一种装配式预制构件生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式预制构件生产用夹具，包括第一主体，所述第一主体的侧面设置有第二主体，所述第一主体与第二主体的表面均设置有成型区，所述第二主体之间开设有多个安装孔，所述第一主体表面开设有多个活动槽，且活动槽的内壁两侧对称开设有滑槽，对称开设的所述滑槽的内部均设置有限位板，对称设置的所述限位板的一侧为贴合状态；通过设计的限位板、连接弹簧、滑槽，改善市面上夹具之间的安装孔在生产时的偏移现象，导致两者之间连接不便的问题，通过该结构使第一主体表面的安装孔位置根据第二主体表面的安装孔位置进行移动，同时通过限位板对螺栓的抵压，保证安装孔可移动的情况下的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制构件生产用夹具
本技术属于预制构件生产
，具体涉及一种装配式预制构件生产用夹具。
技术介绍
装配式预制构件指混凝土梁、板、柱等构件在工厂浇注生产，然后运至工程现场组装，在预制构件生产过程中，根据定制的生产夹具进行浇注生产。现有的装配式预制构件生产用夹具在使用过程中，通过将夹具的两部分进行固定，再将混凝土注入夹具内部使混凝土成型，在夹具两部分的固定过程中，通过将组成夹具的两部分贴合，接着将螺栓依次贯穿至预先开设的安装孔内部进行固定，由于两者之间的安装孔存在一定的偏差，从而使连接时造成不便的问题，为此本技术提出一种装配式预制构件生产用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式预制构件生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式预制构件生产用夹具，包括第一主体，所述第一主体的侧面设置有第二主体，所述第一主体与第二主体的表面均设置有成型区，所述第二主体之间开设有多个安装孔，所述第一主体表面开设有多个活动槽，且活动槽的内壁两侧对称开设有滑槽，对称开设的所述滑槽的内部均设置有限位板，对称设置的所述限位板的一侧为贴合状态，对称设置的所述限位板的另一侧与滑槽之间连接有连接弹簧。优选的，所述第二主体的内侧固定有卡块，所述第一主体的内侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块与卡槽的内壁呈圆弧状。优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块的横截面呈长方形结构。优选的，所述限位板的宽度尺寸与活动槽的宽度尺寸一致，所述活动槽的横截面呈长方形结构。优选的，所述限位板的一侧呈圆弧状，所述限位板为塑钢材质构件。优选的，所述安装孔与对称设置的限位板之间贯穿有螺栓，所述第一主体为塑钢材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的限位板、活动槽、连接弹簧、滑槽，改善市面上夹具之间的安装孔在生产时的偏移现象，导致两者之间连接不便的问题，通过该结构使第一主体表面的安装孔位置根据第二主体表面的安装孔位置进行移动，同时通过限位板对螺栓的抵压，保证安装孔可移动的情况下的安装稳定性。（2）通过设计的卡块、卡槽，使第一主体与第二主体的贴合处呈卡合状态，从而使两者之间卡合的更加紧实。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹具顶部结构示意图；图3为本技术的第一主体表面局部放大示意图；图4为本技术的限位板与第一主体卡合示意图；图5为本技术的卡块与卡槽卡合示意图；图中：1、第一主体；2、螺栓；3、成型区；4、第二主体；5、限位板；6、活动槽；7、滑槽；8、连接弹簧；9、卡块；10、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种装配式预制构件生产用夹具，包括第一主体1，第一主体1的侧面设置有第二主体4，第一主体1与第二主体4的表面均设置有成型区3，第二主体4之间开设有多个安装孔，第一主体1表面开设有多个活动槽6，且活动槽6的内壁两侧对称开设有滑槽7，对称开设的滑槽7的内部均设置有限位板5，对称设置的限位板5的一侧为贴合状态，对称设置的限位板5的另一侧与滑槽7之间连接有连接弹簧8，通过设计的限位板5、活动槽6、连接弹簧8、滑槽7，改善市面上夹具之间的安装孔在生产时的偏移现象，导致两者之间连接不便的问题，通过该结构使第一主体1表面的安装孔位置根据第二主体4表面的安装孔位置进行移动，同时通过限位板5对螺栓2的抵压，保证安装孔可移动的情况下的安装稳定性。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种装配式预制构件生产用夹具，包括第一主体1，第一主体1的侧面设置有第二主体4，第一主体1与第二主体4的表面均设置有成型区3，第二主体4之间开设有多个安装孔，第一主体1表面开设有多个活动槽6，且活动槽6的内壁两侧对称开设有滑槽7，对称开设的滑槽7的内部均设置有限位板5，对称设置的限位板5的一侧为贴合状态，对称设置的限位板5的另一侧与滑槽7之间连接有连接弹簧8，通过设计的限位板5、活动槽6、连接弹簧8、滑槽7，改善市面上夹具之间的安装孔在生产时的偏移现象，导致两者之间连接不便的问题，通过该结构使第一主体1表面的安装孔位置根据第二主体4表面的安装孔位置进行移动，同时通过限位板5对螺栓2的抵压，保证安装孔可移动的情况下的安装稳定性。本实施例中，优选的，第二主体4的内侧固定有卡块9，第一主体1的内侧开设有与卡块9相适配的卡槽10，卡块9与卡槽10的内壁呈圆弧状，通过设计的卡块9、卡槽10，使第一主体1与第二主体4的贴合处呈卡合状态，从而使两者之间卡合的更加紧实。本技术的工作原理及使用流程：根据需求对预制构件进行制作时，通过使用专用的预制构件夹具对预制构件进行生产，在生产过程中，通过将，组成夹具的第一主体1与第二主体4之间进行贴合，且在贴合过程中，同步使卡块9卡入卡槽10的内部，接着通过将螺栓2依次贯穿，在螺栓2贯穿过程中，通过将螺栓2初步卡入对称设置的限位板5内侧，且同步对限位板5的内壁进行抵压，在对限位板5抵压过程中使限位板5的另一侧在滑槽7的内部滑动，使螺栓2的端部贯穿至第二主体4内部开设的安装孔内且固定即可，接着将混凝土注入第一主体1与第二主体4内侧使混凝土成型即可；当需要将螺栓2进行贯穿操作时，通过将螺栓2初步卡入对称设置的限位板5内侧，根据第二主体4表面安装孔的位置对限位板5进行来回抵压，使螺栓2的端部贯穿至第二主体4内部开设的安装孔内且固定即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式预制构件生产用夹具，包括第一主体（1），所述第一主体（1）的侧面设置有第二主体（4），所述第一主体（1）与第二主体（4）的表面均设置有成型区（3），其特征在于：所述第二主体（4）之间开设有多个安装孔，所述第一主体（1）表面开设有多个活动槽（6），且活动槽（6）的内壁两侧对称开设有滑槽（7），对称开设的所述滑槽（7）的内部均设置有限位板（5），对称设置的所述限位板（5）的一侧为贴合状态，对称设置的所述限位板（5）的另一侧与滑槽（7）之间连接有连接弹簧（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制构件生产用夹具，包括第一主体（1），所述第一主体（1）的侧面设置有第二主体（4），所述第一主体（1）与第二主体（4）的表面均设置有成型区（3），其特征在于：所述第二主体（4）之间开设有多个安装孔，所述第一主体（1）表面开设有多个活动槽（6），且活动槽（6）的内壁两侧对称开设有滑槽（7），对称开设的所述滑槽（7）的内部均设置有限位板（5），对称设置的所述限位板（5）的一侧为贴合状态，对称设置的所述限位板（5）的另一侧与滑槽（7）之间连接有连接弹簧（8）。


2.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件生产用夹具，其特征在于：所述第二主体（4）的内侧固定有卡块（9），所述第一主体（1）的内侧开设有与卡块（9）相适配的卡槽（10），所述卡块（9）与卡槽（10）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志玉，
申请(专利权)人：贵州富仁建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52