一种凹印机的给墨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及凹版印刷设备领域，为一种凹印机的给墨机构，包括油墨槽、压辊和转动连接于油墨槽内的印刷辊，还包括一体形成于油墨槽上部的外壳，外壳内壁固定连接有用于控制外壳内部温度的加热组件和冷风组件；外壳连通有除去外壳内部氧气的氮气发生组件；油墨槽内设置有刮墨组件。本实用新型专利技术具有可降低油墨损耗，降低生产成本的优点。解决现有技术油墨损耗较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印机的给墨机构
本技术涉及凹版印刷设备领域，尤其是涉及一种凹印机的给墨机构。
技术介绍
凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。参考图1，现有的一种凹版印刷机，包括油墨槽1和压辊10，油墨槽1中转动连接有部分浸没于油墨中的印刷辊12，油墨槽1中固定连接有用于刮除多余油墨的刮墨刀11；印刷辊12与压辊10相抵接。上述现有技术存在以下缺陷，刮墨刀上易粘附油墨，部分油墨会回收至油墨槽中再利用，而也有部分油墨会在外界环境影响下凝胶成膜，粘附于刮墨刀上，从而造成了油墨的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的在于提供一种降低印刷墨水损耗的凹印机的给墨机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种凹印机的给墨机构，包括油墨槽、压辊和转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹印机的给墨机构，包括油墨槽（1）、压辊（10）和转动连接于油墨槽（1）内的印刷辊（12），其特征在于：还包括一体形成于油墨槽（1）上部的外壳（2），外壳（2）内壁固定连接有用于控制外壳（2）内部温度的加热组件（3）和冷风组件（30）；外壳（2）连通有除去外壳（2）内部氧气的氮气发生组件（4）；油墨槽（1）内设置有刮墨组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹印机的给墨机构，包括油墨槽（1）、压辊（10）和转动连接于油墨槽（1）内的印刷辊（12），其特征在于：还包括一体形成于油墨槽（1）上部的外壳（2），外壳（2）内壁固定连接有用于控制外壳（2）内部温度的加热组件（3）和冷风组件（30）；外壳（2）连通有除去外壳（2）内部氧气的氮气发生组件（4）；油墨槽（1）内设置有刮墨组件（5）。


2.根据权利要求1所述的一种凹印机的给墨机构，其特征在于：所述刮墨组件（5）包括固定连接于油墨槽（1）的刮刀体（51）、滑动连接刮刀体（51）用于回收油墨的清理刮刀（52）和用于驱动清理刮刀（52）滑动的驱动件（53）。


3.根据权利要求2所述的一种凹印机的给墨机构，其特征在于：所述刮刀体（51）包括固定连接于油墨槽（1）内壁的固定杆（511）和固定连接于固定杆（511）周向的刮刀（512），清理刮刀（52）可沿固定杆（511）轴向进行往复运动；驱动件（53）包括固定连接于油墨槽（1）内壁的固定体（530）、转动连接于固定体（530）内的丝杆（531）、固定连接于油墨槽（1）外壁用于驱动丝杆（531）转动的电机（532）、转动连接于丝杆（531）的滑块（533），固定体（530）沿长度方向开设朝向印刷辊（12）的限位槽（534）；滑块（533）和清理刮刀（52）之间通过连接体（535）固定连接；连接体（535）可在限位槽（534）滑动。


4.根据权利要求3所述的一种凹印机的给墨机构，其特征在于：所述刮刀（512）表面喷涂形成有防粘涂层。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉，
申请(专利权)人：海宁卡洛包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33