一种金属表面防腐处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属表面防腐处理装置，包括打磨箱、电极柱、引线、电镀箱、接线座、刷筒、废料托盘、电机、导电板以及弹簧杆，处理箱主体左侧装配有打磨箱，打磨箱内部装配有刷筒，刷筒内部下侧装配有废料托盘，刷筒下端面装配有电机，处理箱主体右侧安装有电镀箱，电镀箱内部装配有电极柱，电极柱下端面装配有接线座，电极柱上端面装配有引线，引线右侧连接有导电板，导电板下端面装配有弹簧杆，该设计解决了原有缺乏有效的金属表面防腐处理装置的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于金属表面防腐处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面防腐处理装置
本技术是一种金属表面防腐处理装置，属于金属表面加工

技术介绍
金属表面前处理在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。金属件在表面电镀防腐处理时，需要进行打磨处理，去除表面污物，然后进行电镀处理，但是以往的金属件不能够打磨和电镀同时进行，金属表面很快氧化和沾染新的杂质，导致电镀效果不佳，现缺乏有效的金属表面防腐处理装置，现在急需一种金属表面防腐处理装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属表面防腐处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于金属表面防腐处理。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属表面防腐处理装置，包括处理箱主体、打磨电镀机构以及底座，所述处理箱主体下端面装配有底座，所述处理箱主体内部设置有打磨电镀机构，所述打磨电镀机构包括打磨箱、电极柱、引线、电镀箱、接线座、刷筒、废料托盘、电机、导电板以及弹簧杆，所述处理箱主体左侧装配有打磨箱，所述打磨箱内部装配有刷筒，所述刷筒内部下侧装配有废料托盘，所述刷筒下端面装配有电机，所述处理箱主体右侧安装有电镀箱，所述电镀箱内部装配有电极柱，所述电极柱下端面装配有接线座，所述电极柱上端面装配有引线，所述引线右侧连接有导电板，所述导电板下端面装配有弹簧杆。进一步地，所述刷筒内壁装配有毛刷，所述刷筒环形侧面装配有转座，所述打磨箱内壁开设有转槽，且转槽与转座相匹配。进一步地，所述废料托盘上端面装配有把手。进一步地，所述电机上端面装配有联轴器，所述电机通过联轴器与刷筒相连接，所述电机通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述电极柱设有两组，且两组电极柱分别通过导线与外界直流电源正负极相连接。进一步地，所述弹簧杆长度小于导电板高度，所述弹簧杆设有两组，且两组弹簧杆规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种金属表面防腐处理装置，因本技术添加了打磨箱、电极柱、引线、电镀箱、接线座、刷筒、废料托盘、电机、导电板以及弹簧杆，该设计能够将金属进行抛光和电镀处理，解决了原有缺乏有效的金属表面防腐处理装置的问题，提高了本技术的防腐处理效果。因刷筒内壁装配有毛刷，刷筒环形侧面装配有转座，打磨箱内壁开设有转槽，且转槽与转座相匹配，该设计有效将金属表面污渍去除，因废料托盘上端面装配有把手，该设计便于将废料托盘取出，便于将废料取出，因电机上端面装配有联轴器，电机通过联轴器与刷筒相连接，电机通过导线与外界电源相连接，该设计通过电机带动刷筒转动，因电极柱设有两组，且两组电极柱分别通过导线与外界直流电源正负极相连接，该设计方便电镀处理，因弹簧杆长度小于导电板高度，弹簧杆设有两组，且两组弹簧杆规格相同，该设计方便夹持电镀物件和镀层金属，本技术结构合理，便于金属表面防腐处理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种金属表面防腐处理装置的结构示意图；图2为本技术一种金属表面防腐处理装置中打磨电镀机构的结构示意图；图3为本技术一种金属表面防腐处理装置中打磨电镀机构的正视剖面图；图中：1-处理箱主体、2-打磨电镀机构、3-底座、21-打磨箱、22-电极柱、23-引线、24-电镀箱、25-接线座、26-刷筒、27-废料托盘、28-电机、29-导电板、291-弹簧杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种金属表面防腐处理装置，包括处理箱主体1、打磨电镀机构2以及底座3，处理箱主体1下端面装配有底座3，处理箱主体1内部设置有打磨电镀机构2。打磨电镀机构2包括打磨箱21、电极柱22、引线23、电镀箱24、接线座25、刷筒26、废料托盘27、电机28、导电板29以及弹簧杆291，处理箱主体1左侧装配有打磨箱21，打磨箱21内部装配有刷筒26，刷筒26内部下侧装配有废料托盘27，刷筒26下端面装配有电机28，处理箱主体1右侧安装有电镀箱24，电镀箱24内部装配有电极柱22，电极柱22下端面装配有接线座25，电极柱22上端面装配有引线23，引线23右侧连接有导电板29，导电板29下端面装配有弹簧杆291，该设计解决了原有缺乏有效的金属表面防腐处理装置的问题。刷筒26内壁装配有毛刷，刷筒26环形侧面装配有转座，打磨箱21内壁开设有转槽，且转槽与转座相匹配，该设计有效将金属表面污渍去除，废料托盘27上端面装配有把手，该设计便于将废料托盘27取出，便于将废料取出，电机28上端面装配有联轴器，电机28通过联轴器与刷筒26相连接，电机28通过导线与外界电源相连接，该设计通过电机28带动刷筒26转动。电极柱22设有两组，且两组电极柱22分别通过导线与外界直流电源正负极相连接，该设计方便电镀处理，弹簧杆291长度小于导电板29高度，弹簧杆291设有两组，且两组弹簧杆291规格相同，该设计方便夹持电镀物件和镀层金属。作为本技术的一个实施例：首先将处理箱主体1沿底座3放置在指定位置，电机28通过导线与外界电源相连接，外界直流电源正负极分别通过导线与两组接线座25相连接，电镀箱24内注入电镀液，首先将金属件放置在刷筒26内，电机28通电带动刷筒26转动，进而将金属件表面污物清扫打磨，然后将电机28断电，将打磨好的金属件取出放置在连接负极电源的导电板29中间，连接正极电源的导电板29中间放置镀层金属，方便镀层金属电解后对金属件表面镀层。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面防腐处理装置，包括处理箱主体、打磨电镀机构以及底座，其特征在于：所述处理箱主体下端面装配有底座，所述处理箱主体内部设置有打磨电镀机构；/n所述打磨电镀机构包括打磨箱、电极柱、引线、电镀箱、接线座、刷筒、废料托盘、电机、导电板以及弹簧杆，所述处理箱主体左侧装配有打磨箱，所述打磨箱内部装配有刷筒，所述刷筒内部下侧装配有废料托盘，所述刷筒下端面装配有电机，所述处理箱主体右侧安装有电镀箱，所述电镀箱内部装配有电极柱，所述电极柱下端面装配有接线座，所述电极柱上端面装配有引线，所述引线右侧连接有导电板，所述导电板下端面装配有弹簧杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面防腐处理装置，包括处理箱主体、打磨电镀机构以及底座，其特征在于：所述处理箱主体下端面装配有底座，所述处理箱主体内部设置有打磨电镀机构；
所述打磨电镀机构包括打磨箱、电极柱、引线、电镀箱、接线座、刷筒、废料托盘、电机、导电板以及弹簧杆，所述处理箱主体左侧装配有打磨箱，所述打磨箱内部装配有刷筒，所述刷筒内部下侧装配有废料托盘，所述刷筒下端面装配有电机，所述处理箱主体右侧安装有电镀箱，所述电镀箱内部装配有电极柱，所述电极柱下端面装配有接线座，所述电极柱上端面装配有引线，所述引线右侧连接有导电板，所述导电板下端面装配有弹簧杆。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于：所述刷筒内壁装配有毛刷，所述刷筒环形侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘堂才，
申请(专利权)人：青岛兆维金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37