一种绝缘轨距块的码料系统技术方案

技术编号:26708219 阅读:79 留言:0更新日期:2020-12-15 13:54
本实用新型专利技术公开了一种绝缘轨距块的码料系统,属于绝缘轨距块码料技术领域,包括底座、U形板、传输机构、螺纹帽和螺纹柱,所述底座的上表面固定连接有传输机构,所述底座的上表面固定连接有U形板,U形板的内壁与箱体的外表面搭接,所述箱体的下表面与两个第一承载块的上表面搭接。本实用新型专利技术的有益效果在于:由于设置了推板、箱体、盖板、卡板、承载块和U形板,解决了工作人员手动对箱体内的绝缘轨距块进行码料时,效率过低,会浪费大量工作时间的问题,并且设置了的承载块能够在底座与箱体之间留有存够的空间,方便叉车将绝缘轨距块叉起,从而不需要工作人员在手动将箱体抬起,节省了工作人员的体力。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘轨距块的码料系统
本技术属于绝缘轨距块码料
,具体是一种绝缘轨距块的码料系统。
技术介绍
绝缘轨距块在生产完成后,需要对其进行码料存放,一般生产完成后,都是由输送机构将其输送至需要存放的箱体内,但是工作人员还需要将箱体内的绝缘轨距块摆放整齐进行码料,非常的麻烦,会消耗工作人员大量的工作时间,降低了工作人员的工作效率,一般都是再通过叉车对箱体进行转运至需要存放的位置,但是还需要先将箱体抬起,方便叉车将箱体叉起,非常的麻烦,会消耗工作人员的体力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘轨距块的码料系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘轨距块的码料系统,包括底座、U形板、传输机构、螺纹帽和螺纹柱,所述底座的上表面固定连接有传输机构,所述底座的上表面固定连接有U形板,U形板的内壁与箱体的外表面搭接,所述箱体的下表面与两个第一承载块的上表面搭接,两个第一承载块的下表面均与底座的上表面固定连接,所述箱体的左侧面开设有第一通孔,箱体的左侧面固定连接有第一滑块,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘轨距块的码料系统,包括底座(1)、U形板(3)、传输机构(2)、螺纹帽(15)、第二滑杆(30)、卡板(20)、卡杆(32)和螺纹柱(16),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有传输机构(2),所述底座(1)的上表面固定连接有U形板(3),U形板(3)的内壁与箱体(5)的外表面搭接,所述箱体(5)的下表面与两个第一承载块(4)的上表面搭接,两个第一承载块(4)的下表面均与底座(1)的上表面固定连接,所述箱体(5)的左侧面开设有第一通孔(6),箱体(5)的左侧面固定连接有第一滑块(7),第一滑块(7)滑动连接在第一滑槽(8)内,第一滑槽(8)开设在盖板(9)的上表面,所述盖板...

【技术特征摘要】
1.一种绝缘轨距块的码料系统,包括底座(1)、U形板(3)、传输机构(2)、螺纹帽(15)、第二滑杆(30)、卡板(20)、卡杆(32)和螺纹柱(16),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有传输机构(2),所述底座(1)的上表面固定连接有U形板(3),U形板(3)的内壁与箱体(5)的外表面搭接,所述箱体(5)的下表面与两个第一承载块(4)的上表面搭接,两个第一承载块(4)的下表面均与底座(1)的上表面固定连接,所述箱体(5)的左侧面开设有第一通孔(6),箱体(5)的左侧面固定连接有第一滑块(7),第一滑块(7)滑动连接在第一滑槽(8)内,第一滑槽(8)开设在盖板(9)的上表面,所述盖板(9)的下表面开设有两个第一卡槽(10),所述箱体(5)的左侧面固定连接有第一支撑块(12),第一支撑块(12)的上表面卡接有第一滑套,第一滑套的内表面套接有第一滑杆(11),第一滑杆(11)顶端的外表面与位于右侧第一卡槽(10)的内壁搭接,所述第一滑杆(11)的底端与第一拉块的上表面固定连接,第一滑杆(11)的表面套接有第一弹簧(13),第一弹簧(13)的两端分别与第一拉块的上表面和第一滑套的下表面固定连接,所述箱体(5)内壁的右侧面开设有限位槽,所述底座(1)的上表面固定连接有竖板(14),所述竖板(14)的右侧面卡接有螺纹帽(15),螺纹帽(15)的内表面螺纹连接有螺纹柱(16),螺纹柱(16)的右端固定连接有转盘,螺纹柱(16)的左端固定连接有转轴(17),转轴(17)的表面套接有轴承,轴承卡接在推板(18)的右侧面,推板(18)的左侧面与卡板(20)的右侧面搭接,卡板(20)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵顺强裴会同张艳伟
申请(专利权)人:河北铁科翼辰新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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