三轴联动小型贴标机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了三轴联动小型贴标机设备，包括基板以及设置在基板前表面的缸座，且缸座的前表面安装有九十度旋转气缸，所述九十度旋转气缸的前表面旋转连接有旋转座，所述旋转座的表面安装有旋转架，且旋转架的底部设置有底板，所述底板的底部表面固定有吸标吸盘，所述旋转架的顶部表面安装有Z轴气缸，且所述Z轴气缸底端的活塞杆与底板固定连接；通过设置由快装销、圆形端块、端槽、插孔、定位块、定位槽、销槽、半球形伸缩卡块和环形卡槽组成的连接机构，可使得旋转架与旋转座的连接方式更加便捷，从而大幅度提高旋转架的装配效率，同时给操作人员后续对旋转架的拆卸检修带来便利。

【技术实现步骤摘要】
三轴联动小型贴标机设备
本技术属于小型贴标机
，具体涉及三轴联动小型贴标机设备。
技术介绍
三轴联动小型贴标机是一种可配合打印机完成自动化标签贴附的设备，使用时X轴气缸配合滑轨运动，90度旋转气缸配合Z轴气缸作为机构的取标与旋转贴标，且吸标吸盘为铝制加工件上下无缝配合，被广泛运用于各种贴标生产线上。现有的三轴联动小型贴标机在使用时，需要先将旋转架安装在旋转气缸前表面的旋转座上，但由于现有的安装方式是通过螺栓来安装的，导致旋转架的装配效率大幅度降低，给操作人员带来不便，并且也给后续操作人员对旋转架的拆卸检修带来不便，存在弊端，为此本技术提出三轴联动小型贴标机设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供三轴联动小型贴标机设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的三轴联动小型贴标机在使用时，需要先将旋转架安装在旋转气缸前表面的旋转座上，但由于现有的安装方式是通过螺栓来安装的，导致旋转架的装配效率大幅度降低，给操作人员带来不便，并且也给后续操作人员对旋转架的拆卸检修带来不便，存在弊端问题。为实现上述目的，本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三轴联动小型贴标机设备，包括基板(1)以及设置在基板(1)前表面的缸座，且缸座的前表面安装有九十度旋转气缸(3)，所述九十度旋转气缸(3)的前表面旋转连接有旋转座(9)，所述旋转座(9)的表面安装有旋转架(7)，且旋转架(7)的底部设置有底板(10)，所述底板(10)的底部表面固定有吸标吸盘(8)，所述旋转架(7)的顶部表面安装有Z轴气缸(4)，且所述Z轴气缸(4)底端的活塞杆与底板(10)固定连接，其特征在于：所述旋转架(7)与旋转座(9)之间设有连接机构，所述连接机构包括多个快装销(11)，所述快装销(11)的顶端设有一体式的圆形端块(12)，所述旋转架(7)的前表面开设有与圆形端块(...

【技术特征摘要】
1.三轴联动小型贴标机设备，包括基板(1)以及设置在基板(1)前表面的缸座，且缸座的前表面安装有九十度旋转气缸(3)，所述九十度旋转气缸(3)的前表面旋转连接有旋转座(9)，所述旋转座(9)的表面安装有旋转架(7)，且旋转架(7)的底部设置有底板(10)，所述底板(10)的底部表面固定有吸标吸盘(8)，所述旋转架(7)的顶部表面安装有Z轴气缸(4)，且所述Z轴气缸(4)底端的活塞杆与底板(10)固定连接，其特征在于：所述旋转架(7)与旋转座(9)之间设有连接机构，所述连接机构包括多个快装销(11)，所述快装销(11)的顶端设有一体式的圆形端块(12)，所述旋转架(7)的前表面开设有与圆形端块(12)相对应的端槽(15)，且端槽(15)的底端开设有与快装销(11)相对应的插孔(20)，所述旋转架(7)的后表面设置有多个与插孔(20)相对应的定位块(16)，且旋转座(9)的前表面开设有与定位块(16)相对应的定位槽(17)，且定位槽(17)的底端开设有与快装销(11)相对应的销槽(18)，所述快装销(11)的表面对称设置有两个半球形伸缩卡块(14)，且销槽(18)的内壁开设有与半球形伸缩卡块(14)相对应的环形卡槽(19)。


2.根据权利要求1所述的三轴联动小型贴标机设备，其特征在于：所述半球形伸缩卡块(14)的底端连接有弹簧槽(13)，且所述弹簧槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冉，王健，陆胜，
申请(专利权)人：群成南京自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32