一种自动装卸钝化机制造技术

技术编号:26709818 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-15 13:58
本实用新型专利技术公开了一种自动装卸钝化机,包括支撑组件、钝化组件和装卸组件,钝化组件和装卸组件均安装在支撑组件上,装卸组件包括第一伺服电机、机械手臂、导向圆柱、第二伺服电机、支杆、气缸和安装座;本自动装卸钝化机,包括支撑组件、钝化组件和装卸组件,支撑组件进行整体的支撑,钝化组件对刀具进行钝化处理,装卸组件可来回往复的自动进行刀具装卸,当整个装置运行时,第二伺服电机带动安装座移动,同时气缸可带动机械手臂上下移动,这样机械手臂就能规律的夹住钝化刀具并便器移向转位台,转位台下移后,钝化刀具夹住钝化刀具进入钝化箱钝化,整个装置能自动的对刀具进行钝化处理,大大提高了工作效率,同时运行平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装卸钝化机
本技术涉及自动钝化机
,具体为一种自动装卸钝化机。
技术介绍
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。钝化机是将金属表面钝化的一种机械。硬质合金刀具在加工过程中,刀具的刃口会存在不同程度的微观缺口,在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏,所以刀具的使用寿命更短,经过一段时间的使用便会磨损,而频繁的更换则显著提高生产加工的成本。因此现有的生产刀具的技术中,都会对刀具进行钝化处理。但是现有的刀具钝化机存在无法自动装卸的缺点,导致其存在工作效率低,运行稳定性不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动装卸钝化机,具备提高工作效率,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装卸钝化机,包括支撑组件(1)、钝化组件(2)和装卸组件(3),其特征在于:所述钝化组件(2)和装卸组件(3)均安装在支撑组件(1)上,所述支撑组件(1)包括第一竖架(11)、第二竖架(12)、支撑框(13)、加固方板(14)、刀具盛放板(15)和横梁(16),第一竖架(11)的侧壁固定连接加固方板(14)、刀具盛放板(15)和横梁(16),加固方板(14)、刀具盛放板(15)和横梁(16)三者还与第二竖架(12)的侧壁固定,横梁(16)的侧壁与装卸组件(3)活动连接;/n所述装卸组件(3)包括第一伺服电机(31)、机械手臂(32)、导向圆柱(33)、第二伺服电机(34)、支杆(3...

【技术特征摘要】
1.一种自动装卸钝化机,包括支撑组件(1)、钝化组件(2)和装卸组件(3),其特征在于:所述钝化组件(2)和装卸组件(3)均安装在支撑组件(1)上,所述支撑组件(1)包括第一竖架(11)、第二竖架(12)、支撑框(13)、加固方板(14)、刀具盛放板(15)和横梁(16),第一竖架(11)的侧壁固定连接加固方板(14)、刀具盛放板(15)和横梁(16),加固方板(14)、刀具盛放板(15)和横梁(16)三者还与第二竖架(12)的侧壁固定,横梁(16)的侧壁与装卸组件(3)活动连接;
所述装卸组件(3)包括第一伺服电机(31)、机械手臂(32)、导向圆柱(33)、第二伺服电机(34)、支杆(36)、气缸(38)和安装座(39),所述导向圆柱(33)的两端分别连接第一竖架(11)与第二竖架(12),导向圆柱(33)贯穿安装座(39)并与其活动连接,所述安装座(39)的两侧侧壁分别固定有第二伺服电机(34)和支杆(36),安装座(39)的顶端安装有第一伺服电机(31),第一伺服电机(31)的输出端安装有同轴心的气缸(38),气缸(38)的底端安装机械手臂(32),机械手臂(32)接触钝化组件(2);
所述钝化组件(2)包括第三伺服电机(21)、转位台(22)、钝化箱(23)和钝化刀具(24),第三伺服电机(21)安装在支撑框(13)的顶端,第三伺服电机(21)的输出端通过圆轴连接转位台(22),转位台(22)位于钝...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲振宝伍洲雅蔡云
申请(专利权)人:宁波舸德精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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