一种新能源秸秆发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新能源秸秆发酵装置，粉碎筒的两侧均设有一粉碎电机，两个粉碎电机的输出轴延伸到所述粉碎筒内，两个粉碎电机的输出轴均固定连接一粉碎辊轴且两个粉碎辊轴的表面均匀设有多个切刀，两个粉碎辊轴的切刀相互啮合，粉碎筒的顶部连通有进料口，粉碎筒的底部连通有发酵组件，粉碎筒的底部通过进料管连通到所述发酵罐的底部，发酵罐的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴固定连接到搅拌叶片，发酵罐的一侧还连通有进泥管，进泥管的一侧设有进泥电机，进泥电机的顶部连通有进料斗，进泥电机的输出轴上卷绕有进料螺旋叶片，发酵罐的顶部连通有出气管。本实用新型专利技术可以使秸秆与发酵污泥充分接触，加快发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源秸秆发酵装置
本技术涉及秸秆发酵装置领域，尤其涉及一种新能源秸秆发酵装置。
技术介绍
农村能源相对原始，在阴天下雨时，就有可能缺柴断火，影响着人们的生活。加上石化燃料的价格逐日增高，给人们的生活带来了较大的压力。如何将秸秆转化为新能源以方便人们的生活成为急需解决的难题。现有的发酵装置发酵效率低，不能充分与微生物混合。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新能源秸秆发酵装置，解决了现有的发酵装置发酵效率低，不能充分与微生物混合的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源秸秆发酵装置，包括发酵组件以及粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎辊轴以及粉碎筒，所述粉碎筒的两侧均设有一粉碎电机，两个粉碎电机的输出轴延伸到所述粉碎筒内，两个粉碎电机的输出轴均固定连接一粉碎辊轴且两个粉碎辊轴的表面均匀设有多个切刀，两个粉碎辊轴的切刀相互啮合，所述粉碎筒的顶部连通有进料口，所述粉碎筒的底部连通有发酵组件，所述发酵组件包括发酵罐、搅拌电机以及搅拌叶片进料管以及出气管，所述粉碎筒的底部通过进料管连通到所述发酵罐的底部，所述进料管呈倾斜结构，所述发酵罐的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过搅拌轴固定连接到所述搅拌叶片且所述搅拌叶片设在所述发酵罐内，所述发酵罐的一侧还连通有进泥管，所述进泥管的一侧设有进泥电机，所述进泥电机的顶部连通有进料斗，所述进泥电机的输出轴上卷绕有进料螺旋叶片，所述发酵罐的顶部连通有出气管。>优选的，所述发酵罐的内部还设有两个多孔隔板，两个多孔隔板之间填充有活性炭颗粒，所述搅拌叶片设在下方的多孔隔板的下方，所述出气管设在上方的多孔隔板的上方。优选的，所述发酵罐的一侧还连通有换料管，所述换料管的端部连通到两个多孔隔板之间，所述换料管的端部通过螺纹啮合有换料盖。优选的，最下方的多孔隔板为振动隔板，所述发酵罐的内部沿其圆周方向开有限位凹槽，所述振动隔板的边缘设在所述限位凹槽内，所述振动隔板的底部设有微型振动马达。优选的，所述发酵罐的罐壁呈双层结构，所述发酵罐的罐壁内设有保温材料。（三）有益效果本技术提供了一种新能源秸秆发酵装置，具备有以下有益效果：本技术设置了粉碎组件以及发酵组件，粉碎组件的粉碎筒的顶部设有进料口，粉碎筒的两侧设有粉碎电机，粉碎电机带动粉碎辊轴在粉碎筒内转动，粉碎辊轴上设有切刀，从而粉碎电机可以带动切刀对大体积的秸秆进行切割，更加方便其发酵，粉碎筒底部的进料管连通到发酵罐的底部，发酵罐的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过搅拌轴固定连接到搅拌叶片，发酵罐的一侧通过进泥管连通有进料斗，进料斗一侧的进泥电机带动进料螺旋叶片在进泥管内转动，继而可以不断的输送污泥到发酵罐内，搅拌电机带动搅拌叶片在发酵罐内转动，继而可以使切断的秸秆以及污泥充分混合，从而可以使秸秆充分发酵，充分接触到微生物，发酵罐的内部还设有两个多孔隔板，两个多孔隔板之间填充有活性炭颗粒，从而在发酵完成后的气体能够被清洁，继而通过出气管道排出。本技术可以使秸秆与发酵污泥充分接触，加快发酵效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的粉碎筒的结构示意图。图中：1、粉碎筒；2、粉碎电机；3、粉碎辊轴；4、进料口；5、切刀；6、进料管；7、发酵罐；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、多孔隔板；12、活性炭颗粒；13、进泥电机；14、进料斗；15、进料螺旋叶片；16、进泥管；17、换料管；18、微型振动马达；19、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，现提出下述实施例：一种新能源秸秆发酵装置，包括发酵组件以及粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎电机2、粉碎辊轴3以及粉碎筒1，所述粉碎筒1的两侧均设有一粉碎电机2，两个粉碎电机2的输出轴延伸到所述粉碎筒1内，两个粉碎电机2的输出轴均固定连接一粉碎辊轴3且两个粉碎辊轴3的表面均匀设有多个切刀5，两个粉碎辊轴3的切刀5相互啮合，所述粉碎筒1的顶部连通有进料口4，所述粉碎筒1的底部连通有发酵组件，所述发酵组件包括发酵罐7、搅拌电机8以及搅拌叶片10、进料管6以及出气管19，所述粉碎筒1的底部通过进料管6连通到所述发酵罐7的底部，所述进料管6呈倾斜结构，所述发酵罐7的顶部固定连接有搅拌电机8，所述搅拌电机8的输出轴通过搅拌轴9固定连接到所述搅拌叶片10且所述搅拌叶片10设在所述发酵罐7内，所述发酵罐7的一侧还连通有进泥管16，所述进泥管16的一侧设有进泥电机13，所述进泥电机13的顶部连通有进料斗14，所述进泥电机13的输出轴上卷绕有进料螺旋叶片15，所述发酵罐7的顶部连通有出气管19。在本实施例中，所述发酵罐7的内部还设有两个多孔隔板11，两个多孔隔板11之间填充有活性炭颗粒12，所述搅拌叶片10设在下方的多孔隔板11的下方，所述出气管19设在上方的多孔隔板11的上方。活性炭颗粒12的作用是排出气体的时候可以吸收异味。在本实施例中，所述发酵罐7的一侧还连通有换料管17，所述换料管17的端部连通到两个多孔隔板11之间，所述换料管17的端部通过螺纹啮合有换料盖。换料管17可以更换失活的活性炭颗粒12。在本实施例中，最下方的多孔隔板11为振动隔板，所述发酵罐7的内部沿其圆周方向开有限位凹槽，所述振动隔板的边缘设在所述限位凹槽内，所述振动隔板的底部设有微型振动马达18。微型振动马达18带动振动隔板在限位凹槽内上、下运动，从而避免活性炭颗粒12堆积在一起。在本实施例中，所述发酵罐7的罐壁呈双层结构，所述发酵罐7的罐壁内设有保温材料。在发酵的过程中，尽量使进料保持恒定。在图1-2中，本技术设置了粉碎组件以及发酵组件，粉碎组件的粉碎筒1的顶部设有进料口4，粉碎筒1的两侧设有粉碎电机2，粉碎电机2带动粉碎辊轴3在粉碎筒1内转动，粉碎辊轴3上设有切刀5，从而粉碎电机2可以带动切刀5对大体积的秸秆进行切割，更加方便其发酵，粉碎筒1底部的进料管连通到发酵罐7的底部，发酵罐7的顶部设有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴通过搅拌轴9固定连接到搅拌叶片10，发酵罐7的一侧通过进泥管16连通有进料斗14，进料斗14一侧的进泥电机13带动进料螺旋叶片15在进泥管16内转动，继而可以不断的输送污泥到发酵罐7内，搅拌电机8带动搅拌叶片10在发酵罐7内转动，继而可以使切断的秸秆以及污泥充分混合，从而可以使秸秆充分发酵，充分接触到微生物，发酵罐7的内部还设有两个多孔隔板11，两个多孔隔板11之间填充有活性炭颗粒12，从而在发酵完成后的气体能够被清洁，继而通过出气管19排出。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源秸秆发酵装置，其特征在于：包括发酵组件以及粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎辊轴以及粉碎筒，所述粉碎筒的两侧均设有一粉碎电机，两个粉碎电机的输出轴延伸到所述粉碎筒内，两个粉碎电机的输出轴均固定连接一粉碎辊轴且两个粉碎辊轴的表面均匀设有多个切刀，两个粉碎辊轴的切刀相互啮合，所述粉碎筒的顶部连通有进料口，所述粉碎筒的底部连通有发酵组件，所述发酵组件包括发酵罐、搅拌电机以及搅拌叶片进料管以及出气管，所述粉碎筒的底部通过进料管连通到所述发酵罐的底部，所述进料管呈倾斜结构，所述发酵罐的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过搅拌轴固定连接到所述搅拌叶片且所述搅拌叶片设在所述发酵罐内，所述发酵罐的一侧还连通有进泥管，所述进泥管的一侧设有进泥电机，所述进泥电机的顶部连通有进料斗，所述进泥电机的输出轴上卷绕有进料螺旋叶片，所述发酵罐的顶部连通有出气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种新能源秸秆发酵装置，其特征在于：包括发酵组件以及粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎辊轴以及粉碎筒，所述粉碎筒的两侧均设有一粉碎电机，两个粉碎电机的输出轴延伸到所述粉碎筒内，两个粉碎电机的输出轴均固定连接一粉碎辊轴且两个粉碎辊轴的表面均匀设有多个切刀，两个粉碎辊轴的切刀相互啮合，所述粉碎筒的顶部连通有进料口，所述粉碎筒的底部连通有发酵组件，所述发酵组件包括发酵罐、搅拌电机以及搅拌叶片进料管以及出气管，所述粉碎筒的底部通过进料管连通到所述发酵罐的底部，所述进料管呈倾斜结构，所述发酵罐的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过搅拌轴固定连接到所述搅拌叶片且所述搅拌叶片设在所述发酵罐内，所述发酵罐的一侧还连通有进泥管，所述进泥管的一侧设有进泥电机，所述进泥电机的顶部连通有进料斗，所述进泥电机的输出轴上卷绕有进料螺旋叶片，所述发酵罐的顶部连通有出气管。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王守占，
申请(专利权)人：王守占，
类型：新型
国别省市：安徽;34