一种LED背光源全自动贴膜机的剥料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED背光源全自动贴膜机的剥料装置，包括一个底座，所述底座上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板，两块所述侧板相对的一侧靠近上端的位置开设有两个呈对称设置的第一滑槽，本实用新型专利技术一种LED背光源全自动贴膜机的剥料装置，通过设置驱动电机、转杆、滚轮、压紧轮、传动轮、螺纹杆、螺纹套、伸缩气缸和裁剪刀相互配合使用，可以快速剥离，加工效率高，同时在剥离的时候压紧轮可以紧压滚轮上的薄膜，防止薄膜斜歪导致切割时切割口不平整，同时压紧轮可以根据滚轮剥料的多少调整高度，可以一直稳固薄膜，通过螺纹杆和螺纹套可以平整快速的切割，同时可以轻松更换裁剪刀。

【技术实现步骤摘要】
一种LED背光源全自动贴膜机的剥料装置
本技术涉及一种剥料装置，特别涉及一种LED背光源全自动贴膜机的剥料装置，属于LED背光源

技术介绍
背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，目前背光源模块主要有扩散膜、增光膜、遮光膜等合作使用来到达光线均衡，这些都是需要去贴膜，需要用到贴膜机的剥料装置。现有的自动贴膜机剥料装置自动程度不高，且在剥料过程中薄膜容易歪斜导致后面切割口不平整，停止时由于惯性会有一部分薄膜继续剥离造成浪费，而且裁剪刀都是固定连接，损坏不便更换，导致后面贴膜过程中会出现浪费，且加工效率低。
技术实现思路
本技术提供一种LED背光源全自动贴膜机的剥料装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种LED背光源全自动贴膜机的剥料装置，包括一个底座，所述底座上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板，两块所述侧板相对的一侧靠近上端的位置开设有两个呈对称设置的第一滑槽，其中一块所述侧板外侧壁靠近下端的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED背光源全自动贴膜机的剥料装置，其特征在于,包括一个底座(1)，所述底座(1)上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板(2)，两块所述侧板(2)相对的一侧靠近上端的位置开设有两个呈对称设置的第一滑槽(3)，其中一块所述侧板(2)外侧壁靠近下端的位置固定连接有一个驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有一个第一传动轮(6)，两块所述侧板(2)之间转动连接有一根转杆(7)，所述转杆(7)通过两个轴承转动连接在两块侧板(2)上，所述转杆(7)位于第一滑槽(3)和驱动电机(5)之间，所述转杆(7)位于两块侧板(2)之间的杆壁上固定连接有一个滚轮(8)，且所述转杆(7)靠近第一传动...

【技术特征摘要】
1.一种LED背光源全自动贴膜机的剥料装置，其特征在于,包括一个底座(1)，所述底座(1)上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板(2)，两块所述侧板(2)相对的一侧靠近上端的位置开设有两个呈对称设置的第一滑槽(3)，其中一块所述侧板(2)外侧壁靠近下端的位置固定连接有一个驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有一个第一传动轮(6)，两块所述侧板(2)之间转动连接有一根转杆(7)，所述转杆(7)通过两个轴承转动连接在两块侧板(2)上，所述转杆(7)位于第一滑槽(3)和驱动电机(5)之间，所述转杆(7)位于两块侧板(2)之间的杆壁上固定连接有一个滚轮(8)，且所述转杆(7)靠近第一传动轮(6)的一端贯穿其中一块侧板(2)并固定连接有一个第二传动轮(9)，所述第二传动轮(9)通过皮带与第一传动轮(6)传动连接，两块所述侧板(2)上端共同固定连接有一块顶板(10)，所述顶板(10)下端侧壁开设有一个第二滑槽(26)，所述顶板(10)下表面中部固定连接有一个伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)输出端活动连接有一根活塞杆(12)，所述活塞杆(12)下端固定连接有一个固定架(13)，所述固定架(13)下端两侧通过竖板转动连接有一根横杆(15)，所述横杆(15)杆壁上固定连接有一个压紧轮(16)，另一块所述侧板(2)远离驱动电机(5)的一侧且位于第一滑槽(3)的上方固定连接有一块固定板(17)，所述固定板(17)上表面固定连接有一个微型电机(18)，所述微型电机(18)输出端固定连接有一根螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)远离微型电机(18)的一端依次贯穿两块侧板(2)并通过两个轴承转动连接在两块侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春园，
申请(专利权)人：永州市福源光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43