一种玻璃钢罐体模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢罐体模具，包括转轴和环绕转轴设置的模具主体，还包括：伸缩组件，其包括第一伸缩件和第二伸缩件；模具主体包括定模板、第一动模板和第二动模板，第一动模板的侧边与定模板的一侧边铰接，第二动模板的侧边与定模板的另一侧边铰接，定模板与转轴固定连接，第一动模板与转轴通过第一伸缩件活动连接，第二动模板和转轴通过第二伸缩件活动连接；伸缩组件位于第一位置时，伸缩组件带动第一动模板和第二动模板伸出，使模具主体呈圆柱状，以使玻璃钢罐体缠绕成型；伸缩组件位于第二位置时，伸缩组件带动第一动模板和第二动模板收缩，使模具主体体积减小，以使玻璃钢罐体脱模。模具的结构稳固不易变形，且质量轻。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢罐体模具
本技术涉及玻璃钢罐体成型
，具体涉及一种大型玻璃钢罐体模具。
技术介绍
玻璃钢罐体具有强度高、质量小、成型工艺相对简单、便于运输和安装的特点，因而受到广泛的应用。现有的玻璃钢罐体一般采用缠绕成型的成型方式，通过将玻璃纤维材料缠绕在筒状模具的外表面，等待玻璃纤维固化成型后，脱模获得玻璃钢罐体。现有的玻璃钢罐体模具，通常包括定模板和至少三块动模板，定模板和动模板依次环绕组合成圆柱状结构的模具，玻璃纤维在模具的外周成型。脱模时，模具内部的伸缩组件分别控制动模板依次收缩，使模具的整体体积缩小，从而使成型后的玻璃罐体能从模具的外周取出。专利技术人经过在本领域的长期研究后发现，现有的玻璃钢罐体模具存在如下可改进的弊端：1.现有的玻璃钢罐体模具，其模板数量较多，使得模板之间的间隙较多，导致玻璃钢罐体质量分布不均匀。2.现有的玻璃钢罐体模具的质量较大，不便于模具的装拆以及玻璃钢罐体的脱模。3.现有的玻璃钢罐体模具，其结构易于变形，变形的模具会影响玻璃钢罐体的形状，进而降低玻璃钢罐体的整体强度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢罐体模具，其特征在于，包括转轴(10)和环绕转轴(10)设置的模具主体(20)，还包括：/n伸缩组件(30)，其包括第一伸缩件(31)和第二伸缩件(32)；/n所述模具主体(20)包括定模板(21)、第一动模板(22)和第二动模板(23)，所述第一动模板(22)的侧边与所述定模板(21)的一侧边铰接，所述第二动模板(23)的侧边与所述定模板(21)的另一侧边铰接，所述定模板(21)与所述转轴(10)固定连接，所述第一动模板(22)与所述转轴(10)通过所述第一伸缩件(31)活动连接，所述第二动模板(23)和所述转轴(10)通过所述第二伸缩件(32)活动连接；/n所述伸缩组件(30...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢罐体模具，其特征在于，包括转轴(10)和环绕转轴(10)设置的模具主体(20)，还包括：
伸缩组件(30)，其包括第一伸缩件(31)和第二伸缩件(32)；
所述模具主体(20)包括定模板(21)、第一动模板(22)和第二动模板(23)，所述第一动模板(22)的侧边与所述定模板(21)的一侧边铰接，所述第二动模板(23)的侧边与所述定模板(21)的另一侧边铰接，所述定模板(21)与所述转轴(10)固定连接，所述第一动模板(22)与所述转轴(10)通过所述第一伸缩件(31)活动连接，所述第二动模板(23)和所述转轴(10)通过所述第二伸缩件(32)活动连接；
所述伸缩组件(30)位于第一位置时，所述伸缩组件(30)带动所述第一动模板(22)和所述第二动模板(23)伸出，使所述模具主体(20)呈圆柱状，以使玻璃钢罐体缠绕成型；
所述伸缩组件(30)位于第二位置时，所述伸缩组件(30)带动所述第一动模板(22)和所述第二动模板(23)收缩，使所述模具主体(20)体积减小，以使玻璃钢罐体脱模。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢罐体模具，其特征在于：
所述伸缩组件(30)包括两组所述第一伸缩件(31)和所述第二伸缩件(32)，两组所述第一伸缩件(31)和所述第二伸缩件(32)分别设置在所述模具主体(20)的两端。


3.根据权利要求2所述的玻璃钢罐体模具，其特征在于：
所述第一伸缩件(31)的一端与所述转轴(10)铰接，所述第一伸缩件(31)的另一端与所述第一动模板(22)铰接；
所述第二伸缩件(32)的一端与所述转轴(10)铰接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆斌，
申请(专利权)人：漆斌，
类型：新型
国别省市：广东;44