一种自动化装配线体打印贴标机的架标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化装配线体打印贴标机的架标机构，包括基座，标签放置机构，涨紧缓冲机构，标签底纸回收机构；所述基座底端面固定在安装基础上，所述基座侧面按照自上而下顺序依次固定有所述标签放置机构、所述涨紧缓冲机构、所述标签底纸回收机构；所述涨紧缓冲机构由若干导向杆构成；所述标签底纸回收机构包括第一马达、左挡板、右挡板、标签回卷轴，所述标签回卷轴为可伸缩轴；所述标签放置机构包括所述第二马达、所述左挡板、所述右挡板、所述标签回卷轴。本实用新型专利技术的标签回卷轴能够进行伸缩，可以放置和回收更多尺寸的标签。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化装配线体打印贴标机的架标机构
本技术涉及贴标机
，尤其是一种自动化装配线体打印贴标机的架标机构。
技术介绍
打印贴标机能够对商品进行贴标处理，打印贴标机包括很多组件，在这些组件中架标机构能够进行放置标卷，释放标卷以及回收底纸。目前架标机构能够放置与回收的标签底纸尺寸是根据标签回卷轴的长度决定的。标签回卷轴的尺寸越长，架标机构能够放置与回收的标签底纸尺寸也就越多。但是标签回卷轴长度过长会占据空间，这导致运输成本以及空间成本增大。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动化装配线体打印贴标机的架标机构，以解决上述问题。根据本申请实施例提供的技术方案，一种自动化装配线体打印贴标机的架标机构，包括基座，标签放置机构，涨紧缓冲机构，标签底纸回收机构；所述基座底端面固定在安装基础上，所述基座侧面按照自上而下顺序依次固定有所述标签放置机构、所述涨紧缓冲机构、所述标签底纸回收机构；所述涨紧缓冲机构由若干导向杆构成；所述标签底纸回收机构包括第一马达、左挡板、右挡板、标签回卷轴，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化装配线体打印贴标机的架标机构，包括基座(1)，标签放置机构(2)，涨紧缓冲机构(3)，标签底纸回收机构(4)；/n所述基座(1)底端面固定在安装基础(5)上，所述基座(1)侧面按照自上而下顺序依次固定有所述标签放置机构(2)、所述涨紧缓冲机构(3)、所述标签底纸回收机构(4)；所述涨紧缓冲机构(3)由若干导向杆(3.1)构成；/n其特征是：所述标签底纸回收机构(4)包括第一马达(6)、左挡板(7)、右挡板(8)、标签回卷轴(9)，所述第一马达(6)固定在所述基座(1)侧面，所述第一马达(6)的输出轴穿过所述基座(1)；所述标签回卷轴(9)为可伸缩轴，其包括回卷轴a(9.1)、设置...

【技术特征摘要】
1.一种自动化装配线体打印贴标机的架标机构，包括基座(1)，标签放置机构(2)，涨紧缓冲机构(3)，标签底纸回收机构(4)；
所述基座(1)底端面固定在安装基础(5)上，所述基座(1)侧面按照自上而下顺序依次固定有所述标签放置机构(2)、所述涨紧缓冲机构(3)、所述标签底纸回收机构(4)；所述涨紧缓冲机构(3)由若干导向杆(3.1)构成；
其特征是：所述标签底纸回收机构(4)包括第一马达(6)、左挡板(7)、右挡板(8)、标签回卷轴(9)，所述第一马达(6)固定在所述基座(1)侧面，所述第一马达(6)的输出轴穿过所述基座(1)；所述标签回卷轴(9)为可伸缩轴，其包括回卷轴a(9.1)、设置在所述回卷轴a(9.1)内部的回卷轴b(9.2)、固定螺栓(12)；所述回卷轴a(9.1)为空心圆管状，其侧面设有通孔a；所述回卷轴a(9.1)的一端与所述第一马达(6)的输出轴固定连接，其另一端与所述回卷轴b(9.2)连接；所述回卷轴b(9.2)为实心杆状，其侧面呈直线等距设有多个通孔b(11)，所述回卷轴b(9.2)的一端贯穿所述回卷轴a(9.1)的自由端；所述固定螺栓(12)按照顺序穿过所述通孔a与所述通孔b(11)，所述固定螺栓(12)包括螺栓与螺帽；所述回卷轴a(9.1)的侧面设有与所述固定螺栓(12)的螺帽相匹配的凹槽，所述凹槽与所述通孔a相同；所述固定螺栓(12)的螺帽嵌入所述凹槽中；所述左挡板(7)为圆环状，其内侧壁固定在所述回卷轴a(9.1)的侧面；所述右挡板(8)为圆环状，其设有固定环(14)；所述右挡板(8)与所述固定环(14)中轴线重合，所述右挡板(8)与所述固定环(14)活动设置在所述标签回卷轴(9)上；所述固定环(14)侧面设有多个固定孔，紧固螺栓(16)穿过所述固定孔，所述紧固螺栓(16)的螺杆伸出所述固定孔；所述固定环(14)的内圆直径大于所述回卷轴a(9.1)的直径，所述固定环(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，邱颖，
申请(专利权)人：天津条码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12