塑料袋电晕处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工领域，具体公开了塑料袋电晕处理设备，包括机架、转动安装在机架上的电晕辊以及安装在机架上的电极单元，电极单元包括若干电极块以及固定安装在机架上的安装板，安装板靠近电晕辊的一侧上固定安装有安装轴，安装轴的轴线与电晕辊的轴线平行；若干电极块可拆卸安装在安装轴上，且电极块与电晕辊和薄膜的接触处正对。本方案中能够对电极块的安装在安装轴上的数量进行控制，进而能对不同宽度的薄膜进行电晕处理，同时确保所有电极块拼合的宽度与薄膜的宽度一致。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋电晕处理设备
本技术属于塑料加工领域，具体涉及塑料袋电晕处理设备。
技术介绍
电晕处理步骤是塑料薄膜常见的加工工序，该工序能够增加塑料薄膜表面的粗糙度，能够防止在图案印刷时甩色、复合粘贴薄膜时不牢固、涂布漏胶不均匀等现象的出现，可见电晕处理步骤对薄膜的加工非常重要。常见的电晕装置在进行电晕处理时，是通过装置内的电极片与电晕辊之间的放电来实现放电时对电晕辊上薄膜的电晕处理，装置中电极片的宽度和长度均恒定，当待加工薄膜宽度变化时，电极片的宽度无法相适应的进行宽度的变化；当薄膜的宽度变窄时，电极片多余的部分会造成能量的浪费；当薄膜的宽度变宽时，薄膜大于电极片宽度的部分无法进行电晕，会直接导致薄膜的局部无法完成电晕加工，以上情况均会导致薄膜的加工成本增加。
技术实现思路
本技术意在提供一种塑料袋电晕处理设备，以对不同宽度的薄膜进行电晕处理。为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：塑料袋电晕处理设备，包括机架、转动安装在机架上的电晕辊以及安装在机架上的电极单元，电极单元包括若干电极块以及固定安装在机架上的安装板，安装板靠近电晕辊的一侧上固定安装有安装轴，安装轴的轴线与电晕辊的轴线平行；若干电极块可拆卸安装在安装轴上，且电极块与电晕辊和薄膜的接触处正对。基础方案的原理及其优点：在进行薄膜的电晕加工前，先根据薄膜的宽度选择电极块的数量，然后将相应数量的电极块均安装到安装轴上，让相邻两个电极块贴合在一起，让拼合后的所有电极块的长度与薄膜的宽度相同，此时电极块与电晕辊和薄膜的接触处正对。<br>然后开启电极块与电晕辊，电极块和电晕辊对薄膜进行电晕处理，同时电晕辊相对机架转动，电晕辊对电晕后的薄膜进行传送，对薄膜进行持续性的电晕处理。当待加工薄膜的宽度变化时，通过拆装安装轴上的电极块，使得若干电极块的整体宽度与薄膜的宽度一致即可，通过电极块和安装轴之间的可拆卸连接方式，能让电极块的安装和拆卸方便，确保电晕处理设备能对不同宽度的薄膜进行电晕处理。进一步，电极块的一侧上设有凸块，电极块的另一侧上设有供凸块嵌入的插槽，凸块所在的平面和插槽所在的平面均可与电晕辊的轴线垂直。当若干电极块安装到安装轴上时，相邻相关电极块上的其中一个电极块上的凸块插入到另一个电极块上的插槽内，让若干电极块连接在一起，提高整个电极单元的整体性，便于所有电极块与薄膜正对，实现对薄膜的准确电晕。进一步，电极块靠近电晕辊的一侧呈弧面，弧面横截面的圆心与电晕辊横截面的圆心共点。弧面设置的电极块能够正对薄膜与电晕辊的外壁贴合的弧面，进而能对薄膜进行完全的电晕处理。进一步，电极块远离电晕辊的一侧上设有供安装轴嵌入的“U”型的通槽，通槽顶端的内壁处固定安装有弹性的橡胶块，橡胶块可与安装轴的外壁相抵。在将电极块安装到安装轴上时，需要先将单个电极块顶端上的通槽插入到安装轴上，安装轴压迫通槽顶部的橡胶块，橡胶块压缩变形，待安装轴相对滑入到通槽内后，橡胶块恢复形变，橡胶块与安装轴相抵，使得单个电极块安装到安装轴上，电极块的安装简单快速，且安装的稳定性好。进一步，安装板靠近电晕辊的一侧上设有条形的凹槽，安装轴的一端与凹槽的一侧固定连接，安装轴的另一端与凹槽的另一侧固定连接，安装轴位于凹槽内；电极块与安装板靠近电晕辊的一侧滑动接触。由于电极块与安装板靠近电晕辊的一侧滑动接触，在将若干电极块拼合在一起时，只需水平按压若干电极块即可让凸块嵌入到插槽内，此时电极块沿凹槽的内壁和安装板的表面滑动，电极块能够稳定沿安装轴移动，确保电极块上的弧面拼合成一个弧面。进一步，电极块包括电极部以及可吸引铁制安装轴的安装部，安装部为电极块靠近安装板的一端，电极部为电极块靠近电晕辊的一端，安装部为磁铁。将电极块安装到安装轴上时，电极块的安装部能对安装轴进行吸引，让电极块更稳定的安装到安装轴上，延长橡胶块的使用寿命。进一步，还包括对薄膜进行限位的第一限位环和第二限位环，第一限位环和第二限位环同轴滑动安装在电晕辊的外壁上。根据薄膜的宽度限定第一限位环和第二限位环之间的水平间距，使得该水平间距等于薄膜的宽度，且通过移动第一限位环和第二限位环在电晕辊上的位置，使得该水平间距的中心点位于电晕辊的竖直中线上，便于控制传送中的薄膜位于第一限位环和第二限位环之间，且薄膜宽度的终点处与水平间距的中心点处共点，便于控制薄膜的位置，使得薄膜被电晕辊稳定传送。进一步，还包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧均套设在安装轴外，第一弹簧的一端与安装轴的一端固定连接，第二弹簧的一端与安装轴的另一端固定连接；第一弹簧的另一端可与电极块的一侧相抵，第二弹簧的另一端可与电极块的另一侧相抵。当若干电极块安装到安装轴上后，电极块均位于第一弹簧和第二弹簧之间，第一弹簧和第二弹簧能对电极块相抵，让电极块稳定的设置在第一弹簧和第二弹簧之间，实现电极块的稳定安装，安装后的电极块也不易沿安装轴的轴线水平滑动，让电极块与薄膜的相对位置保持稳定，实现稳定的电晕处理。进一步，第一弹簧和第二弹簧沿安装板的竖直中线对称设置。由于第一弹簧和第二弹簧沿安装板的竖直中线对称设置，进而能够将若干电极块推压到安装板及电晕辊的中心处，使得若干电极块与薄膜自动相对；当需要根据薄膜的宽度增减安装轴上电极块时，第一弹簧和第二弹簧也能再次对位于第一弹簧和第二弹簧之间的若干电极块进行夹持，让若干电极块的中心处与安装板的中心处保持一致，让若干电极块再次与薄膜自动相对。进一步，安装轴的长度为电晕辊长度的1.2-2倍。通过上述设置能为第一弹簧和第二弹簧的设置提供安装间隙，且能较宽的薄膜进行电晕加工。附图说明图1为本技术实施例1中塑料袋电晕处理设备主视方向的示意图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为图1中电极块和安装轴的放大图；图4为本技术实施例2中塑料袋电晕处理设备主视方向的示意图；图5为4中B-B处的剖视图；图6为图4中电极块和安装轴的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：电晕辊10、第一限位环101、第二限位环102、电极块20、凸块201、插槽202、弧面203、通槽204、橡胶块205、电极部21、安装部22、安装板30、凹槽301、安装轴302、第一弹簧303、第二弹簧304、薄膜40。实施例1实施例1基本如附图1、附图2和附图3所示：塑料袋电晕处理设备，包括机架(未画出)、转动安装在机架上的电晕辊10以及安装在机架上的电极单元，其中电极单元包括若干电极块20以及焊接在机架上的安装板30。如图2所示，安装板30的下侧上设有条形的凹槽301，安装轴302的左端与凹槽301的左侧焊接，安装轴302的右端与凹槽301的右侧焊接，整个安装轴302位于凹槽301内，安装轴302的轴线与电晕辊10的轴线平行；若干电极块20均可卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料袋电晕处理设备，包括机架、转动安装在机架上的电晕辊以及安装在机架上的电极单元，其特征在于，所述电极单元包括若干电极块以及固定安装在机架上的安装板，所述安装板靠近电晕辊的一侧上固定安装有安装轴，安装轴的轴线与电晕辊的轴线平行；若干所述电极块可拆卸安装在安装轴上，且电极块与电晕辊和薄膜的接触处正对。/n

【技术特征摘要】
1.塑料袋电晕处理设备，包括机架、转动安装在机架上的电晕辊以及安装在机架上的电极单元，其特征在于，所述电极单元包括若干电极块以及固定安装在机架上的安装板，所述安装板靠近电晕辊的一侧上固定安装有安装轴，安装轴的轴线与电晕辊的轴线平行；若干所述电极块可拆卸安装在安装轴上，且电极块与电晕辊和薄膜的接触处正对。


2.根据权利要求1所述的塑料袋电晕处理设备，其特征在于，所述电极块的一侧上设有凸块，电极块的另一侧上设有供凸块嵌入的插槽，所述凸块所在的平面和插槽所在的平面均可与电晕辊的轴线垂直。


3.根据权利要求2所述的塑料袋电晕处理设备，其特征在于，所述电极块靠近电晕辊的一侧呈弧面，所述弧面横截面的圆心与电晕辊横截面的圆心共点。


4.根据权利要求3所述的塑料袋电晕处理设备，其特征在于，所述电极块远离电晕辊的一侧上设有供安装轴嵌入的“U”型的通槽，通槽顶端的内壁处固定安装有弹性的橡胶块，橡胶块可与安装轴的外壁相抵。


5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的塑料袋电晕处理设备，其特征在于，所述安装板靠近电晕辊的一侧上设有条形的凹槽，所述安装轴的一端与凹槽的一侧固定连接，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国辉，
申请(专利权)人：重庆龙胜包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50