高速旋盖机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速旋盖机构，主架的顶部连接有转动轴，转动轴的中部连接有升降杆，主架的内侧设有压盖组件，压盖组件的一侧设有旋盖轮组件，压盖组件包括定位块、压块和压杆，升降杆的中部设有避空槽，避空槽内设有第一弹簧，压块连接有第二弹簧，定位块设有倒圆角，通过压杆将瓶盖向瓶口方向压紧，防止瓶子晃动，通过第一弹簧进行收缩缓冲，当收缩到一定状态后，瓶盖从定位块下端进入，通过倒圆角增加瓶盖进入面积，通过压块将瓶盖向瓶口向下压紧，增大压紧面积，通过第二弹簧进行收缩缓冲，瓶盖进一步进入定位块内部，进而通过定位块对瓶盖进行水平方向的限位，压块和压杆对瓶盖进行垂直方向的限位，使瓶盖安装稳固，防止其在加工时晃动。

【技术实现步骤摘要】
高速旋盖机构
本技术涉及灌装设备领域，尤其是一种高速旋盖机构。
技术介绍
饮料的灌装最后需要通过锁盖机对瓶子进行封盖包装，目前这种简易锁盖机也称封口机，因其结构简单、造价低、基本上无需维护，所以仍有许多中小规模的酒厂、饮料厂在灌装封口锁盖时使用，但是其运行极不稳定，障率高，且下压时容易因为对不准瓶子，因受力不均而压坏瓶盖，导致旋盖成品率低，在进行锁盖动作前往往不能预先压平，导致锁盖质量较差，不能更好的固定瓶子从而产生震动，在操作时为了不让瓶子晃动，操作工必须一直用手拿着瓶子，直到中心套压住瓶盖后手才可以松开，操作不便，生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防止瓶子晃动、防止压坏瓶盖，对位准确、受力均匀、操作方便、成品率高且生产效率高的高速旋盖机构。本技术所采用的技术方案为：一种高速旋盖机构，包括主架，主架的顶部连接有转动轴，转动轴的中部转动连接有升降杆，主架的内侧设有压盖组件，压盖组件的一侧设有旋盖轮组件，升降杆与压盖组件连接，压盖组件包括定位块、压块和压杆，升降杆的中部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速旋盖机构，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的顶部连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的中部转动连接有升降杆（3），所述主架（1）的内侧设有压盖组件（4），所述压盖组件（4）的一侧设有旋盖轮组件（5），所述升降杆（3）与压盖组件（4）连接，所述压盖组件（4）包括定位块（6）、压块（7）和压杆（8），所述升降杆（3）的中部设有避空槽（9），所述避空槽（9）内设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）与压杆（8）连接，所述压块（7）嵌于定位块（6）的内侧，且其顶部连接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）与定位块（6）连接，所述压杆（8）贯穿于压块（7）的中部，所述定位块（6...

【技术特征摘要】
1.一种高速旋盖机构，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的顶部连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的中部转动连接有升降杆（3），所述主架（1）的内侧设有压盖组件（4），所述压盖组件（4）的一侧设有旋盖轮组件（5），所述升降杆（3）与压盖组件（4）连接，所述压盖组件（4）包括定位块（6）、压块（7）和压杆（8），所述升降杆（3）的中部设有避空槽（9），所述避空槽（9）内设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）与压杆（8）连接，所述压块（7）嵌于定位块（6）的内侧，且其顶部连接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）与定位块（6）连接，所述压杆（8）贯穿于压块（7）的中部，所述定位块（6）的下端内边角处设有倒圆角（12）。


2.根据权利要求1所述的高速旋盖机构，其特征在于：所述旋盖轮组件（5）包括长连接臂（13）、短连接臂（14）、螺纹刀（15）和封边刀（16），所述长连接臂（13）和短连接臂（14）均与主架（1）铰接，所述长连接臂（13）的上端和短连接臂（14）的上端均转动连接有滚轮（17），所述滚轮（17）上方设有固定凸轮（18），所述固定凸轮（18）的底部下窄上宽，所述固定凸轮（18）与转动轴（2）滑动连接，所述长连接臂（13）的下端与封边刀（16）连接，所述短连接臂（14）的下端与螺纹刀（15）连接，所述转动轴（2）的顶部设有第三弹簧（19）。


3.根据权利要求1所述的高速旋盖机构，其特征在于：所述定位块（6）和压块（7）的横截面均呈“凸”形设置。


4.根据权利要求3所述的高速旋盖机构，其特征在于：所述定位块（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文新，
申请(专利权)人：佛山市金科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44