一种热固性座板塑压模的卸模装置制造方法及图纸

一种热固性座板塑压模的卸模装置，由左卸料杆，左支架，底板，浇口压板，浇口，右卸料杆，右卸料板，顶杆，手轮，开关，电源线，左卸料板，中套，芯柱板，芯柱压板，气缸，气管，固定板，导轨，右支架，电磁阀和进气管组成；左支架和右支架分别由螺钉固紧在底板上；左支架上设有左卸料杆，浇口压板，浇口，右卸料杆，右卸料板，左卸料板，中套，芯柱板和芯柱压板；右支架上设有开关、电磁阀和导轨，导轨上设有手轮。本实用新型专利技术利用气压（或者液压）为动力进行热固性塑料塑压模具的卸模，代替操作工人的手工卸模，主要作用是减轻工人的劳动强度，避免工人长久体力工作疲劳，消除了安全隐患从而提高生产效率和产量，具有实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性座板塑压模的卸模装置
本技术涉及一种热固性座板塑料成型模具的卸模（卸零件）装置。
技术介绍
某些行业的大功能电器零部件需要采用热固性塑料作为零件材料，而热固性塑料的成型模具比较复杂，机动塑压模具成本高，而大量使用热固性塑料的行业往往产品的产量低，为了节约成本，通常用手动塑压模加工零件，手动塑压模的卸模（卸零件）是由操作工人反复敲打卸模架来卸模和卸零件的，由此造成操作工人疲劳和容易砸手，存在严重安全隐患，工人的劳动强度高，生产效率低和产量得不到提高。
技术实现思路
本技术是为了解决手动塑压模的卸模（卸零件）是由操作工人反复敲打卸模架来卸模和卸零件的，由此造成操作工人疲劳和容易砸手，存在严重安全隐患，工人的劳动强度高，生产效率低和产量得不到提高的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种热固性座板塑压模的卸模装置，由左卸料杆1，左支架3，底板4，浇口压板5，浇口6，右卸料杆7，右卸料板8，顶杆9，手轮10，开关11，电源线12，左卸料板13，中套14，芯柱板15，芯柱压板16，气缸17，气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性座板塑压模的卸模装置，其特征是：它由左卸料杆（1），左支架（3），底板（4），浇口压板（5），浇口（6），右卸料杆（7），右卸料板（8），顶杆（9），手轮（10），开关（11），电源线（12），左卸料板（13），中套（14），芯柱板（15），芯柱压板（16），气缸（17），气管（18），固定板（19），导轨（20），右支架（21），电磁阀（22）和进气管（23）组成；/n所述左支架（3）和右支架（21）分别由螺钉固紧在底板（4）上，通过松紧螺钉，左支架（3）和右支架（21）均能在底板（4）上左右移动；/n所述左支架（3）上设有左卸料杆（1），浇口压板（5），浇口（6），右卸料杆（...

【技术特征摘要】
1.一种热固性座板塑压模的卸模装置，其特征是：它由左卸料杆（1），左支架（3），底板（4），浇口压板（5），浇口（6），右卸料杆（7），右卸料板（8），顶杆（9），手轮（10），开关（11），电源线（12），左卸料板（13），中套（14），芯柱板（15），芯柱压板（16），气缸（17），气管（18），固定板（19），导轨（20），右支架（21），电磁阀（22）和进气管（23）组成；
所述左支架（3）和右支架（21）分别由螺钉固紧在底板（4）上，通过松紧螺钉，左支架（3）和右支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗阳，喻正伟，梁爱民，安家力，
申请(专利权)人：贵州天义电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52