一种垃圾渗沥液污泥卧式分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗沥液污泥卧式分离装置，包括外筒、左转轴、右转轴与行星轮变速器，所述外筒左端与右端均通过螺栓固定安装有连接法兰盘，左侧所述的法兰盘固定安装行星轮变速器的外轮，所述左转轴内固定安装有中心转轴，且中心转轴通过联轴器连接行星轮变速器的中心轴，所述中心转轴转动安装左侧的连接法兰盘，所述右转轴转动安装右侧的连接法兰盘；通过在低速外壳上设置对固体泥料推动的固体螺叶，在右转轴上设置液体螺叶，同时通过螺旋的相反性，实现对固体与液体的双向推动，增加分离效率，同时对原整轴设计进行分割，降低加工难度，而对原有的离心箱进行腔室间隔，对轴向水流进行阻断，实现水流的多段缓流，增加离心效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗沥液污泥卧式分离装置
本技术涉及污泥脱水
，具体为一种垃圾渗沥液污泥卧式分离装置。
技术介绍
卧式螺旋离心机是进行污泥脱水的主要设备，通过离心箱的离心作用，将泥水混合物进行离心，在离心作用下，固体泥料附着低速外壳，通过低速外壳上的螺旋叶向一端推动挤压，将水挤出，使水进行逆流，从另一端排出，从而实现固液分离的目的，但现有的卧式螺旋离心机多为单向螺旋叶，即水流通过对固体泥料挤压产生的压力及离心箱不断注入的压力进行排出，整体效率偏低，同时器件整体为一体型结构，加工难度较大，为此我们提出一种垃圾渗沥液辅助冷却系统。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种垃圾渗沥液辅助冷却系统，技术方案如下：一种垃圾渗沥液污泥卧式分离装置，包括外筒、左转轴、右转轴与行星轮变速器，所述外筒左端与右端均通过螺栓固定安装有连接法兰盘，左侧所述的法兰盘固定安装行星轮变速器的外轮，所述左转轴内固定安装有中心转轴，且中心转轴通过联轴器连接行星轮变速器的中心轴，所述中心转轴转动安装左侧的连接法兰盘，所述右转轴转动安装右侧的连接法兰盘，所述左转轴与右转轴通过连接螺杆进行连接，且左转轴与右转轴间夹装有离心箱，所述外筒内的左侧螺旋焊接有固体螺叶，且固体螺叶延伸至右转轴左端，所述右转轴外轴落选焊接有液体螺叶，所述外筒左端筒壁开设有固体排口，所述外筒右端筒壁开设有液体排口。优选地，所述右转轴内开设有轴腔，且轴腔内转动安装有导入管，所述导入管与轴腔之间转动安装有第一密封轴承，且第一密封轴承分布导入管的两端。优选地，所述离心箱包括箱体，所述箱体中部上下对称开设有外排口，所述箱体内均匀分布有格栅板。优选地，所述固体螺叶的螺向与液体螺叶的螺向相反，且螺距不同。优选地，所述外筒的左端与右端均为缩颈结构，且外筒的左端与右端为非对称结构。优选地，所述中心转轴与左侧的连接法兰盘间设有第二密封轴承，所述右转轴与右侧的连接法兰盘间设有第二密封轴承。本技术的有益效果：通过在低速外壳上设置对固体泥料推动的固体螺叶，在右转轴上设置液体螺叶，同时通过螺旋的相反性，实现对固体与液体的双向推动，增加分离效率，同时对原整轴设计进行分割，降低加工难度，而对原有的离心箱进行腔室间隔，对轴向水流进行阻断，实现水流的多段缓流，增加离心效率。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术左转轴与右转轴主剖结构示意图；图3为本技术右转轴主剖视结构示意图；图4为本技术离心箱主剖视结构示意图；其中，1、外筒，2、连接螺杆，3、固体螺叶，4、固体排口，5、连接法兰盘，6、行星轮变速器，7、左转轴，8、离心箱、81、箱体，82、外排口，83、格栅板，9、液体螺叶，10、导入管，11、液体排口，12、右转轴，13、中心转轴，14、第一密封轴承，15、第二密封轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行详述。如图1-4所示的一种垃圾渗沥液污泥卧式分离装置，包括外筒1、左转轴7、右转轴12与行星轮变速器6，为本装置的主要基础结构，所述外筒1左端与右端均通过螺栓固定安装有连接法兰盘5，方便进行封堵及连接其它结构，左侧所述的法兰盘固定安装行星轮变速器6的外轮，通过动力的连接，使得外筒1进行低速带动，所述左转轴7内固定安装有中心转轴13，且中心转轴13通过联轴器连接行星轮变速器6的中心轴，通过中心转轴13及行星轮变速器6的中心轴，使得左转轴7进行告诉转动，所述中心转轴13转动安装左侧的连接法兰盘5，所述右转轴12转动安装右侧的连接法兰盘5，通过转动带动液体螺叶9进行转动，所述左转轴7与右转轴12通过连接螺杆2进行连接，且左转轴7与右转轴12间夹装有离心箱8，实现有效的动力连接，及通过离心箱8的转动对流入离心箱8的泥水混合物进行离心，所述外筒1内的左侧螺旋焊接有固体螺叶3，且固体螺叶3延伸至右转轴12左端，对离心箱8离心后的混合物进行收集，避免离心后的固体向装置右侧漂移，造成分离不彻底，所述右转轴12外轴落选焊接有液体螺叶9，对通过离心及挤压的溢流液体向左端推动，增加分离效率，所述外筒1左端筒壁开设有固体排口4，对挤压脱水后的固体排出装置，所述外筒1右端筒壁开设有液体排口11，将溢流后的液体导出装置。具体而言，所述右转轴12内开设有轴腔，且轴腔内转动安装有导入管10，将泥水混合物导入至离心箱8中，所述导入管10与轴腔之间转动安装有第一密封轴承14，且第一密封轴14承分布导入管10的两端，实现对导管与右转轴12之间的支撑，同时能够进行相对转动。具体而言，所述离心箱8包括箱体81，为离心箱8的基础结构，所述箱体81中部上下对称开设有外排口82，通过转动，使得进入离心箱8的混合物进行离心处理，所述箱体81内均匀分布有格栅板83，对通过导管进入离心箱8的混合物进行缓流，避免冲击影响离心。具体而言，所述固体螺叶3的螺向与液体螺叶9的螺向相反，且螺距不同，通过不同螺向，实现对离心获得的固体及挤压后产生的液体进行不同方向的推动。具体而言，所述外筒1的左端与右端均为缩颈结构，且外筒1的左端与右端为非对称结构，通过缩颈进行螺旋推进过程中的挤压，而非对称结构则是符合固体与液体的作用的不同。具体而言，所述中心转轴13与左侧的连接法兰盘5间设有第二密封轴承15，所述右转轴12与右侧的连接法兰盘5间设有第二密封轴承15，通过密封轴承，实现工作过程中的封闭。工作原理：使用过程中，通过外部动力装置产生动力，而后通过行星轮变速器6进行变速，使得外壳的转速与右转轴12的转速产生差异，从而实现固体的挤压推动与液体的推流，同时通过离心箱8对通过导管导入的泥水混合物进行离心处理，通过固体螺叶3将离心后收集在外壳上的固体进行推动、挤压及排出，离心后的溢流及液压产生的水流通过液体螺叶9推出装置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗沥液污泥卧式分离装置，包括外筒、左转轴、右转轴与行星轮变速器，其特征在于：所述外筒左端与右端均通过螺栓固定安装有连接法兰盘，左侧所述的法兰盘固定安装行星轮变速器的外轮，所述左转轴内固定安装有中心转轴，且中心转轴通过联轴器连接行星轮变速器的中心轴，所述中心转轴转动安装左侧的连接法兰盘，所述右转轴转动安装右侧的连接法兰盘，所述左转轴与右转轴通过连接螺杆进行连接，且左转轴与右转轴间夹装有离心箱，所述外筒内的左侧螺旋焊接有固体螺叶，且固体螺叶延伸至右转轴左端，所述右转轴外轴螺旋焊接有液体螺叶，所述外筒左端筒壁开设有固体排口，所述外筒右端筒壁开设有液体排口。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗沥液污泥卧式分离装置，包括外筒、左转轴、右转轴与行星轮变速器，其特征在于：所述外筒左端与右端均通过螺栓固定安装有连接法兰盘，左侧所述的法兰盘固定安装行星轮变速器的外轮，所述左转轴内固定安装有中心转轴，且中心转轴通过联轴器连接行星轮变速器的中心轴，所述中心转轴转动安装左侧的连接法兰盘，所述右转轴转动安装右侧的连接法兰盘，所述左转轴与右转轴通过连接螺杆进行连接，且左转轴与右转轴间夹装有离心箱，所述外筒内的左侧螺旋焊接有固体螺叶，且固体螺叶延伸至右转轴左端，所述右转轴外轴螺旋焊接有液体螺叶，所述外筒左端筒壁开设有固体排口，所述外筒右端筒壁开设有液体排口。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液污泥卧式分离装置，其特征在于：所述右转轴内开设有轴腔，且轴腔内转动安装有导入管，所述导入管与轴腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘川，
申请(专利权)人：瀚蓝大连固废处理有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21