一种桶装水热缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及桶装水生产线技术领域，特别是一种桶装水热缩机，包括主体，所述主体上设置有传送机构和热缩室，所述热缩室沿所述传送机构的传送方向设有通孔，所述热缩室的顶部设置有蒸汽装置，所述热缩室的底部设有接水盘，所述接水盘位于所述传送机构的下方，所述接水盘的底部设有排水口，所述排水口用于连通排水管道，在使用该热缩机时，所产生的水蒸气冷凝后可以通过接水盘排出，防止水垢

【技术实现步骤摘要】
一种桶装水热缩机


[0001]本技术涉及桶装水生产线
，特别是一种桶装水热缩机
。

技术介绍

[0002]一般桶装水在装水后会进行封膜处理，为了增加生产效率，现在的封膜由人工更改为机器自动封膜
。
[0003]公开号为
CN212767158U
的中国专利公开了一种水桶膜包装用蒸汽热收缩机，其包括工作台
、
设置在工作台上的传送机构和设置在工作台上的热缩机构，所述热缩机构包括蒸汽发生装置和与蒸汽发生装置连接的蒸汽喷射装置，所述工作台上设置有升降座和驱使升降座升降的升降机构，所述蒸汽喷射装置设置在升降座上，蒸汽喷射装置包括用于套设在桶口的喷气罩，所述喷气罩上连接有喷气管，所述蒸汽发生装置包括与喷气管连接的蒸汽室，现有技术存在的问题是：热缩膜是通过蒸汽对膜进行加热，达到封装的效果，蒸汽在冷凝后会形成水珠，水珠会滴落在蒸汽室内，容易形成水垢
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种桶装水热缩机，可以收集废水，防止水垢
。
[0005]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种桶装水热缩机，包括主体，所述主体上设置有传送机构和热缩室，所述热缩室沿所述传送机构的传送方向设有通孔，所述热缩室的顶部设置有蒸汽装置，所述热缩室的底部设有接水盘，所述接水盘位于所述传送机构的下方，所述接水盘的底部设有排水口，所述排水口用于连通排水管道
。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽装置包括水箱
、
蒸汽发生装置和蒸汽喷射装置，所述水箱设于热缩室的顶部，所述水箱的顶部设有进水口，所述水箱的侧壁上设有出水口，所述出水口通过管道与所述蒸汽发生装置连通，所述蒸汽发生装置位于所述水箱的下方，所述蒸汽喷射装置设于所述热缩室的内部，所述蒸汽发生装置通过管道与所述蒸汽喷射装置连通
。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽喷射装置上设有
U
型槽，所述
U
型槽的内侧面设置有蒸汽孔
。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔上设置有隔热帘，可以防止水蒸气从热缩室中跑出
。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述热缩室上设有视窗，可以观察热缩室内部的工作情况
。
[0010]本技术的有益效果是：在使用该热缩机时，所产生的水蒸气冷凝后可以通过接水盘排出，防止水垢
。
附图说明
[0011]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明
。
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的侧视图
。
[0014]图中：1‑
主体，2‑
传送机构，3‑
热缩室，
31
‑
通孔，
32
‑
视窗，4‑
蒸汽装置，
41
‑
水箱，
411
‑
进水口，
412
‑
出水口，
42
‑
蒸汽发生装置，
43
‑
蒸汽喷射装置，
431
‑
U
型槽，
432
‑
蒸汽孔，5‑
接水盘，
51
‑
排水口
。
具体实施方式
[0015]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地
、
形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制
。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上
、
下
、
前
、
后
、
左
、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0017]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于
、
小于
、
超过等理解为不包括本数，以上
、
以下
、
以内等理解为包括本数
。
如果有描述到第一
、
第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系
。
[0018]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置
、
安装
、
连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义
。
[0019]参照图1‑2，为本技术一种桶装水热缩机的实施例；
[0020]参照图1和2，所述主体1上设置有传送机构2和热缩室3，所述热缩室3沿所述传送机构2的传送方向设有通孔
31
，所述水箱
41
设于热缩室3的顶部，所述水箱
41
的顶部设有进水口
411
，所述水箱
41
的侧壁上设有出水口
412
，所述出水口
412
通过管道与所述蒸汽发生装置
42
连通，所述蒸汽发生装置
42
位于所述水箱
41
的下方，所述蒸汽喷射装置
43
设于所述热缩室3的内部，所述蒸汽发生装置
42
通过管道与所述蒸汽喷射装置
43
连通，所述蒸汽喷射装置
43
上设有
U
型槽
431
，所述
U
型槽
431
的内侧面设置有蒸汽孔
432
，水桶的桶口刚好穿过所述
U
型槽
431
，所述热缩室3的底部设有接水盘5，所述接水盘5位于所述传送机构2的下方，所述接水盘5的底部设有排水口
51
，所述排水口
51
用于连通排水管道，所述通孔上设置有隔热帘
(
图中未示出
)
，所述热缩室3上设有视窗
32。
[0021]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种桶装水热缩机，包括主体
(1)
，所述主体
(1)
上设置有传送机构
(2)
和热缩室
(3)
，所述热缩室
(3)
沿所述传送机构
(2)
的传送方向设有通孔
(31)
，所述热缩室
(3)
的顶部设置有蒸汽装置
(4)
，其特征在于：所述热缩室
(3)
的底部设有接水盘
(5)
，所述接水盘
(5)
位于所述传送机构
(2)
的下方，所述接水盘
(5)
的底部设有排水口
(51)
，所述排水口
(51)
用于连通排水管道
。2.
如权利要求1所述的一种桶装水热缩机，其特征在于：所述蒸汽装置
(4)
包括水箱
(41)、
蒸汽发生装置
(42)
和蒸汽喷射装置
(43)
，所述水箱
(41)
设于热缩室
(3)
的顶部，所述水箱
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴，
申请(专利权)人：佛山市金科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：