一种水泥生产使用的灌装装置制造方法及图纸

技术编号:26706733 阅读:44 留言:0更新日期:2020-12-15 13:50
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产使用的灌装装置,包括基座、出料槽、蓄料斗、放置座和控制面板,所述基座的上方设有蓄料斗,且蓄料斗内部的中心位置处设有导轴,导轴的一端与蓄料斗的内壁相铰接,并且导轴的两外侧壁上皆安装有主混合叶片,主混合叶片两侧的导轴外壁上皆安装有副混合叶片,所述蓄料斗顶端的中心位置处设有注料口,注料口的底端延伸至蓄料斗的内部,且蓄料斗底端的中心位置处设有出料槽,出料槽的顶端延伸至蓄料斗的内部,并且出料槽内部的一端设有限流结构。本实用新型专利技术不仅降低了灌装装置使用时蓄料斗内部的水泥产生凝结的现象,提高了灌装装置使用时的便捷性,而且降低了灌装装置使用时对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产使用的灌装装置
本技术涉及水泥生产
,具体为一种水泥生产使用的灌装装置。
技术介绍
水泥是指一种粉状水硬性无机胶凝材料,能将砂、石等材料牢固地胶结在一起,主要应用于土木建筑、水利国防等工程中,而水泥在生产加工过程中,需将其灌装至相应的罐体中,因此需使用到相应的灌装装置。现今市场上的此类灌装装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)现有的此类灌装装置不便于对水泥进行混合处理,导致水泥易产生凝结的现象,时常困扰着人们;(2)现有的此类灌装装置不便于调节水泥的出料速率,难以根据灌装需求调节出料槽的开合大小,使用时十分不便;(3)现有的此类灌装装置不便于对散发于空气中的粉尘进行净化处理,导致水泥灌装过程中易对环境造成严重的污染,还需加以改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产使用的灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出灌装装置不便于对水泥进行混合处理、不便于调节水泥的出料速率以及不便于对散发于空气中的粉尘进行净化处理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥生产使用的灌装装置,包括基座、出料槽、蓄料斗、放置座和控制面板,所述基座的上方设有蓄料斗,且蓄料斗内部的中心位置处设有导轴,导轴的一端与蓄料斗的内壁相铰接,并且导轴的两外侧壁上皆安装有主混合叶片,主混合叶片两侧的导轴外壁上皆安装有副混合叶片,所述蓄料斗顶端的中心位置处设有注料口,注料口的底端延伸至蓄料斗的内部,且蓄料斗底端的中心位置处设有出料槽,出料槽的顶端延伸至蓄料斗的内部,并且出料槽内部的一端设有限流结构,所述蓄料斗顶部的两外侧壁上皆安装有支撑架,支撑架的底端与基座的顶端固定连接,且相邻支撑架之间的基座顶端安装有放置座,蓄料斗底部的两外侧壁上皆设有支撑杆,支撑杆远离蓄料斗的一端与支撑架的内壁上相连接,所述出料槽一侧的支撑架内壁上固定有净化箱,且净化箱内部的底端设有输送室,并且输送室上方的净化箱内部设有净化室,所述净化箱顶端的中心位置处设有排气口,排气口的底端延伸至净化室的内部,蓄料斗表面的中心位置处安装有控制面板。优选的,所述限流结构的内部依次设有密封环、球槽、旋柄以及球体,所述出料槽内部的一端设有球体,且球体位置处的出料槽外壁上安装有旋柄,旋柄的一端延伸至出料槽的内部并与球体的外壁固定连接,以便带动球体在出料槽的内部进行旋转。优选的,所述球体内部的中心位置处设有球槽,且球体与出料槽的接触位置处皆设有密封环,以便根据灌装需求调节水泥的出料速率。优选的,所述蓄料斗一侧的外壁上安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴远离电机的一端延伸至蓄料斗的内部并与导轴的一端固定连接,以便带动导轴进行旋转。优选的,所述净化室顶部的两内侧壁上皆固定有定位框,且定位框内部的中心位置处设有连接块,连接块的一端延伸至定位框的外部,并且相邻连接块之间的外壁上安装有净化网体,连接块的两端皆安装有复位弹簧,复位弹簧远离连接块的一端与定位框的内壁固定连接,定位框上方的净化室内壁上安装有震动器,震动器的底端与连接块的顶端固定连接,以便对含有粉尘的气体进行净化处理。优选的,所述净化箱底端的中心位置处安装有吸收罩,输送室底部的中心位置处安装有抽风机,抽风机的一端通过导管延伸至净化室的内部,抽风机的另一端通过导管与吸收罩的顶端相连通,以便将含有粉尘的气体吸收至净化室的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水泥生产使用的灌装装置不仅降低了灌装装置使用时蓄料斗内部的水泥产生凝结的现象,提高了灌装装置使用时的便捷性,而且降低了灌装装置使用时对环境造成的污染;(1)通过设置有主混合叶片、副混合叶片、导轴、转轴以及电机,通过操作控制面板控制电机,使其由转轴带动导轴旋转,进而由导轴带动主混合叶片与副混合叶片位于蓄料斗的内部进行转动,以便对蓄料斗内部的水泥进行混合处理,从而降低了灌装装置使用时蓄料斗内部的水泥产生凝结的现象;(2)通过设置有密封环、球槽、旋柄以及球体,通过旋转旋柄,使其带动球体位于密封环内侧的出料槽内部进行旋转,进而使球槽的角度发生变化,此时出料槽的开合大小则会发生变化,以便根据灌装需求调节水泥的出料速率,从而提高了灌装装置使用时的便捷性;(3)通过设置有吸收罩、抽风机、净化室、排气口、净化网体、震动器、定位框、连接块以及复位弹簧,通过操作控制面板控制抽风机,使其由吸收罩将粉尘等物质吸收至净化室的内部,此时操作控制面板控制震动器,因复位弹簧具有良好的弹性作用,使得震动器带动连接块在定位框的内部上下震动,进而由连接块带动净化网体进行震动,使得净化网体对吸收至净化室内部的粉尘进行净化处理,且确保了净化网体不会被粉尘所堵塞,净化完毕后的气体会由排气口排出,而粉尘则会因净化网体震动而下落至净化室的底部,从而降低了灌装装置使用时对环境造成的污染。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术的限流结构剖视放大结构示意图;图4为本技术的外观结构示意图。图中:1、基座;2、出料槽;3、限流结构;301、密封环;302、球槽;303、旋柄;304、球体;4、支撑杆;5、支撑架;6、蓄料斗;7、主混合叶片;8、注料口;9、副混合叶片;10、导轴;11、转轴;12、电机;13、排气口;14、净化室;15、抽风机;16、吸收罩;17、输送室;18、净化箱;19、放置座;20、净化网体;21、震动器;22、定位框;23、连接块;24、复位弹簧;25、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种水泥生产使用的灌装装置,包括基座1、出料槽2、蓄料斗6、放置座19和控制面板25,基座1的上方设有蓄料斗6,且蓄料斗6内部的中心位置处设有导轴10,导轴10的一端与蓄料斗6的内壁相铰接,蓄料斗6一侧的外壁上安装有电机12,该电机12的型号可为Y90S-2,电机12的输入端与控制面板25内部单片机的输出端电性连接,且电机12的输出端通过联轴器安装有转轴11,转轴11远离电机12的一端延伸至蓄料斗6的内部并与导轴10的一端固定连接,以便带动导轴10进行旋转;并且导轴10的两外侧壁上皆安装有主混合叶片7,主混合叶片7两侧的导轴10外壁上皆安装有副混合叶片9,蓄料斗6顶端的中心位置处设有注料口8,注料口8的底端延伸至蓄料斗6的内部,且蓄料斗6底端的中心位置处设有出料槽2,出料槽2的顶端延伸至蓄料斗6的内部,并且出料槽2内部的一端设有限流结构3,限流结构3的内部依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产使用的灌装装置,包括基座(1)、出料槽(2)、蓄料斗(6)、放置座(19)和控制面板(25),其特征在于:所述基座(1)的上方设有蓄料斗(6),且蓄料斗(6)内部的中心位置处设有导轴(10),导轴(10)的一端与蓄料斗(6)的内壁相铰接,并且导轴(10)的两外侧壁上皆安装有主混合叶片(7),主混合叶片(7)两侧的导轴(10)外壁上皆安装有副混合叶片(9),所述蓄料斗(6)顶端的中心位置处设有注料口(8),注料口(8)的底端延伸至蓄料斗(6)的内部,且蓄料斗(6)底端的中心位置处设有出料槽(2),出料槽(2)的顶端延伸至蓄料斗(6)的内部,并且出料槽(2)内部的一端设有限流结构(3),所述蓄料斗(6)顶部的两外侧壁上皆安装有支撑架(5),支撑架(5)的底端与基座(1)的顶端固定连接,且相邻支撑架(5)之间的基座(1)顶端安装有放置座(19),蓄料斗(6)底部的两外侧壁上皆设有支撑杆(4),支撑杆(4)远离蓄料斗(6)的一端与支撑架(5)的内壁上相连接,所述出料槽(2)一侧的支撑架(5)内壁上固定有净化箱(18),且净化箱(18)内部的底端设有输送室(17),并且输送室(17)上方的净化箱(18)内部设有净化室(14),所述净化箱(18)顶端的中心位置处设有排气口(13),排气口(13)的底端延伸至净化室(14)的内部,蓄料斗(6)表面的中心位置处安装有控制面板(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产使用的灌装装置,包括基座(1)、出料槽(2)、蓄料斗(6)、放置座(19)和控制面板(25),其特征在于:所述基座(1)的上方设有蓄料斗(6),且蓄料斗(6)内部的中心位置处设有导轴(10),导轴(10)的一端与蓄料斗(6)的内壁相铰接,并且导轴(10)的两外侧壁上皆安装有主混合叶片(7),主混合叶片(7)两侧的导轴(10)外壁上皆安装有副混合叶片(9),所述蓄料斗(6)顶端的中心位置处设有注料口(8),注料口(8)的底端延伸至蓄料斗(6)的内部,且蓄料斗(6)底端的中心位置处设有出料槽(2),出料槽(2)的顶端延伸至蓄料斗(6)的内部,并且出料槽(2)内部的一端设有限流结构(3),所述蓄料斗(6)顶部的两外侧壁上皆安装有支撑架(5),支撑架(5)的底端与基座(1)的顶端固定连接,且相邻支撑架(5)之间的基座(1)顶端安装有放置座(19),蓄料斗(6)底部的两外侧壁上皆设有支撑杆(4),支撑杆(4)远离蓄料斗(6)的一端与支撑架(5)的内壁上相连接,所述出料槽(2)一侧的支撑架(5)内壁上固定有净化箱(18),且净化箱(18)内部的底端设有输送室(17),并且输送室(17)上方的净化箱(18)内部设有净化室(14),所述净化箱(18)顶端的中心位置处设有排气口(13),排气口(13)的底端延伸至净化室(14)的内部,蓄料斗(6)表面的中心位置处安装有控制面板(25)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产使用的灌装装置,其特征在于:所述限流结构(3)的内部依次设有密封环(301)、球槽(302)、旋柄(303)以及球体(304),所述出料槽(2)内部的一端设有球体(304),且球体(304)位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉庆康轶蓉陈子龙
申请(专利权)人:甘肃曼特睿尔公路材料研发有限责任公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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