本实用新型专利技术公开了一种改进的制袋机折袋装置，其结构包括制袋机本体、输送装置、折袋板、压轮、底板、收袋装置和吸尘装置，所述制袋机本体的顶部设有控制面板，所述控制面板的底部设有控制器，所述控制器的底部设有第一气缸，所述第一气缸的底部焊接有压板，所述压板的底部分布有压轮，所述压轮的底部设有输送装置，所述输送装置的底部连接有电机，所述电机的右部设有吸尘装置，所述输送装置的右部设有底板，所述底板的右部设有收袋装置，所述底板的顶部设有折袋板，所述折袋板的顶部设有第二气缸，所述第二气缸的顶部设有滑轨。该改进的制袋机折袋装置，便于高效折袋，起到高效熨烫的作用，便于将袋子压平输送，便于将输送时的灰尘吸收收集。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的制袋机折袋装置
本技术涉及制袋机设备
，具体为一种改进的制袋机折袋装置。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制，步进(伺服)定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度，印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。现有的制袋机折袋装置的工作效率低，折袋的速度慢，不能将袋子进行熨烫，运输时袋子产生的灰尘无法收集，成本高，难以满足现有的制袋机折袋装置的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的制袋机折袋装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的制袋机折袋装置，其结构包括制袋机本体、输送装置、折袋板、压轮、底板、收袋装置和吸尘装置，所述制袋机本体的顶部设有控制面板，所述控制面板的底部设有控制器，所述控制器的底部设有第一气缸，所述第一气缸的底部焊接有压板，所述压板的底部分布有压轮，所述压轮的底部设有输送装置，所述输送装置的底部连接有电机，所述电机的右部设有吸尘装置，所述输送装置的右部设有底板，所述底板的右部设有收袋装置，所述底板的顶部设有折袋板，所述折袋板的内侧顶部分布有红外加热管，所述红外加热管的底部设有水箱，所述折袋板的顶部设有第二气缸，所述第二气缸的顶部设有滑轨；所述吸尘装置由进风口、滤芯和吸风装置组成，所述吸尘装置顶部设有进风口，所述进风口为喇叭形状，所述进风口的底部设有滤芯，所述滤芯的底部设有吸风装置。作为本技术的一种优选实施方式，所述折袋板的底部两端为弧形结构，所述折袋板的内部右侧设有注水口。作为本技术的一种优选实施方式，所述压轮的顶部焊接有连接轴，所述连接轴的顶部焊接有减震弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述底板的内部镶嵌焊接有碳钢板，所述输送装置和底板的底部焊接分布有支撑腿。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板的前部设有LED显示屏，所述LED显示屏的右部分布有按键。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该改进的制袋机折袋装置，通过在制袋机本体的内侧顶部设置的折袋板，便于高效折袋，经过在其内部设置的红外加热管和水箱，有效的将袋子折弯，起到高效熨烫的作用，通过顶部设置的气缸连接滑轨，便于滑动折弯，设计合理，使用方便。2.该改进的制袋机折袋装置，通过在制袋机本体的内部设置的压板和压轮，便于将袋子压平输送，结构简单，通过在输送装置的底部设置吸尘装置，便于将输送时的袋子产生的灰尘吸收收集，成本低，易于实现，提高了加工的效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种改进的制袋机折袋装置的整体结构图；图2为本技术一种改进的制袋机折袋装置的折袋板结构图；图3为本技术一种改进的制袋机折袋装置的吸尘装置结构图。图中:制袋机本体-1、输送装置-2、折袋板-3、压轮-4、底板-5、收袋装置-6、吸尘装置-7、压板-8、控制器-9、控制面板-10、第一气缸-11、第二气缸-12、电机-13、滑轨-14、红外加热管-15、水箱-16、注水口-17、进风口-18、滤芯-19、吸风装置-20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种改进的制袋机折袋装置，其结构包括制袋机本体1、输送装置2、折袋板3、压轮4、底板5、收袋装置6和吸尘装置7，所述制袋机本体1的顶部设有控制面板10，所述控制面板10的底部设有控制器9，所述控制器9的底部设有第一气缸11，所述第一气缸11的底部焊接有压板8，所述压板8的底部分布有压轮4，所述压轮4的底部设有输送装置2，所述输送装置2的底部连接有电机13，所述电机13的右部设有吸尘装置7，所述输送装置2的右部设有底板5，所述底板5的右部设有收袋装置6，所述底板5的顶部设有折袋板3，所述折袋板3的内侧顶部分布有红外加热管15，所述红外加热管15的底部设有水箱16，所述折袋板3的顶部设有第二气缸12，所述第二气缸12的顶部设有滑轨14；所述吸尘装置7由进风口18、滤芯19和吸风装置20组成，所述吸尘装置7顶部设有进风口18，所述进风口18为喇叭形状，所述进风口18的底部设有滤芯19，所述滤芯19的底部设有吸风装置20。请参阅图2，所述折袋板3的底部两端为弧形结构，所述折袋板3的内部右侧设有注水口17，便于折弯袋子，方便注入水。请参阅图1，所述压轮4的顶部焊接有连接轴，所述连接轴的顶部焊接有减震弹簧，减震性能好，便于压缩布袋。请参阅图1，所述底板5的内部镶嵌焊接有碳钢板，所述输送装置2和底板5的底部焊接分布有支撑腿，硬度大，结构强度高。请参阅图1，所述控制面板10的前部设有LED显示屏，所述LED显示屏的右部分布有按键，智能化性能高，操作方便。本技术所述的一种改进的制袋机折袋装置，袋子经过输送装置2输送，经过控制面板10操控，通过控制器9带动第一气缸11工作，控制压板8和压轮4压平袋子，产生的灰尘经过吸尘装置7内部的吸风装置20吸灰尘，经过进风口18进入灰尘通过滤芯19过滤收集，第二气缸12在滑轨14上滑动，控制折袋板3折袋，经过红外加热管15和水箱16，有效的将袋子折弯，起到高效熨烫的作用，最后经过收袋装置6收集。本技术的制袋机本体1、输送装置2、折袋板3、压轮4、底板5、收袋装置6、吸尘装置7、压板8、控制器9、控制面板10、第一气缸11、第二气缸12、电机13、滑轨14、红外加热管15、水箱16、注水口17、进风口18、滤芯19、吸风装置20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的制袋机折袋装置的工作效率低，折袋的速度慢，不能将袋子进行熨烫，运输时袋子产生的灰尘无法收集，成本高，难以满足现有的制袋机折袋装置的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该改进的制袋机折袋装置，通过在制袋机本体的内侧顶部设置的折袋板，便于高效折袋，经过在其内部设置的红外加热管和水箱，有效的将袋子折弯，起到高效熨烫的作用，通过顶部设置的气缸连接滑轨，便于滑动折弯，设计合理，使用方便。该改进的制袋机折袋装置，通过在制袋机本体的内部设置的压板和压轮，便于将袋子压平输送，结构简单，通过在输送装置的底部设置吸尘装置，便于将输送时的袋子产生的灰尘吸收收集，成本低，易于实现，提高了加工的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进的制袋机折袋装置，其结构包括制袋机本体(1)、输送装置(2)、折袋板(3)、压轮(4)、底板(5)、收袋装置(6)和吸尘装置(7)，其特征在于：所述制袋机本体(1)的顶部设有控制面板(10)，所述控制面板(10)的底部设有控制器(9)，所述控制器(9)的底部设有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的底部焊接有压板(8)，所述压板(8)的底部分布有压轮(4)，所述压轮(4)的底部设有输送装置(2)，所述输送装置(2)的底部连接有电机(13)，所述电机(13)的右部设有吸尘装置(7)，所述输送装置(2)的右部设有底板(5)，所述底板(5)的右部设有收袋装置(6)，所述底板(5)的顶部设有折袋板(3)，所述折袋板(3)的内侧顶部分布有红外加热管(15)，所述红外加热管(15)的底部设有水箱(16)，所述折袋板(3)的顶部设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的顶部设有滑轨(14)；/n所述吸尘装置(7)由进风口(18)、滤芯(19)和吸风装置(20)组成，所述吸尘装置(7)顶部设有进风口(18)，所述进风口(18)为喇叭形状，所述进风口(18)的底部设有滤芯(19)，所述滤芯(19)的底部设有吸风装置(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种改进的制袋机折袋装置，其结构包括制袋机本体(1)、输送装置(2)、折袋板(3)、压轮(4)、底板(5)、收袋装置(6)和吸尘装置(7)，其特征在于：所述制袋机本体(1)的顶部设有控制面板(10)，所述控制面板(10)的底部设有控制器(9)，所述控制器(9)的底部设有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的底部焊接有压板(8)，所述压板(8)的底部分布有压轮(4)，所述压轮(4)的底部设有输送装置(2)，所述输送装置(2)的底部连接有电机(13)，所述电机(13)的右部设有吸尘装置(7)，所述输送装置(2)的右部设有底板(5)，所述底板(5)的右部设有收袋装置(6)，所述底板(5)的顶部设有折袋板(3)，所述折袋板(3)的内侧顶部分布有红外加热管(15)，所述红外加热管(15)的底部设有水箱(16)，所述折袋板(3)的顶部设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的顶部设有滑轨(14)；
所述吸尘装置(7)由进风口(18)、滤芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞国春，
申请(专利权)人：杭州瑞聚包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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