有第二导线辊8，圆盘座5的背面通过第二固定螺栓11固定有伺服电机12，伺服电机12的输出轴通过联轴器与转轴6转动连接，连杆7上焊接有滑块10，滑块10与圆盘座5上开设的环形滑槽9滑动连接。固定座1上表面位于基座3外侧四个螺纹连接有四个第一固定螺栓2。第一导线辊4和第二导线辊8外表壁上还是有环形凹槽13，第一导线辊4共设置有两个，且两个第一导线辊4处于同一水平线上。工作原理：该调线机喂纱调线机构使用时，首先通过固定座1上的第一固定螺栓2将该调线机喂纱调线机构固定在指定的位置，外接好电源将纱线依次通过第一导线辊4和第二导线辊8引出连接在针织机上，便可以使用了，使用时，打开伺服电机12，通过伺服电机12带动转轴6转动，转轴6带动连杆7转动，通过连杆7便可以调节第二导线辊8的高度，从而实现改变第二导线辊8的输线高度和纱线的张紧度，提高其喂纱的精确性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调线机喂纱调线机构，其特征在于，包括固定座(1)、基座(3)和连杆(7)；/n所述固定座(1)上表面焊接有基座(3)，所述基座(3)上焊接有第一导线辊(4)，所述基座(3)上位于第一导线辊(4)的一侧焊接有圆盘座(5)；/n所述圆盘座(5)中心处转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上焊接有连杆(7)，且连杆(7)的另一端焊接有第二导线辊(8)，所述圆盘座(5)的背面通过第二固定螺栓(11)固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴通过联轴器与转轴(6)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种调线机喂纱调线机构，其特征在于，包括固定座(1)、基座(3)和连杆(7)；
所述固定座(1)上表面焊接有基座(3)，所述基座(3)上焊接有第一导线辊(4)，所述基座(3)上位于第一导线辊(4)的一侧焊接有圆盘座(5)；
所述圆盘座(5)中心处转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上焊接有连杆(7)，且连杆(7)的另一端焊接有第二导线辊(8)，所述圆盘座(5)的背面通过第二固定螺栓(11)固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴通过联轴器与转轴(6)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种调线机喂纱调线机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨漳山，
申请(专利权)人：杨漳山，
类型：新型
国别省市：福建;35