氰化废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种氰化废水处理系统。该氰化废水处理系统包括硫酸亚铁处理设备及二氧化氯处理设备，硫酸亚铁处理设备能够对氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理得到处理液，二氧化氯处理设备与硫酸亚铁处理设备连通，二氧化氯处理设备能够对处理液进行氧化处理。上述氰化废水处理系统能够降低氰化废水中铁氰化物的含量。

【技术实现步骤摘要】
氰化废水处理系统
本技术涉及废水处理领域，特别是涉及一种氰化废水处理系统。
技术介绍
在选矿、有色金属矿物冶炼、金属加工、电镀、化工、炼焦、热处理等生产工艺中会产生大量的氰化废水。水中的氰化物可以分为自由态氰化物和络合态氰化物两种。自由态氰化物主要是碱金属的盐类，如氰化钠等。自由态氰化物常以氰根离子(CN-)的形式存在。而络合态氰化物主要是由于氰基是一种强络合剂，与各种金属络合形成较为稳定的络合阴离子存在于水溶液中，如铁氰化钾等。特别是氰化电镀等生产工艺所产生的氰化废水中还含有大量络合态氰化物。其中，铁氰化物由于其性质稳定且毒害作用小，在氰化废水的处理过程中常常容易被忽视。而事实上，铁氰化物一旦进入复杂的水体环境，遇到与铁离子螯合能力更强的络合剂，则会与之反应，释放出剧毒的CN-，不仅会对环境造成影响，还严重危害人体健康。因此，亟需一种能够降低废水中铁氰化物含量的氰化废水处理系统。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够降低废水中铁氰化物含量的氰化废水处理系统。一种氰化废水处理系统，包括：硫酸亚铁处理设备，能够对氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理得到处理液；及二氧化氯处理设备，与所述硫酸亚铁处理设备连通，所述二氧化氯处理设备能够对所述处理液进行氧化处理。上述氰化废水处理系统包括硫酸亚铁处理设备及二氧化氯处理设备，通过硫酸亚铁处理设备对氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理以沉降氰化废水中大部分的CN-得到处理液，再通过二氧化氯处理设备对处理液进行氧化处理，二氧化氯能够将处理液中的铁氰化物氧化成氰酸盐，氰酸盐再进一步被氧化成为无污染的二氧化碳或氮气，从而降低氰化废水中铁氰化物的含量。经试验验证，经上述氰化废水处理系统处理后的氰化废水中铁氰化物的含量能够达到GB21900-2008电镀污染物排放标准。在其中一个实施例中，所述硫酸亚铁处理设备包括硫酸亚铁反应池，所述硫酸亚铁反应池用于对所述氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理得到所述处理液。在其中一个实施例中，所述硫酸亚铁处理设备还包括氰化废水储蓄罐，所述氰化废水储蓄罐与所述硫酸亚铁反应池连通。在其中一个实施例中，所述硫酸亚铁处理设备还包括尾气处理组件，所述尾气处理组件与所述硫酸亚铁反应池连通。在其中一个实施例中，所述二氧化氯处理设备包括二氧化氯反应釜和二氧化氯发生装置，所述二氧化氯反应釜与所述硫酸亚铁反应池连通，所述二氧化氯反应釜能够对所述处理液进行氧化处理，所述二氧化氯发生装置与所述二氧化氯反应釜连通，所述二氧化氯发生装置能够向所述二氧化氯反应釜中输送二氧化氯。在其中一个实施例中，所述二氧化氯处理设备还包括布气装置，所述布气装置收容于所述二氧化氯反应釜内，且与所述二氧化氯发生装置连通。在其中一个实施例中，所述二氧化氯处理设备还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置与所述二氧化氯反应釜连通。在其中一个实施例中，还包括固液分离装置，所述固液分离装置连通所述硫酸亚铁处理设备和所述二氧化氯处理设备。在其中一个实施例中，还包括固液分离设备，所述固液分离设备与所述二氧化氯处理设备连通。在其中一个实施例中，还包括存储池，所述存储池与所述固液分离设备连通，所述存储池用于存储所述固液分离设备固液分离后得到的清液。附图说明图1为一实施方式的氰化废水处理系统的结构示意图；图2为图1所示的氰化废水处理系统的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一实施方式的氰化废水处理系统10包括硫酸亚铁处理设备100及二氧化氯处理设备200。硫酸亚铁处理设备100能够对氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理得到处理液。二氧化氯处理设备200与硫酸亚铁处理设备100连通。二氧化氯处理设备200能够对处理液进行氧化处理。上述氰化废水处理系统包括硫酸亚铁处理设备及二氧化氯处理设备，通过硫酸亚铁处理设备对氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理以沉降氰化废水中大部分的CN-得到处理液，再通过二氧化氯处理设备对处理液进行氧化处理，二氧化氯能够将处理液中的铁氰化物氧化成氰酸盐，氰酸盐再进一步被氧化成为无污染的二氧化碳或氮气，从而降低氰化废水中铁氰化物的含量。经试验验证，经上述氰化废水处理系统处理后的氰化废水中铁氰化物的含量能够达到GB21900-2008电镀污染物排放标准。在其中一个实施例中，氰化废水中的氰化物包括铁氰化物。铁氰化物例如可以为铁氰化钾。请参阅图2，硫酸亚铁处理设备100能够对氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理得到处理液。硫酸亚铁处理设备100包括硫酸亚铁反应池110、硫酸亚铁存储罐120、氰化废水储蓄罐130、第一驱动器(图未示)及尾气处理组件140。硫酸亚铁反应池110用于对氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理得到处理液。硫酸亚铁反应池110包括池体111及搅拌器113。池体111为硫酸亚铁反应池110的主体。氰化废水的硫酸亚铁沉降处理在池体111内进行。搅拌器113能够使氰化废水与硫酸亚铁溶液混合均匀。搅拌器113包括驱动器1131、搅拌杆1133及搅拌部1135。驱动器1131与池体111固接。搅拌杆1133部分收容于池体111内。搅拌杆1133的一端可转动地与驱动器1131连接。搅拌部1135收容于池体111内。搅拌部1135固定于搅拌杆1133的远离驱动器1131的一端。驱动器1131能够驱动搅拌杆1133转动，以带动搅拌部1135转动。其中，搅拌部1135为斜叶涡轮桨。需要说明的是，搅拌部1135不限于为斜叶涡轮桨，搅拌部1135也可以为直叶圆盘涡轮浆、直叶开启涡轮浆或弯叶开启涡轮浆。还需要说明的是，搅拌部1135的数量不限，可以为一个，也可以为多个，可以根据需要进行设置。当搅拌部1135为多个时，多个搅拌部1135间隔设置于搅拌杆1133的远离驱动器1131的一端。硫酸亚铁存储罐120用于存储硫酸亚铁溶液。硫酸亚铁存储罐120包括罐体121及搅拌器123。罐体121为硫酸亚铁存储罐120的主体。罐体121与硫酸亚铁反应池11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氰化废水处理系统，其特征在于，包括：/n硫酸亚铁处理设备，能够对氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理得到处理液；及/n二氧化氯处理设备，与所述硫酸亚铁处理设备连通，所述二氧化氯处理设备能够对所述处理液进行氧化处理；以及/n固液分离设备，所述固液分离设备与所述二氧化氯处理设备连通，固液分离设备能够对氧化处理后的处理液进行固液分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种氰化废水处理系统，其特征在于，包括：
硫酸亚铁处理设备，能够对氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理得到处理液；及
二氧化氯处理设备，与所述硫酸亚铁处理设备连通，所述二氧化氯处理设备能够对所述处理液进行氧化处理；以及
固液分离设备，所述固液分离设备与所述二氧化氯处理设备连通，固液分离设备能够对氧化处理后的处理液进行固液分离。


2.根据权利要求1所述的氰化废水处理系统，其特征在于，所述硫酸亚铁处理设备包括硫酸亚铁反应池，所述硫酸亚铁反应池用于对所述氰化废水进行硫酸亚铁沉降处理得到所述处理液。


3.根据权利要求2所述的氰化废水处理系统，其特征在于，所述硫酸亚铁处理设备还包括氰化废水储蓄罐，所述氰化废水储蓄罐与所述硫酸亚铁反应池连通。


4.根据权利要求2所述的氰化废水处理系统，其特征在于，所述硫酸亚铁处理设备还包括尾气处理组件，所述尾气处理组件与所述硫酸亚铁反应池连通。


5.根据权利要求2所述的氰化废水处理系统，其特征在于，所述二氧化氯处理设备包括二氧化氯反应釜和二氧化氯发生装置，所述二氧化氯反应釜与所述硫酸亚铁反应池连通，所述二氧化氯反应釜能够对所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，何龙，徐文彬，张艳华，
申请(专利权)人：东江环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44