本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的输送机料斗，包括输送机主体、安装板、料斗主体、盖板、卡块、固定块、限位弹簧、限位块、转杆、拉杆、伸缩弹簧、稳定块、滑杆和套杆，所述输送机主体顶部设置有安装板，且安装板与输送机主体固定连接，所述安装板顶部设置有料斗主体；所述安装板顶部开设有安装槽，所述料斗主体底端设置在安装槽内，所述料斗主体两侧对称开设有卡槽，本实用新型专利技术通过拉杆带动套杆转动，使得套杆和料斗主体之间的距离改变，从而使得卡块与卡槽的限位得到解除，限位块在力的作用下运动，从而使得限位块与限位槽的限位解除，快速拆卸料斗主体，结构简单，操作便捷，节省料斗主体的拆卸时间，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的输送机料斗
本技术涉及一种料斗安装机构，具体为一种便于拆卸的输送机料斗，属于输送机应用
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，在一些特殊的输送机使用时一般会配置一个相应的料斗，从而更好的辅助输送机进行工作。公开号为CN205060881U的一种带式输送机料斗，该带式输送机料斗能够减小所通过的落料对料斗下方的另一带式输送机的冲击力，延长其使用寿命，节约了设备的维护成本，但是，该带式输送机料斗的安装方式较为简便，通过螺栓进行安装固定，但是对于安装与拆卸的过程较为复杂，且螺栓在长时间使用后会产生损坏，从而无法实现快速的安装与拆卸料斗，为此，我们提出一种便于拆卸的输送机料斗。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种便于拆卸的输送机料斗，通过限位块的运动，调节固定块在滑槽内的位置，限位块在限位弹簧的弹力作用下反向运动，使得限位块与限位槽相互配合，对料斗主体进行固定，卡块在料斗主体的挤压下推动转杆运动，使得卡块最终运动到卡槽内，对料斗主体进行限位，来解决现有技术中无法快速安装料斗的问题，增加对料斗主体的固定效果，从而增加料斗主体的稳定性，提高安全性，提高料斗主体的安装的便捷，增加料斗主体的使用寿命，通过限位块的运动，调节固定块在滑槽内的位置，限位块在限位弹簧的弹力作用下反向运动，使得限位块与限位槽相互配合，对料斗主体进行固定，卡块在料斗主体的挤压下推动转杆运动，使得卡块最终运动到卡槽内，对料斗主体进行限位，来解决现有技术中无法快速拆卸料斗的问题，增加对料斗主体的固定效果，从而增加料斗主体的稳定性，提高安全性，提高料斗主体的安装的便捷，增加料斗主体的使用寿命。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种便于拆卸的输送机料斗，包括输送机主体、安装板、料斗主体、盖板、卡块、固定块、限位弹簧、限位块、转杆、拉杆、伸缩弹簧、稳定块、滑杆和套杆，所述输送机主体顶部设置有安装板，且安装板与输送机主体固定连接，所述安装板顶部设置有料斗主体；所述安装板顶部开设有安装槽，所述料斗主体底端设置在安装槽内，所述料斗主体两侧对称开设有卡槽；所述安装板位于安装槽的两侧对称开设有调节槽，所述调节槽内设置有转杆，且转杆的顶端通过铰链与安装板转动连接，所述转杆的一侧等距固定有卡块，且卡块与对应的卡槽相配合；所述调节槽内滑动连接有稳定块，所述转杆的底端通过铰链与稳定块转动连接，所述调节槽内滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端与稳定块固定连接，所述拉杆的另一端贯穿安装板侧壁。本技术的进一步改进在于：所述料斗主体顶部安装有盖板。本技术的进一步改进在于：所述转杆由滑杆和套杆组成，所述调节槽内对称设置有套杆，且两个对称设置的套杆一端均开设有连接槽，所述调节槽内设置有滑杆，所述滑杆的两端分别贯穿两个对车设置的端部设置在连接槽内，所述套杆的一侧固定有卡块，且卡块与对应的卡槽相配合。本技术的进一步改进在于：所述调节槽底部开设有稳定槽，且稳定块底端设置在稳定槽内，所述稳定槽内设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与稳定块和安装板固定连接。本技术的进一步改进在于：所述料斗主体底部对称固定有固定块，所述固定块一侧开设有限位槽，所述安装板顶部对称开设有滑槽，所述固定块底端贯穿安装板侧壁设置在滑槽内，所述滑槽内设置有限位弹簧和限位块，且限位块滑动连接在滑槽内，所述限位弹簧的两端分别与限位块和安装板固定连接，所述限位块与限位槽相配合，所述限位块远离限位弹簧的一端贯穿安装板侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，将料斗主体移动到安装板顶部，将料斗主体底部放置到安装槽内，料斗主体在重力的作用下推动固定块运动到滑槽内，使得固定块和限位块相接触，向着远离限位弹簧的方向拉动限位块，使得限位块运动，当限位块运动一段距离后，固定块与限位块顶部的凹槽相配合，使得固定块向下运动进入到限位块内，松开对限位块的作用力，使得限位块在限位弹簧的拉力作用下与固定块一侧开设有的限位槽相配合，从而将固定块固定在滑槽内，与此同时，料斗主体在运动的同时挤压卡块运动，最终卡块运动到卡槽内，从而对料斗主体进行固定，通过限位块的运动，调节固定块在滑槽内的位置，限位块在限位弹簧的弹力作用下反向运动，使得限位块与限位槽相互配合，对料斗主体进行固定，卡块在料斗主体的挤压下推动转杆运动，使得卡块最终运动到卡槽内，对料斗主体进行限位，增加对料斗主体的固定效果，从而增加料斗主体的稳定性，提高安全性，提高料斗主体的安装的便捷，增加料斗主体的使用寿命。2、当需要拆卸料斗主体时，向着远离伸缩弹簧的方向拉动拉杆，使得拉杆带动稳定块运动，从而使得两个对称设置的套杆与滑杆相互配合，使得卡块脱离卡槽的限位，再拉动限位块，使得限位块与限位槽的限位解除，从而使得料多主体的限位消失，向上拉动料斗主体，将其拆下，通过拉杆带动套杆转动，使得套杆和料斗主体之间的距离改变，从而使得卡块与卡槽的限位得到解除，限位块在力的作用下运动，从而使得限位块与限位槽的限位解除，快速拆卸料斗主体，结构简单，操作便捷，节省料斗主体的拆卸时间，提高工作效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体立体结构示意图；图2为本技术料斗主体安装结构示意图；图3为本技术A区域放大结构示意图；图4为本技术B区域放大结构示意图；图5为本技术C区域放大结构示意图。图中：1、输送机主体；2、安装板；3、料斗主体；4、盖板；5、调节槽；6、安装槽；7、卡槽；8、卡块；9、限位槽；10、固定块；11、滑槽；12、限位弹簧；13、限位块；14、转杆；15、拉杆；16、伸缩弹簧；17、稳定槽；18、稳定块；19、滑杆；20、连接槽；21、套杆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种便于拆卸的输送机料斗，包括输送机主体1、安装板2、料斗主体3、盖板4、调节槽5、安装槽6、卡槽7、卡块8、限位槽9、固定块10、滑槽11、限位弹簧12、限位块13、转杆14、拉杆15、伸缩弹簧16、稳定槽17、稳定块18、滑杆19、连接槽20和套杆21，所述输送机主体1顶部设置有安装板2，且安装板2与输送机主体1固定连接，所述安装板2顶部设置有料斗主体3，所述料斗主体3顶部安装有盖板4；所述安装板2顶部开设有安装槽6，所述料斗主体3底端设置在安装槽6内，所述料斗主体3两侧对称开设有卡槽7；所述安装板2位于安装槽6的两侧对称开设有调节槽5，所述调节槽5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于拆卸的输送机料斗，其特征在于：包括输送机主体(1)、安装板(2)、料斗主体(3)、盖板(4)、卡块(8)、固定块(10)、限位弹簧(12)、限位块(13)、转杆(14)、拉杆(15)、伸缩弹簧(16)、稳定块(18)、滑杆(19)和套杆(21)，所述输送机主体(1)顶部设置有安装板(2)，且安装板(2)与输送机主体(1)固定连接，所述安装板(2)顶部设置有料斗主体(3)；/n所述安装板(2)顶部开设有安装槽(6)，所述料斗主体(3)底端设置在安装槽(6)内，所述料斗主体(3)两侧对称开设有卡槽(7)；/n所述安装板(2)位于安装槽(6)的两侧对称开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)内设置有转杆(14)，且转杆(14)的顶端通过铰链与安装板(2)转动连接，所述转杆(14)的一侧等距固定有卡块(8)，且卡块(8)与对应的卡槽(7)相配合；/n所述调节槽(5)内滑动连接有稳定块(18)，所述转杆(14)的底端通过铰链与稳定块(18)转动连接，所述调节槽(5)内滑动连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的一端与稳定块(18)固定连接，所述拉杆(15)的另一端贯穿安装板(2)侧壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的输送机料斗，其特征在于：包括输送机主体(1)、安装板(2)、料斗主体(3)、盖板(4)、卡块(8)、固定块(10)、限位弹簧(12)、限位块(13)、转杆(14)、拉杆(15)、伸缩弹簧(16)、稳定块(18)、滑杆(19)和套杆(21)，所述输送机主体(1)顶部设置有安装板(2)，且安装板(2)与输送机主体(1)固定连接，所述安装板(2)顶部设置有料斗主体(3)；
所述安装板(2)顶部开设有安装槽(6)，所述料斗主体(3)底端设置在安装槽(6)内，所述料斗主体(3)两侧对称开设有卡槽(7)；
所述安装板(2)位于安装槽(6)的两侧对称开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)内设置有转杆(14)，且转杆(14)的顶端通过铰链与安装板(2)转动连接，所述转杆(14)的一侧等距固定有卡块(8)，且卡块(8)与对应的卡槽(7)相配合；
所述调节槽(5)内滑动连接有稳定块(18)，所述转杆(14)的底端通过铰链与稳定块(18)转动连接，所述调节槽(5)内滑动连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的一端与稳定块(18)固定连接，所述拉杆(15)的另一端贯穿安装板(2)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的输送机料斗，其特征在于，所述料斗主体(3)顶部安装有盖板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小刚，王志胜，黄从文，汪杰，王郑，黄新星，李娜，
申请(专利权)人：安徽泰富重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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