本实用新型专利技术公开了一种热风无纺布自动抓料开松输送装置，包括支架，支架顶端的两侧分别均设有与其相配合的工作站，支架的内部设有与工作站相配合的移动杆，移动杆上设有与之相配合的移动座，移动座的两侧设有与其相配合的伸缩泵，伸缩泵的内部设有与其相配合的伸缩杆，伸缩杆的底端设有与其相配合的抓料架，抓料架底端的两侧分别均设有与工作站相配合的调节架，调节架的内部设有与其相配合的调节泵，调节泵的两侧分别均设有与调节架相配合的转轴，调节架的内部设有与其相配合的抓料杆。有益效果为：有效的保证了设备在整个使用过程中，能够进行良好的抓料调节，从而使设备更加实用和灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种热风无纺布自动抓料开松输送装置
本技术涉及无纺布领域，具体来说，涉及一种热风无纺布自动抓料开松输送装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布在生产过程中，需要进行开松处理，需要经过输送、抓取、开松和送料等多个工序，多个工序同时工作十分耗费人力，增加生产成本，很少有设备能将几个工具统一，来实现一体自动化设备，实现自动抓料开松并进行送料。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种热风无纺布自动抓料开松输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种热风无纺布自动抓料开松输送装置，包括支架，所述支架顶端的两侧分别均设有与其相配合的工作站，所述支架的内部设有与所述工作站相配合的移动杆，所述移动杆上设有与其相配合的移动座，所述移动座的两侧设有与其相配合的伸缩泵，所述伸缩泵的内部设有与其相配合的伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有与其相配合的抓料架，所述抓料架底端的两侧分别均设有与所述工作站相配合的调节架，所述调节架的内部设有与其相配合的调节泵，所述调节泵的两侧分别均设有与所述调节架相配合的转轴，所述调节架的内部设有与其相配合的抓料杆，所述支架的下方设有与其相配合的开松机，所述开松机的一侧设有与其相配合的出料架。进一步的，所述支架底端的两侧分别均设有与其相配合的支撑腿，所述支撑腿的底部设有与其相配合的夹持座。进一步的，所述出料架远离所述开松机的一侧设有与其相配合的集料箱，所述集料箱靠近所述开松机的一侧设有与所述出料架相配合的辅助进料架。进一步的，所述开松机的顶端设有与其相配合的辅助架，所述辅助架的内部对称设有与所述开松机相配合的辅助开松轮。进一步的，所述抓料杆远离所述调节架的一端设有与其相配合的抓料板，所述抓料板远离所述抓料杆的一侧设有抓料钩架。进一步的，所述伸缩杆的顶端套设有与其相配合的限位环。进一步的，所述开松机的底端设有与所述支架相配合的安全防护架。本技术的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用过程中，能够进行良好的抓料调节，设备能够利用关节的联动调节，进行灵活的控制，能够通过调节实现抓料数量的不同，并且设备在经过开松前后能进行有效的预先梳理，保证设备能够快速的进行开松和输送，从而使设备更加实用和灵活。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种热风无纺布自动抓料开松输送装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图。图中：1、支架；2、工作站；3、移动杆；4、移动座；5、伸缩泵；6、伸缩杆；7、抓料架；8、调节架；9、调节泵；10、转轴；11、抓料杆；12、开松机；13、出料架；14、支撑腿；15、夹持座；16、集料箱；17、辅助进料架；18、辅助架；19、辅助开松轮；20、抓料板；21、抓料钩架；22、限位环；23、安全防护架。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种热风无纺布自动抓料开松输送装置。实施例一：如图1-2所示，根据本技术实施例的热风无纺布自动抓料开松输送装置，包括支架1，所述支架1顶端的两侧分别均设有与其相配合的工作站2，所述支架1的内部设有与所述工作站2相配合的移动杆3，所述移动杆3上设有与其相配合的移动座4，所述移动座4的两侧设有与其相配合的伸缩泵5，所述伸缩泵5的内部设有与其相配合的伸缩杆6，所述伸缩杆6的底端设有与其相配合的抓料架7，所述抓料架7底端的两侧分别均设有与所述工作站2相配合的调节架8，所述调节架8的内部设有与其相配合的调节泵9，所述调节泵9的两侧分别均设有与所述调节架8相配合的转轴10，所述调节架8的内部设有与其相配合的抓料杆11，所述支架1的下方设有与其相配合的开松机12，所述开松机12的一侧设有与其相配合的出料架13。下面具体说一下通过支架1、转轴10、移动杆3、出料架13、开松机12、调节架8和伸缩杆6的具体设置和作用。如图1所示，设备使用时，将传动带放到支架1的下方，然后工作站2根据控制器的编程，分别启动伸缩泵5、调节泵9和移动杆3，伸缩杆6会顶动抓料架7向下移动，并到达抓料的位置，此时根据所需要抓料的多少来使调节泵9进行角度调节，然后调节泵9控制抓料杆11伸缩，对称的抓料杆形成抓取空间，去取料后，以同样原理使伸缩泵5移动到开松机12处，并使抓料架7的的结构复位，随后需要开松的料则会落入开松机12中，在进入开松机12之前，经过辅助架18内部的辅助开松轮19进行预先开松和定位处理，随后在经过开松机12开松后通过出料架13进入集料箱16中，并由辅助进料架17辅助进入防止堵塞和混凝成团。实施例二：如图1-2所示，所述支架1底端的两侧分别均设有与其相配合的支撑腿14，所述支撑腿14的底部设有与其相配合的夹持座15，所述出料架13远离所述开松机12的一侧设有与其相配合的集料箱16，所述集料箱16靠近所述开松机12的一侧设有与所述出料架13相配合的辅助进料架17，所述开松机12的顶端设有与其相配合的辅助架18，所述辅助架18的内部对称设有与所述开松机12相配合的辅助开松轮19，所述抓料杆11远离所述调节架8的一端设有与其相配合的抓料板20，所述抓料板20远离所述抓料杆11的一侧设有抓料钩架21，所述伸缩杆6的顶端套设有与其相配合的限位环22，所述开松机12的底端设有与所述支架1相配合的安全防护架23，从上述的设计不难看出，安全防护架23和限位环22能够让设备在整体个使用过程中更加平稳，以及防止工作人员以外的人员物品和给予警示。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将传动带放到支架1的下方，然后工作站2根据控制器的编程，分别启动伸缩泵5、调节泵9和移动杆3，伸缩杆6会顶动抓料架7向下移动，并到达抓料的位置，此时根据所需要抓料的多少来使调节泵9进行角度调节，然后调节泵9控制抓料杆11伸缩，对称的抓料杆形成抓取空间，去取料后，以同样原理使伸缩泵5移动到开松机12处，并使抓料架7的的结构复位，随后需要开松的料则会落入开松机12中，在进入开松机12之前，经过辅助架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热风无纺布自动抓料开松输送装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)顶端的两侧分别均设有与其相配合的工作站(2)，所述支架(1)的内部设有与所述工作站(2)相配合的移动杆(3)，所述移动杆(3)上设有与其相配合的移动座(4)，所述移动座(4)的两侧设有与其相配合的伸缩泵(5)，所述伸缩泵(5)的内部设有与其相配合的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端设有与其相配合的抓料架(7)，所述抓料架(7)底端的两侧分别均设有与所述工作站(2)相配合的调节架(8)，所述调节架(8)的内部设有与其相配合的调节泵(9)，所述调节泵(9)的两侧分别均设有与所述调节架(8)相配合的转轴(10)，所述调节架(8)的内部设有与其相配合的抓料杆(11)，所述支架(1)的下方设有与其相配合的开松机(12)，所述开松机(12)的一侧设有与其相配合的出料架(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热风无纺布自动抓料开松输送装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)顶端的两侧分别均设有与其相配合的工作站(2)，所述支架(1)的内部设有与所述工作站(2)相配合的移动杆(3)，所述移动杆(3)上设有与其相配合的移动座(4)，所述移动座(4)的两侧设有与其相配合的伸缩泵(5)，所述伸缩泵(5)的内部设有与其相配合的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端设有与其相配合的抓料架(7)，所述抓料架(7)底端的两侧分别均设有与所述工作站(2)相配合的调节架(8)，所述调节架(8)的内部设有与其相配合的调节泵(9)，所述调节泵(9)的两侧分别均设有与所述调节架(8)相配合的转轴(10)，所述调节架(8)的内部设有与其相配合的抓料杆(11)，所述支架(1)的下方设有与其相配合的开松机(12)，所述开松机(12)的一侧设有与其相配合的出料架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种热风无纺布自动抓料开松输送装置，其特征在于，所述支架(1)底端的两侧分别均设有与其相配合的支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的底部设有与其相配合的夹持座(15)。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金永良，杨龙兴，昝锦能，李如前，
申请(专利权)人：启东和安无纺材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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