本实用新型专利技术公开了一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置，属于金属加工技术领域，所述新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置包括皂化槽，所述皂化槽右侧安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴外侧壁转动连接有转叶，所述皂化槽内部衔接有金属，且皂化槽底部衔接有排水管。本实用新型专利技术中，电机开启后为传动轴输出动力，传动轴带动周边转叶作同步旋转，从而对皂化液进行搅动，金属与皂化液接触速度加快，从而提高皂化反应速率，通过增加有净化箱，其原理是利用生物分解菌类的分解作用对废液中的成分进行分解净化，适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置
本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置。
技术介绍
电解磷化是一种表面处理工艺，它是通过将浸没在磷化槽液中的金属和电极之间加上电压来使金属表面形成磷化膜的。这个工艺的特点是通过电解来进行电化学反应即磷化膜的形成，后续需要对金属进行皂化处理，皂化主要是中和残酸的作用，同时皂化剂起到润滑作用。目前，用于金属材料无酸电解磷化用皂化装置在技术上存在一定不足：1、以往金属材料进行无酸电解磷化时皂化反应效率低的问题；2、以往皂化反应后的废液直接排放外界对环境产生一定影响的问题
技术实现思路
本技术提供一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置，电机开启后为传动轴输出动力，传动轴带动周边转叶作同步旋转，从而对皂化液进行搅动，金属与皂化液接触速度加快，从而提高皂化反应速率，通过增加有净化箱，其原理是利用生物分解菌类的分解作用对废液中的成分进行分解净化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置，包括皂化槽和水泵，所述皂化槽右侧安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴外侧壁转动连接有转叶，所述皂化槽内部衔接有金属，所述金属的材质为不锈钢或碳素钢，且皂化槽底部衔接有排水管，所述排水管末端插接有净化箱，所述净化箱外侧壁固定连接有分解液罐，所述分解液罐下端衔接有进液管，所述进液管末端插接在净化箱内部，所述净化箱左侧壁开设有排水口。可选的，所述电机信号输入端与电机开关信号输出端相连接。可选的，所述水泵信号输入端与水泵开关信号输出端相连接。可选的，所述电机上过盈连接有轴承，所述轴承底部衔接有轴承座。可选的，所述排水管外侧壁固定安装有阀门A，所述进液管外侧壁固定安装有阀门B。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，电机开启后为传动轴输出动力，传动轴带动周边转叶作同步旋转，从而对皂化液进行搅动，金属与皂化液接触速度加快，从而提高皂化反应速率，皂化主要是中和残酸的作用，同时皂化剂起到润滑作用，提高金属表面磷化膜的润滑度，解决了以往金属材料进行无酸电解磷化时皂化反应效率低的问题。2、本技术中，皂化反应完成后，水泵开启可形成一定水压将皂化槽内部液体通过排水管排入到净化箱内部，手动打开阀门B，使分解液罐内部的分解液流入到净化箱中，对其中的废液进行生物降解，其原理是利用生物分解菌类的分解作用对废液中的成分进行分解净化，净化后的水液通过排水口排出，解决了以往皂化反应后的废液直接排放外界对环境产生一定影响的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置的电路示意图；图3为本技术实施例的一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置的轴承结构示意图；图中：1、皂化槽；2、轴承座；3、电机；4、传动轴；5、转叶；6、金属；7、排水管；8、阀门A；9、水泵；10、净化箱；11、分解液罐；12、阀门B；13、进液管；14、排水口；15、电机开关；16、水泵开关；17、轴承。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置进行详细的说明。如图1-3所示，一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置，包括皂化槽1和水泵9，所述皂化槽1右侧安装有电机3，所述电机3动力输出端与传动轴4动力输入端相连接，所述传动轴4外侧壁转动连接有转叶5，所述皂化槽1内部衔接有金属6，所述金属6的材质为不锈钢或碳素钢，且皂化槽1底部衔接有排水管7，所述排水管7末端插接有净化箱10，所述净化箱10外侧壁固定连接有分解液罐11，所述分解液罐11下端衔接有进液管13，所述进液管13末端插接在净化箱10内部，所述净化箱10左侧壁开设有排水口14。本实施例中如图1-3所示，电机3开启后为传动轴4输出动力，传动轴4带动周边转叶5作同步旋转，从而对皂化液进行搅动，金属6与皂化液接触速度加快，从而提高皂化反应速率，皂化主要是中和残酸的作用，同时皂化剂起到润滑作用，提高金属表面磷化膜的润滑度，解决了以往金属材料进行无酸电解磷化时皂化反应效率低的问题；皂化反应完成后，水泵9开启可形成一定水压将皂化槽1内部液体通过排水管7排入到净化箱10内部，手动打开阀门B12，使分解液罐11内部的分解液流入到净化箱10中，对其中的废液进行生物降解，其原理是利用生物分解菌类的分解作用对废液中的成分进行分解净化，净化后的水液通过排水口14排出，解决了以往皂化反应后的废液直接排放外界对环境产生一定影响的问题。其中，所述电机3信号输入端与电机开关15信号输出端相连接。本实施例中如图2所示，电机3开启后为传动轴4输出动力。其中，所述水泵9信号输入端与水泵开关16信号输出端相连接。本实施例中如图2所示，水泵9开启后可形成一定水压将皂化槽1内部液体通过排水管7排入到净化箱10内部。其中，所述电机3上过盈连接有轴承17，所述轴承17底部衔接有轴承座2。本实施例中如图3所示，轴承17可以支撑电机3，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承座2为轴承17提供支撑力。其中，所述排水管7外侧壁固定安装有阀门A8，所述进液管13外侧壁固定安装有阀门B12。本实施例中如图1所示，阀门A8可以控制排水管7的内部通道开启与关闭，阀门B12可以控制进液管13的内部通道开启与关闭。需要说明的是，本技术为一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置，工作时，电机3开启后为传动轴4输出动力，传动轴4带动周边转叶5作同步旋转，从而对皂化液进行搅动，金属6与皂化液接触速度加快，从而提高皂化反应速率，皂化主要是中和残酸的作用，同时皂化剂起到润滑作用，提高金属表面磷化膜的润滑度，解决了以往金属材料进行无酸电解磷化时皂化反应效率低的问题；皂化反应完成后，水泵9开启可形成一定水压将皂化槽1内部液体通过排水管7排入到净化箱10内部，手动打开阀门B12，使分解液罐11内部的分解液流入到净化箱10中，对其中的废液进行生物降解，其原理是利用生物分解菌类的分解作用对废液中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置，包括皂化槽(1)和水泵(9)，其特征在于，所述皂化槽(1)右侧安装有电机(3)，所述电机(3)动力输出端与传动轴(4)动力输入端相连接，所述传动轴(4)外侧壁转动连接有转叶(5)，所述皂化槽(1)内部衔接有金属(6)，所述金属(6)的材质为不锈钢或碳素钢，且皂化槽(1)底部衔接有排水管(7)，所述排水管(7)末端插接有净化箱(10)，所述净化箱(10)外侧壁固定连接有分解液罐(11)，所述分解液罐(11)下端衔接有进液管(13)，所述进液管(13)末端插接在净化箱(10)内部，所述净化箱(10)左侧壁开设有排水口(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型金属材料无酸电解磷化用皂化装置，包括皂化槽(1)和水泵(9)，其特征在于，所述皂化槽(1)右侧安装有电机(3)，所述电机(3)动力输出端与传动轴(4)动力输入端相连接，所述传动轴(4)外侧壁转动连接有转叶(5)，所述皂化槽(1)内部衔接有金属(6)，所述金属(6)的材质为不锈钢或碳素钢，且皂化槽(1)底部衔接有排水管(7)，所述排水管(7)末端插接有净化箱(10)，所述净化箱(10)外侧壁固定连接有分解液罐(11)，所述分解液罐(11)下端衔接有进液管(13)，所述进液管(13)末端插接在净化箱(10)内部，所述净化箱(10)左侧壁开设有排水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属材...
【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，范艳宾，
申请(专利权)人：嘉兴东恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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