纠偏切送设备制造技术

本技术涉及无纺布袋加工设备技术领域，具体为纠偏切送设备，包括工作台，工作台上设置有裁边机构和对称布置在裁边机构两侧的两个纠偏单元，纠偏单元包括第一支座、浮动辊、第二支座和转动辊，浮动辊和转动辊均包括内辊和外辊，外辊与内辊转动连接，第一支座和第二支座均与工作台固定连接，转动辊的内辊与第一支座螺纹连接；第二支座开设有长圆孔，浮动辊的内辊与长圆孔上下滑动配合。本申请中无纺布能在两端对称的浮动辊重力的作用下，配合两个支撑辊，使得无纺布在经过裁边机构时保持拉伸和水平状态，能够一定程度的防止无纺布在输送的过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布袋加工设备，具体为纠偏切送设备。

技术介绍

1、无纺布袋是一种以无纺布为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。在现有的无纺布袋生产过程中，由于通常是利用成卷的无纺布来进行生产，因此较多采用以输送辊为主体的输送设备，再加上在进行热熔封边时，输送设备通常需要反复启停，导致无纺布在输送过程中存在容易跑偏的不足，又因为跑偏，导致存在裁边尺寸不准确的不足。

2、针对上述不足，需要提供一种不容易跑偏、裁边尺寸准确的纠偏切送设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供纠偏切送设备，以解决现有技术中容易跑偏、裁边尺寸不准确的问题。

2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：纠偏切送设备，包括工作台，工作台上设置有裁边机构和对称布置在裁边机构两侧的两个纠偏单元，裁边机构包括裁边支架、裁边刀和气缸，气缸固定连接在裁边支架上，裁边刀通过气缸驱动，能沿上下方向运动，裁边支架上还转动连接有两个支撑辊，两个支撑辊的间距大于裁边刀的长度；纠偏单元包括第一支座、浮动辊、第二支座和转动辊，浮动辊和转动辊均包括内辊和外辊，外辊与内辊转动连接，第一支座和第二支座均与工作台固定连接，转动辊的内辊与第一支座螺纹连接；第二支座开设有长圆孔，浮动辊的内辊与长圆孔上下滑动配合。

3、本方案的有益效果为：本申请中无纺布的输送通道经由一侧的浮动辊、转动辊、中间的两个支撑辊、另一侧的转动辊、浮动辊构成，无纺布在两端对称的浮动辊重力的作用下，配合两个支撑辊，使得无纺布在经过裁边机构时保持拉伸和水平状态，能够一定程度的防止无纺布在输送的过程中发生偏移。另外，由于无纺布在经过裁边机构时保持拉直状态，使得裁边机构能够更准确的进行裁边操作。

4、进一步地，所述转动辊的一端还固定连接有手轮。当转动手轮时，能带动转动辊左右移动，实现一定程度的微调纠偏。

5、进一步地，所述浮动辊的内辊两端还螺纹连接有限位块。限位块与第二支座刚好接触，但并未锁紧，从而使得整个浮动辊只会发生上下方向的移动，而不会左右移动，防止跑偏。

6、进一步地，所述转动辊与浮动辊的尺寸相同。转动辊与浮动辊的转动线速度相同，利于无纺布保持拉直状态。

7、进一步地，所述裁边支架滑动连接在工作台上，能够进行水平方向的前后左右移动。方便调节裁边尺寸。

8、进一步地，工作台设置在前端输送设备和后端输送设备之间。为无纺布的输送提供动力。

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【技术保护点】

1.纠偏切送设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有裁边机构和对称布置在裁边机构两侧的两个纠偏单元，所述裁边机构包括裁边支架、裁边刀和气缸，所述气缸固定连接在裁边支架上，所述裁边刀通过气缸驱动，能沿上下方向运动，所述裁边支架上还转动连接有两个支撑辊，两个所述支撑辊的间距大于裁边刀的长度；

2.根据权利要求1所述的纠偏切送设备，其特征在于：所述转动辊的一端还固定连接有手轮。

3.根据权利要求1所述的纠偏切送设备，其特征在于：所述浮动辊的内辊两端还螺纹连接有限位块。

4.根据权利要求1所述的纠偏切送设备，其特征在于：所述转动辊与浮动辊的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的纠偏切送设备，其特征在于：所述裁边支架滑动连接在工作台上，能够进行水平方向的前后左右移动。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的纠偏切送设备，其特征在于：工作台设置在前端输送设备和后端输送设备之间。

【技术特征摘要】

1.纠偏切送设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有裁边机构和对称布置在裁边机构两侧的两个纠偏单元，所述裁边机构包括裁边支架、裁边刀和气缸，所述气缸固定连接在裁边支架上，所述裁边刀通过气缸驱动，能沿上下方向运动，所述裁边支架上还转动连接有两个支撑辊，两个所述支撑辊的间距大于裁边刀的长度；

2.根据权利要求1所述的纠偏切送设备，其特征在于：所述转动辊的一端还固定连接有手轮。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国辉，
申请(专利权)人：重庆龙胜包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：