可自动定量灌装的工业灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，公开了可自动定量灌装的工业灌装机，包括工作台、储液罐、第二固定板和推杆电机，所述工作台上表面左侧固定安装有立柱，所述工作台右侧固定安装有控制开关，所述控制开关前表面设置有PLC控制器，所述储液罐上端固定安装有进液管，所述储液罐下端固定安装有排液管，所述排液管中部设置有电子流量计，所述电子流量计下方设置有电磁阀，所述排液管末端固定安装有灌装嘴。本实用新型专利技术通过推杆电机上的推杆以及第二固定板上的滑块，避免了灌装瓶发生翻倒，导致灌装材料的浪费，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
可自动定量灌装的工业灌装机
本技术涉及灌装设备
，具体为可自动定量灌装的工业灌装机。
技术介绍
定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便。经检索公开号为(CN204489226U)，公开了一种新型自动定量灌装装置，包括第一进料管，第二进料管，搅拌电机，电磁控制气动阀门，电子流量计，混合罐，控制箱，主体支架，出料管，灌装泵，软管，出料嘴，连接板，升降气缸，电磁阀，气缸安装支架，绞叶轴，绞叶，输送带，接料箱和罐装瓶，所述的第一进料管和第二进料管安装在混合罐上部搅拌电机的两侧；所述的电磁控制气动阀门分别安装在第一进料管，第二进料管和出料管上。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该技术采用传送带配合进行自动定量灌装，但是缺少限定结构，导致罐装瓶容易发生翻倒，因此，我们提出可自动定量灌装的工业灌装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可自动定量灌装的工业灌装机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可自动定量灌装的工业灌装机，包括工作台、储液罐、第二固定板和推杆电机；所述工作台上表面左侧固定安装有立柱，所述工作台右侧固定安装有控制开关，所述控制开关前表面设置有PLC控制器，所述储液罐上端固定安装有进液管，所述储液罐下端固定安装有排液管，所述排液管中部设置有电子流量计，所述电子流量计下方设置有电磁阀，所述排液管末端固定安装有灌装嘴，所述电子流量计的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接；所述工作台上表面左侧固定安装有第一固定板，所述第二固定板下端固定安装有滑块，所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑块的大小与滑槽相吻合，所述滑块与滑槽滑动连接，所述推杆电机左侧设置有推杆，所述推杆电机的电机轴输出端与推杆传动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定板右侧与第二固定板左侧均粘黏有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿，所述支腿下端设置有防滑垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽的左端与右端均粘黏有海绵垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与电子流量计、电磁阀和推杆电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过推杆电机上的推杆以及第二固定板上的滑块，灌装时，PLC控制器控制推杆电机，推杆电机驱动推杆伸长，推杆推动第二固定板向左移动，使第二固定板配合第一固定板对灌装瓶进行限定，灌装完后，PLC控制器控制推杆电机驱动推杆收缩，使推杆拉动第二固定板向右移动，避免了灌装瓶发生翻倒，导致灌装材料的浪费，有利于更为实用的使用可自动定量灌装的工业灌装机。2.本技术通过第一固定板右侧与第二固定板左侧均粘黏有橡胶垫，便于通过橡胶垫起到缓冲的作用，避免限定时损坏灌装瓶，有利于更为实用的使用可自动定量灌装的工业灌装机。3.本技术通过工作台下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿，支腿下端设置有防滑垫，便于提高支腿与地面接触的摩擦力，从而提高装置的稳定性，有利于更为实用的使用可自动定量灌装的工业灌装机。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术可自动定量灌装的工业灌装机的整体结构示意图；图2为本技术可自动定量灌装的工业灌装机的A处局部放大结构示意图。图中：1、工作台，2、立柱，3、控制开关，4、PLC控制器，5、储液罐，6、支腿，7、进液管，8、排液管，9、电子流量计，10、电磁阀，11、灌装嘴，12、第一固定板，13、第二固定板，14、橡胶垫，15、滑块，16、滑槽，17、海绵垫，18、推杆电机，19、推杆，20、防滑垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：可自动定量灌装的工业灌装机，包括工作台1、储液罐5、第二固定板13和推杆电机18；所述工作台1上表面左侧固定安装有立柱2，所述工作台1右侧固定安装有控制开关3，所述控制开关3前表面设置有PLC控制器4，所述储液罐5上端固定安装有进液管7，所述储液罐5下端固定安装有排液管8，所述排液管8中部设置有电子流量计9，所述电子流量计9下方设置有电磁阀10，所述排液管8末端固定安装有灌装嘴11，所述电子流量计9的数据输出端与PLC控制器4的数据输入端连接，所述PLC控制器4的信号输出端与电磁阀10的信号输入端连接；所述工作台1上表面左侧固定安装有第一固定板12，所述第二固定板13下端固定安装有滑块15，所述工作台1上表面开设有滑槽16，所述滑块15的大小与滑槽16相吻合，所述滑块15与滑槽16滑动连接，所述推杆电机18左侧设置有推杆19，所述推杆电机18的电机轴输出端与推杆19传动连接。本实施例中请参阅图1和图2，通过推杆电机18上的推杆19以及第二固定板13上的滑块15，灌装时，PLC控制器4控制推杆电机18，推杆电机18驱动推杆19伸长，推杆19推动第二固定板13向左移动，使第二固定板13配合第一固定板12对灌装瓶进行限定，灌装完后，PLC控制器4控制推杆电机18驱动推杆19收缩，使推杆19拉动第二固定板13向右移动，避免了灌装瓶发生翻倒，导致灌装材料的浪费，有利于更为实用的使用可自动定量灌装的工业灌装机。其中，所述第一固定板12右侧与第二固定板13左侧均粘黏有橡胶垫14。本实施例中请参阅图1，通过第一固定板12右侧与第二固定板13左侧均粘黏有橡胶垫14，便于通过橡胶垫14起到缓冲的作用，避免限定时损坏灌装瓶，有利于更为实用的使用可自动定量灌装的工业灌装机。其中，所述工作台1下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可自动定量灌装的工业灌装机，其特征在于，包括工作台(1)、储液罐(5)、第二固定板(13)和推杆电机(18)；/n所述工作台(1)上表面左侧固定安装有立柱(2)，所述工作台(1)右侧固定安装有控制开关(3)，所述控制开关(3)前表面设置有PLC控制器(4)，所述储液罐(5)上端固定安装有进液管(7)，所述储液罐(5)下端固定安装有排液管(8)，所述排液管(8)中部设置有电子流量计(9)，所述电子流量计(9)下方设置有电磁阀(10)，所述排液管(8)末端固定安装有灌装嘴(11)，所述电子流量计(9)的数据输出端与PLC控制器(4)的数据输入端连接，所述PLC控制器(4)的信号输出端与电磁阀(10)的信号输入端连接；/n所述工作台(1)上表面左侧固定安装有第一固定板(12)，所述第二固定板(13)下端固定安装有滑块(15)，所述工作台(1)上表面开设有滑槽(16)，所述滑块(15)的大小与滑槽(16)相吻合，所述滑块(15)与滑槽(16)滑动连接，所述推杆电机(18)左侧设置有推杆(19)，所述推杆电机(18)的电机轴输出端与推杆(19)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.可自动定量灌装的工业灌装机，其特征在于，包括工作台(1)、储液罐(5)、第二固定板(13)和推杆电机(18)；
所述工作台(1)上表面左侧固定安装有立柱(2)，所述工作台(1)右侧固定安装有控制开关(3)，所述控制开关(3)前表面设置有PLC控制器(4)，所述储液罐(5)上端固定安装有进液管(7)，所述储液罐(5)下端固定安装有排液管(8)，所述排液管(8)中部设置有电子流量计(9)，所述电子流量计(9)下方设置有电磁阀(10)，所述排液管(8)末端固定安装有灌装嘴(11)，所述电子流量计(9)的数据输出端与PLC控制器(4)的数据输入端连接，所述PLC控制器(4)的信号输出端与电磁阀(10)的信号输入端连接；
所述工作台(1)上表面左侧固定安装有第一固定板(12)，所述第二固定板(13)下端固定安装有滑块(15)，所述工作台(1)上表面开设有滑槽(16)，所述滑块(15)的大小与滑槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶帝暖，
申请(专利权)人：苏州威世达测控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32