本实用新型专利技术公开了一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器,包括连接筒、支撑柱和固定架,所述连接筒中部外围设置有支撑座,所述支撑座上端一侧设置有振动电机,所述支撑座下端四角处设置有所述支撑柱,所述支撑柱下端外围设置有支撑套筒,所述支撑套筒内底端设置有连接弹簧,所述支撑套筒下端焊接有支撑板,所述支撑板下端两侧设置有支撑腿,所述连接筒下端设置有下料筒,所述下料筒一侧壁上通过螺栓连接有所述固定架。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置振动电机、支撑座、支撑柱、连接弹簧和支撑套筒,使设备在进行下料工作时振动电机可辅助下料斗、连接筒和下料筒进行振动,以使物料下料更加顺畅,使物料不易附着于设备内壁上,十分实用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器
本技术涉及下料器
,具体涉及一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器。
技术介绍
聚磷酸铵又称聚磷酸铵,是正磷酸铵和多种聚磷酸铵的混合物,含有的聚磷酸铵主要是焦磷酸铵和三聚、四聚磷酸铵,链更长的聚磷酸铵只有少量存在。易溶于水,溶解度大于正磷酸铵,还可以螯合金属阳离子,使之保留在溶液中,无毒无味,不产生腐蚀气体,吸湿性小,热稳定性高,是一种性能优良的非卤阻燃剂,广泛应用于膨胀型防火涂料、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、环氧树脂、橡胶制品、纤维板及干粉灭火剂等,是一种使用安全的高效磷系非卤消烟阻燃剂,在聚磷酸铵的生产过程中,物料经冷却后要通过下料器进行下料。现有的聚磷酸铵冷却器的流态化下料器在工作时物料会有部分附着于设备内壁上,会产生下料不畅的问题,而且现有的聚磷酸铵冷却器的流态化下料器的下料口开度调节不便,下料速度调节不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器,解决了现有的聚磷酸铵冷却器的流态化下料器在工作时物料会有部分附着于设备内壁上,会产生下料不畅的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器,包括连接筒、支撑柱和固定架,所述连接筒中部外围设置有支撑座,所述支撑座上端一侧设置有振动电机,所述支撑座下端四角处设置有所述支撑柱,所述支撑柱下端外围设置有支撑套筒,所述支撑套筒内底端设置有连接弹簧,所述支撑套筒下端焊接有支撑板,所述支撑板下端两侧设置有支撑腿,所述连接筒下端设置有下料筒,所述下料筒一侧壁上通过螺栓连接有所述固定架,所述固定架远离所述下料筒一侧上端中部设置有步进电机,所述步进电机一侧设置有连接架,所述步进电机的传动输出端设置有丝杆,所述丝杆上设置有连接板,所述连接板下端设置有挡料板。进一步的,所述连接筒中部外围与所述支撑座焊接,所述振动电机下端与所述支撑座通过螺栓连接,所述支撑柱上端与所述支撑座通过螺栓连接,所述支撑柱下端外围与所述支撑套筒滑动连接。通过采用上述技术方案,所述振动电机在工作时可通过所述支撑座带动所述连接筒进行振动,同时所述支撑柱也会振动,所述连接筒内壁上喷涂有特氟龙涂层,具有良好的不沾性。进一步的,所述连接弹簧与所述支撑柱下端以及所述支撑套筒内底端均通过卡压的方式进行连接,所述支撑套筒下端与所述支撑板上端焊接,所述支撑腿上端与所述支撑板通过螺栓连接。通过采用上述技术方案,所述支撑柱在所述支撑套筒内通过所述连接弹簧的辅助可上下移动,这样所述连接弹簧可以所述支撑套筒为依托对所述支撑柱的振动进行辅助。进一步的,所述连接筒下端与所述下料筒上端通过螺栓连接,所述固定架与所述下料筒侧壁通过螺栓连接,所述步进电机以及所述连接架的下端均与所述固定架通过螺栓连接,所述连接架远离所述固定架的一端与所述支撑腿内壁通过滑槽连接。通过采用上述技术方案,所述下料筒内壁上喷涂有特氟龙涂层,具有良好的不沾性,所述连接架可使所述固定架更加稳定。进一步的,所述步进电机的传动输出端与所述丝杆通过联轴器连接,所述丝杆远离所述步进电机一端与所述下料筒侧壁通过轴承连接,所述连接板与所述丝杆通过螺纹连接,所述连接板下端与所述挡料板上端一侧焊接,所述挡料板与所述下料筒内壁滑动连接,所述连接板两侧壁上焊接有翼板。通过采用上述技术方案,所述步进电机在工作时可带动所述丝杆在所述下料筒侧壁上轴承的辅助下进行转动,当所述丝杆转动时,所述连接板可在所述丝杆上横向移动,而所述连接板的移动可带动所述挡料板进行移动。进一步的,所述连接板与所述固定架内壁滑动连接,所述翼板上端与所述固定架下端滑动连接,所述连接筒上端焊接有下料斗,所述下料斗侧壁上通过卡槽连接有流化器。通过采用上述技术方案,所述翼板对所述连接板的移动起导向作用和稳定作用,所述流化器是粉体物料出仓排料过程中的助流元件,在工作时与外部气泵或其他输送空气设备连接,可对所述下料斗通入空气以使物料流态化,增加物料的流动性,使物料能顺利卸出。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有的聚磷酸铵冷却器的流态化下料器在工作时物料会有部分附着于设备内壁上,会产生下料不畅的问题,本技术通过设置振动电机、支撑座、支撑柱、连接弹簧和支撑套筒,使设备在进行下料工作时振动电机可辅助下料斗、连接筒和下料筒进行振动,以使物料下料更加顺畅,使物料不易附着于设备内壁上,十分实用;2、为解决现有的聚磷酸铵冷却器的流态化下料器的下料口开度调节不便,下料速度调节不便的问题,本技术通过设置固定架、步进电机、丝杆、连接板和挡料板,使设备下料口的开度可便捷的进行调节,进而使设备的下料速度和下料流量能够便捷的调节,可满足不同的下料需要。附图说明图1是本技术所述一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器的结构示意图;图2是本技术所述一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器中支撑套筒的剖视图;图3是本技术所述一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器中连接板和翼板的结构示意图。附图标记说明如下:1、连接筒;2、支撑座;3、振动电机;4、支撑柱;5、支撑套筒;6、连接弹簧;7、支撑板;8、支撑腿;9、下料筒;10、固定架;11、步进电机;12、连接架;13、丝杆;14、连接板;15、挡料板;16、翼板;17、下料斗;18、流化器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,本实施例中的一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器,包括连接筒1、支撑柱4和固定架10,连接筒1中部外围设置有支撑座2,支撑座2上端一侧设置有振动电机3,支撑座2下端四角处设置有支撑柱4,支撑柱4下端外围设置有支撑套筒5,支撑套筒5内底端设置有连接弹簧6,支撑套筒5下端焊接有支撑板7,支撑板7下端两侧设置有支撑腿8,连接筒1下端设置有下料筒9,下料筒9一侧壁上通过螺栓连接有固定架10,固定架10远离下料筒9一侧上端中部设置有步进电机11,步进电机11一侧设置有连接架12,步进电机11的传动输出端设置有丝杆13,丝杆13上设置有连接板14,连接板14下端设置有挡料板15。如图1所示,连接筒1中部外围与支撑座2焊接,振动电机3下端与支撑座2通过螺栓连接,支撑柱4上端与支撑座2通过螺栓连接,支撑柱4下端外围与支撑套筒5滑动连接,振动电机3在工作时可通过支撑座2带动连接筒1进行振动,同时支撑柱4也会振动,连接筒1内壁上喷涂有特氟龙涂层,具有良好的不沾性,支撑柱4对支撑座2其支撑作用。如图1-2所示,连接弹簧6与支撑柱4下端以及支撑套筒5内底端均通过卡压的方式进行连接,支撑套筒5下端与支撑板7上端焊接,支撑腿8上端与支撑板7通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器,其特征在于:包括连接筒(1)、支撑柱(4)和固定架(10),所述连接筒(1)中部外围设置有支撑座(2),所述支撑座(2)上端一侧设置有振动电机(3),所述支撑座(2)下端四角处设置有所述支撑柱(4),所述支撑柱(4)下端外围设置有支撑套筒(5),所述支撑套筒(5)内底端设置有连接弹簧(6),所述支撑套筒(5)下端焊接有支撑板(7),所述支撑板(7)下端两侧设置有支撑腿(8),所述连接筒(1)下端设置有下料筒(9),所述下料筒(9)一侧壁上通过螺栓连接有所述固定架(10),所述固定架(10)远离所述下料筒(9)一侧上端中部设置有步进电机(11),所述步进电机(11)一侧设置有连接架(12),所述步进电机(11)的传动输出端设置有丝杆(13),所述丝杆(13)上设置有连接板(14),所述连接板(14)下端设置有挡料板(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器,其特征在于:包括连接筒(1)、支撑柱(4)和固定架(10),所述连接筒(1)中部外围设置有支撑座(2),所述支撑座(2)上端一侧设置有振动电机(3),所述支撑座(2)下端四角处设置有所述支撑柱(4),所述支撑柱(4)下端外围设置有支撑套筒(5),所述支撑套筒(5)内底端设置有连接弹簧(6),所述支撑套筒(5)下端焊接有支撑板(7),所述支撑板(7)下端两侧设置有支撑腿(8),所述连接筒(1)下端设置有下料筒(9),所述下料筒(9)一侧壁上通过螺栓连接有所述固定架(10),所述固定架(10)远离所述下料筒(9)一侧上端中部设置有步进电机(11),所述步进电机(11)一侧设置有连接架(12),所述步进电机(11)的传动输出端设置有丝杆(13),所述丝杆(13)上设置有连接板(14),所述连接板(14)下端设置有挡料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器,其特征在于:所述连接筒(1)中部外围与所述支撑座(2)焊接,所述振动电机(3)下端与所述支撑座(2)通过螺栓连接,所述支撑柱(4)上端与所述支撑座(2)通过螺栓连接,所述支撑柱(4)下端外围与所述支撑套筒(5)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚磷酸铵冷却器的流态化下料器,其特征在于:所述连接弹簧(6)与所述支撑柱(4)下端以及所述支撑套筒(5)内底端...
【专利技术属性】
技术研发人员:方孝汉,
申请(专利权)人:浙江富锦新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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