关于料仓的压力自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种关于料仓的压力自动控制系统，属于压力控制技术领域。本实用新型专利技术料仓上部设置有压力自控部件包括压力检测装置、压力控制装置和报警器；压力检测装置，包括不锈钢块和微动开关，不锈钢块通过柔性橡胶垫粘贴于料仓上表面的排气孔处，不锈钢块位于微动开关的触头底部，至少一个微动开关连接至报警器；压力控制装置，包括鼓风机、除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ和泄压阀，至少一个微动开关连接至鼓风机，鼓风机分别通过风管与并联连接的除尘器Ⅰ和除尘器Ⅱ相串联并伸入料仓内，泄压阀固定于除尘器Ⅱ一侧的料仓顶部且一端伸入料仓内。本实用新型专利技术采用纯机械压力设计，使用寿命长、稳定性高，造价低廉、安装使用方便，可使用在爆炸环境。

【技术实现步骤摘要】
关于料仓的压力自动控制系统
本技术涉及一种关于料仓的压力自动控制系统，属于压力控制

技术介绍
现有的料仓关于压力控制系统，包括鼓风机、除尘器和泄压阀，通过鼓风机带动除尘器进行除尘，并通过泄压阀对于仓体内的气压进行调节，料仓内压力小于空压机压缩空气的压力，否则无法将粉料吹入料仓。但是，除尘器容易被粉料堵塞，往往另设有清扫装置，增加成本；另外还缺少报警装置，容易造成安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种关于料仓的压力自动控制系统，采用纯机械压力设计，使用寿命长、稳定性高，造价低廉、安装使用方便。本技术所述的关于料仓的压力自动控制系统，包括料仓，料仓上部设置有压力自控部件和用于皮带传输粉料的进料管，进料管伸入料仓内，料仓内部设置有混料用卸料斗，压力自控部件包括压力检测装置、压力控制装置和报警器；压力检测装置，包括不锈钢块和微动开关，额定重量的不锈钢块通过柔性橡胶垫粘贴于料仓上表面的排气孔处，不锈钢块位于微动开关的触头底部，至少一个微动开关连接至报警器；压力控制装置，包括鼓风机、除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ和泄压阀，至少一个微动开关连接至鼓风机，鼓风机分别通过风管与并联连接的除尘器Ⅰ和除尘器Ⅱ相串联并伸入料仓内，泄压阀固定于除尘器Ⅱ一侧的料仓顶部且一端伸入料仓内。优选地，所述压力检测装置分为至少两路，至少一路通过微动开关与报警器电连接，至少一路通过微动开关与鼓风机电连接。优选地，所述微动开关触头底部的不锈钢块设置有不同的额定重量，报警器下面的不锈钢块的重量大于鼓风机下面的重量，当除尘器Ⅰ和除尘器Ⅱ过度使用、反吹也不能使之有效泄压时，重量较大的微动开关被触发，报警器报警。优选地，所述粉料通过正转的鼓风机，依次通过除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ进行过滤。优选地，所述除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ上堵塞的粉料通过鼓风机轮流反向吹风排到料仓内部。优选地，所述泄压阀设有使料仓内气压与外界保持一致的阀门。优选地，所述卸料斗为锥形的料斗，卸料斗与螺旋装置连通，螺旋装置上设置有多个出料口，螺旋装置与驱动电机连接。优选地，所述螺旋装置包括转动轴，转动轴上设置有螺旋板体，转动轴与驱动电机连接。本技术的有益效果是：本技术所述的关于料仓的压力自动控制系统，通过柔性橡胶垫、额定重量不锈钢块、微动开关组成的压力检测装置，采用纯机械压力设计，使用寿命长、稳定性高，造价低廉、安装使用方便，可使用在爆炸环境。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是压力自控部件的结构示意图。图中：1、料仓；2、压力自控部件；21、不锈钢块；22、微动开关；23、报警器；24、鼓风机；25、除尘器Ⅰ；26、除尘器Ⅱ；27、泄压阀；3、进料管；4、卸料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：本技术所述的关于料仓的压力自动控制系统，通过空压机将粉料吹入存储料仓的过程中，需要料仓内压力小于空压机压缩空气的压力，否则无法将粉料吹入料仓。因此，这需要料仓的排气装置——除尘器排气畅通。但由于天气潮湿、长期使用等原因，导致粉料附着、硬化、堵塞除尘器排气孔。本技术通过简单、可靠的方式，自动清理排气孔，维持仓内的正常压力。如图1至图2所示，本技术所述的关于料仓的压力自动控制系统，包括料仓，料仓上部设置有压力自控部件2和用于皮带传输粉料的进料管3，进料管3伸入料仓内，料仓内部设置有混料用卸料斗4，压力自控部件2包括压力检测装置、压力控制装置和报警器23；压力检测装置，包括不锈钢块21和微动开关22，额定重量的不锈钢块21通过柔性橡胶垫粘贴于料仓上表面的排气孔处，不锈钢块21位于微动开关22的触头底部，至少一个微动开关22连接至报警器23；压力控制装置，包括鼓风机24、除尘器Ⅰ25、除尘器Ⅱ26和泄压阀27，至少一个微动开关22连接至鼓风机24，鼓风机24分别通过风管与并联连接的除尘器Ⅰ25和除尘器Ⅱ26相串联并伸入料仓内，泄压阀27固定于除尘器Ⅱ26一侧的料仓顶部且一端伸入料仓内。所述微动开关22是一种施压促动的快速转换开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关22，又叫灵敏开关。柔性橡胶垫、额定重量不锈钢块21、微动开关22组成的压力检测装置。橡胶垫粘牢，固定后中间粘牢额定重量不锈钢块21，即制作完成。所述压力检测装置分为至少两路，至少一路通过微动开关22与报警器23电连接，至少一路通过微动开关22与鼓风机24电连接。所述微动开关22触头底部的不锈钢块21设置有不同的额定重量，报警器23下面的不锈钢块21的重量大于鼓风机24下面的重量，当除尘器Ⅰ25和除尘器Ⅱ26过度使用、反吹也不能使之有效泄压时，重量较大的微动开关22被触发，报警器23报警。所述粉料通过正转的鼓风机24，依次通过除尘器Ⅰ25、除尘器Ⅱ26进行过滤。所述除尘器Ⅰ25、除尘器Ⅱ26上堵塞的粉料通过鼓风机24轮流反向吹风排到料仓内部。所述泄压阀27设有使料仓内气压与外界保持一致的阀门。所述卸料斗4为锥形的料斗，卸料斗4与螺旋装置连通，螺旋装置上设置有多个出料口，螺旋装置与驱动电机连接。所述螺旋装置包括转动轴，转动轴上设置有螺旋板体，转动轴与驱动电机连接。本技术的使用过程如下所示：本技术所述的关于料仓的压力自动控制系统，粉料从进料管3吹入料仓时，料仓内空气压力增大，除尘器可有效泄压；当泄压效果不佳时，柔性橡胶垫将通过不锈钢块21触发微动开关22，启动鼓风机24，轮流对两个除尘器反向吹风，改善除尘效果，达到有效泄压的目的。当除尘器过度使用、反吹也不能使之有效泄压时，另一个微动开关22被触发，声光报警器23报警，人工更换除尘器滤布。本技术所述的关于料仓的压力自动控制系统，通过柔性橡胶垫、额定重量不锈钢块21、微动开关22组成的压力检测装置，采用纯机械压力设计，使用寿命长、稳定性高，造价低廉、安装使用方便，可使用在爆炸环境。本技术可广泛运用于压力控制场合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关于料仓的压力自动控制系统，包括料仓，料仓上部设置有压力自控部件(2)和用于皮带传输粉料的进料管(3)，进料管(3)伸入料仓内，料仓内部设置有混料用卸料斗(4)，其特征在于，压力自控部件(2)包括压力检测装置、压力控制装置和报警器(23)；压力检测装置，包括不锈钢块(21)和微动开关(22)，额定重量的不锈钢块(21)通过柔性橡胶垫粘贴于料仓上表面的排气孔处，不锈钢块(21)位于微动开关(22)的触头底部，至少一个微动开关(22)连接至报警器(23)；压力控制装置，包括鼓风机(24)、除尘器Ⅰ(25)、除尘器Ⅱ(26)和泄压阀(27)，至少一个微动开关(22)连接至鼓风机(24)，鼓风机(24)分别通过风管与并联连接的除尘器Ⅰ(25)和除尘器Ⅱ(26)相串联并伸入料仓内，泄压阀(27)固定于除尘器Ⅱ(26)一侧的料仓顶部且一端伸入料仓内。/n

【技术特征摘要】
1.一种关于料仓的压力自动控制系统，包括料仓，料仓上部设置有压力自控部件(2)和用于皮带传输粉料的进料管(3)，进料管(3)伸入料仓内，料仓内部设置有混料用卸料斗(4)，其特征在于，压力自控部件(2)包括压力检测装置、压力控制装置和报警器(23)；压力检测装置，包括不锈钢块(21)和微动开关(22)，额定重量的不锈钢块(21)通过柔性橡胶垫粘贴于料仓上表面的排气孔处，不锈钢块(21)位于微动开关(22)的触头底部，至少一个微动开关(22)连接至报警器(23)；压力控制装置，包括鼓风机(24)、除尘器Ⅰ(25)、除尘器Ⅱ(26)和泄压阀(27)，至少一个微动开关(22)连接至鼓风机(24)，鼓风机(24)分别通过风管与并联连接的除尘器Ⅰ(25)和除尘器Ⅱ(26)相串联并伸入料仓内，泄压阀(27)固定于除尘器Ⅱ(26)一侧的料仓顶部且一端伸入料仓内。


2.根据权利要求1所述的关于料仓的压力自动控制系统，其特征在于，所述压力检测装置分为至少两路，至少一路通过微动开关(22)与报警器(23)电连接，至少一路通过微动开关(22)与鼓风机(24)电连接。


3.根据权利要求1所述的关于料仓的压力自动控制系统，其特征在于，所述微动开关(22)触头底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，王羽，满华东，满珊珊，
申请(专利权)人：盛隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37